"Вологдаэнерго" в сентябре завершит реконструкцию подстанции 110/10 кВ "Сусоловка"
Филиал МРСК Северо-Запада "Вологдаэнерго" до конца сентября 2012 года завершит работы по частичной реконструкции подстанции 110/10 кВ "Сусоловка" в Великоустюгском районе Вологодской области. Капитальные вложения в инвестиционный проект составят порядка 15 млн руб., сообщает пресс-служба энергокомпании.
В ходе реализации проекта на ПС будет выполнена замена старого силового трансформатора на новый типа ТМН-2500/110, а также силами подрядной организации будут проведены работы по замене существующей аппаратуры телемеханики и установлены новые трансформаторы тока 110 кВ, релейный шкаф и шкафы учета.
Инвестпроект по частичной реконструкции подстанции 110/10 кВ "Сусоловка" относится к категории социально важных. В поселке, запитанном от подстанции, расположены такие объекты, как средняя школа, детский сад, почта, котельные и предприятия ЖКХ. Реализация проекта даст возможность дальнейшему развитию инфраструктуры Великоустюгского района, а также обеспечит надежное и качественное электроснабжение потребителей.
ОАО "Петрозаводскмаш" (Карелия, входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атоэнергомаш) использовало инновационную технологию сборки корпуса парогенератора, не применявшуюся ранее в производстве, сообщает пресс-служба предприятия.
До сегодняшнего дня производители корпусов парогенераторов сначала сваривали попарно по две обечайки. Получившиеся полукорпуса устанавливали на роликоопоры и совмещали в зоне центрального шва. При этом требовались значительные усилия и трудозатраты для обеспечения качественной сборки. На Петрозаводскмаше применили совершенно иной подход - корпус собрали в вертикальном положении, методом наращивания снизу. Таким образом, состыковали поочередно все четыре обечайки.
"Мы взвесили плюсы и минусы вертикальной сборки, просчитали и промерили высоту подъема корпуса и места для сборки, - пояснил технический директор ОАО "Петрозаводскмаш" Аркадий Смирнов. - В результате было принято решение собирать парогенератор в вертикальном положении. Такой способ повышает точность сборки, с одновременной минимизацией затрат".
Новую технологию досконально проработали, подготовили специальные внутренние и наружные кольцевые площадки для сварщиков, чтобы приваривать технологические планки во время сборки. Была скурпулезно изучена и просчитана технология возврата 160-тонной конструкции в горизонтальное положение. Два подъемных крана с двух ярусов цеха: 320-тонный кран - с верхнего яруса и 100-тонный - с нижнего, - подняли собранную конструкцию, развернули и поместили на подготовленные ложементы.
Операция прошла успешно. Отдел технического контроля проверил разделку швов и признал корпус парогенератора пригодным к проведению следующей операции - автоматической сварки кольцевых швов.
В дальнейшем будет выполнена термообработка и другие сварочно-сборочные работы по наплавке, установке элементов внутреннего насыщения. После корпус парогенератора будет отправлен на ОАО "ЗиО-Подольск" (также входит в "Атомэнергомаш"). Там будет произведена конечная сборка изделия: оснащение корпуса теплообменными трубами, коллекторами теплоносителя, а также другими внутрикорпусными устройствами.
Участок по выпуску парогенераторов был открыт в апреле 2012 года, в рамках реализуемой при поддержке Росатома программы модернизации предприятия под выпуск крупногабаритного оборудования для АЭС.