ГК "Город" приступила к строительству 2-й очереди ЖК "Ленинский Парк"
Группа компаний "Город" начала строительство второй очереди жилого комплекса "Ленинский Парк" в Красносельском районе Санкт-Петербурга - на пересечении проспекта Героев и Ленинского проспекта, сообщает пресс-служба ГК.
В настоящее время идут работы по организации свайного поля для строительства 22-этажных кирпично-монолитных точечных домов комфорт-класса. Общая площадь второй очереди строительства составляет 60 тыс. кв. м. Дома строятся по индивидуальным проектам.
У домов предусмотрена внутренняя охраняемая территория с видеонаблюдением; консьержем и колясочной в подъезде; металлические двери с шумоизоляцией и металлопластиковые и энергосберегающие стеклопакетами.
Высота потолков в квартирах 2-й очереди - 2,8 м. На первых этажах предусмотрены коммерческие помещения.
Вторая очередь будет обладать более комфортными планировками. На этаже расположено не более 6-ти квартир. В высотных доминантах разместятся 1, 2 и 3-хкомнатные квартиры. Дома 2-й очереди расположены во внутренней части застраиваемого квартала в зеленом благоустроенном дворе с детскими и спортивными площадками, пешеходными и велосипедными дорожками.
ОАО "Петрозаводскмаш" (Карелия, входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атоэнергомаш) использовало инновационную технологию сборки корпуса парогенератора, не применявшуюся ранее в производстве, сообщает пресс-служба предприятия.
До сегодняшнего дня производители корпусов парогенераторов сначала сваривали попарно по две обечайки. Получившиеся полукорпуса устанавливали на роликоопоры и совмещали в зоне центрального шва. При этом требовались значительные усилия и трудозатраты для обеспечения качественной сборки. На Петрозаводскмаше применили совершенно иной подход - корпус собрали в вертикальном положении, методом наращивания снизу. Таким образом, состыковали поочередно все четыре обечайки.
"Мы взвесили плюсы и минусы вертикальной сборки, просчитали и промерили высоту подъема корпуса и места для сборки, - пояснил технический директор ОАО "Петрозаводскмаш" Аркадий Смирнов. - В результате было принято решение собирать парогенератор в вертикальном положении. Такой способ повышает точность сборки, с одновременной минимизацией затрат".
Новую технологию досконально проработали, подготовили специальные внутренние и наружные кольцевые площадки для сварщиков, чтобы приваривать технологические планки во время сборки. Была скурпулезно изучена и просчитана технология возврата 160-тонной конструкции в горизонтальное положение. Два подъемных крана с двух ярусов цеха: 320-тонный кран - с верхнего яруса и 100-тонный - с нижнего, - подняли собранную конструкцию, развернули и поместили на подготовленные ложементы.
Операция прошла успешно. Отдел технического контроля проверил разделку швов и признал корпус парогенератора пригодным к проведению следующей операции - автоматической сварки кольцевых швов.
В дальнейшем будет выполнена термообработка и другие сварочно-сборочные работы по наплавке, установке элементов внутреннего насыщения. После корпус парогенератора будет отправлен на ОАО "ЗиО-Подольск" (также входит в "Атомэнергомаш"). Там будет произведена конечная сборка изделия: оснащение корпуса теплообменными трубами, коллекторами теплоносителя, а также другими внутрикорпусными устройствами.
Участок по выпуску парогенераторов был открыт в апреле 2012 года, в рамках реализуемой при поддержке Росатома программы модернизации предприятия под выпуск крупногабаритного оборудования для АЭС.