Воронеж. Договоренность достигнута
«Евроцемент-груп» планирует построить завод в Воронежской области стоимостью $300 млн.
Руководство «Евроцемент-груп» планирует в 2005 году подписать соглашение с администрацией Воронежской области о строительстве в регионе цементного завода стоимостью $300 млн, сообщил директор по связям с общественностью «Евроцемент-груп» Сергей Мещеряков.
Предприятие мощностью 2 млн тонн в год планируется ввести вместо ныне действующего «Подгоренского цементника» (входит в «Евроцемент - груп»). Срок строительства оценивается в 2,5-3 года с закладки первого камня. Завод планируется строить в Подгоренском районе области.
Как отметил Сергей Мещеряков, руководство холдинга уже достигло договоренности о строительстве завода с воронежским губернатором Владимиром Кулаковым. В сентябре-октябре текущего года планируется подписание соглашения с администрацией региона. Директор по связям с общественностью «Евроцемент-груп» сказал, что ОАО «Подгоренский цементник» будет работать до ввода в эксплуатацию нового производства.
По словам Сергей Мещерякова, в настоящее время цементные предприятия холдинга не могут в полном объеме удовлетворить спрос на цементную продукцию, а с учетом того, что последние несколько десятилетий не строилось новых производств отрасли, предприятия значительно технически устарели.
«Евроцемент-груп» уже подписал соглашение о строительстве цементного завода в Липецкой области объемом 1 млн тонн в год с возможностью расширения до 4 млн тонн. Инвестиции в создание завода оцениваются в $150 млн.
В настоящее время ОАО «Евроцемент груп» объединяет в России 13 цементных заводов общей мощностью 28 млн тонн, бетонные узлы, комбинат стройматериалов, транспортную компанию, сеть перевалочных баз, а также более 30 сбытовых региональных филиалов. На Украине «Евроцемент груп» представлена дочерней компанией «Евроцемент груп – Украина», объединяющей два завода общей мощностью 5 млн тонн.
По материалам «Интерфакса»
Другие региональные новости можно прочитать здесь.
Подписывайтесь на нас:
Система менеджмента качества ЗАО «Гатчинский ДСК» соответствует требованиям ISO 9001: 2000.
23-24 июня экспертами-аудиторами органа сертификации TUV CERT на ЗАО «Гатчинский ДСК» был проведен наблюдательный аудит системы менеджмента качества. При анализе работы было установлено, что «система менеджмента качества результативно функционирует в соответствии с действующей документацией и в целом соответствует требованиям ISO 9001: 2000».
Политика предприятия в области качества направлена на удовлетворение требований потребителей, поддержание стабильного качества строительных работ и услуг, внедрение новых технологий и материалов, на соблюдение законодательных и нормативных требований в строительстве.
Такая политика оправдывает себя во всем. Так в этом году Гатчинский домостроительный комбинат продолжил деловое сотрудничество с финскими коллегами. На производственной базе предприятия совместно с фирмой Elematic были выполнены работы по замене центрального процессора системы подачи бетона, процессора бетоноукладчика, модернизирован сам бетоноукладчик.
Основы плодотворного сотрудничества были заложены еще в 1988 году. Тогда на производственной базе комбината была внедрена автоматизированная система подачи бетона финской фирмы Partek из бетоносмесительного цеха в формовочные цеха. Это позволило резко сократить потери рабочего времени на изготовление железобетонных изделий. Работы по модернизации будут продолжены и в дальнейшем.
Также на предприятии проводится реконструкция устаревших помещений и техники. Например, в начале июня после реконструкции на базе подразделения комплектации введен в эксплуатацию новый цех металлоконструкций, производственная площадь которого составляет 1 574 кв. метра. Он ориентирован на изготовление металлоконструкций, их покраску, комплектование и доставку на объекты для монтажа строящихся домов. Восемь сварочных кабин оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с учетом размеров и конфигураций изготавливаемых изделий. Производительность цеха рассчитана на монтаж до 200 тыс. кв. метров в год. Высокая механизация цеха позволяет иметь небольшую численность работающих, она составляет 22 человека.
Отмечая значимость нового для предприятия подразделения, генеральный директор Владимир Владимирович Никитин подчеркнул, что новый цех позволит оперативно снабжать строительное производство металлоизделиями, разгрузить ремонтно-механический цех, избавиться от заказов на стороне, что, в свою очередь, сократит издержки и, в конечном счете, скажется на снижении себестоимости выпускаемой продукции.
АСН-Инфо
Политика предприятия в области качества направлена на удовлетворение требований потребителей, поддержание стабильного качества строительных работ и услуг, внедрение новых технологий и материалов, на соблюдение законодательных и нормативных требований в строительстве.
Такая политика оправдывает себя во всем. Так в этом году Гатчинский домостроительный комбинат продолжил деловое сотрудничество с финскими коллегами. На производственной базе предприятия совместно с фирмой Elematic были выполнены работы по замене центрального процессора системы подачи бетона, процессора бетоноукладчика, модернизирован сам бетоноукладчик.
Основы плодотворного сотрудничества были заложены еще в 1988 году. Тогда на производственной базе комбината была внедрена автоматизированная система подачи бетона финской фирмы Partek из бетоносмесительного цеха в формовочные цеха. Это позволило резко сократить потери рабочего времени на изготовление железобетонных изделий. Работы по модернизации будут продолжены и в дальнейшем.
Также на предприятии проводится реконструкция устаревших помещений и техники. Например, в начале июня после реконструкции на базе подразделения комплектации введен в эксплуатацию новый цех металлоконструкций, производственная площадь которого составляет 1 574 кв. метра. Он ориентирован на изготовление металлоконструкций, их покраску, комплектование и доставку на объекты для монтажа строящихся домов. Восемь сварочных кабин оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с учетом размеров и конфигураций изготавливаемых изделий. Производительность цеха рассчитана на монтаж до 200 тыс. кв. метров в год. Высокая механизация цеха позволяет иметь небольшую численность работающих, она составляет 22 человека.
Отмечая значимость нового для предприятия подразделения, генеральный директор Владимир Владимирович Никитин подчеркнул, что новый цех позволит оперативно снабжать строительное производство металлоизделиями, разгрузить ремонтно-механический цех, избавиться от заказов на стороне, что, в свою очередь, сократит издержки и, в конечном счете, скажется на снижении себестоимости выпускаемой продукции.
АСН-Инфо
Подписывайтесь на нас: