"Петрозаводскмаш" применил инновационную технологию сборки корпуса парогенератора
ОАО "Петрозаводскмаш" (Карелия, входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атоэнергомаш) использовало инновационную технологию сборки корпуса парогенератора, не применявшуюся ранее в производстве, сообщает пресс-служба предприятия.
До сегодняшнего дня производители корпусов парогенераторов сначала сваривали попарно по две обечайки. Получившиеся полукорпуса устанавливали на роликоопоры и совмещали в зоне центрального шва. При этом требовались значительные усилия и трудозатраты для обеспечения качественной сборки. На Петрозаводскмаше применили совершенно иной подход - корпус собрали в вертикальном положении, методом наращивания снизу. Таким образом, состыковали поочередно все четыре обечайки.
"Мы взвесили плюсы и минусы вертикальной сборки, просчитали и промерили высоту подъема корпуса и места для сборки, - пояснил технический директор ОАО "Петрозаводскмаш" Аркадий Смирнов. - В результате было принято решение собирать парогенератор в вертикальном положении. Такой способ повышает точность сборки, с одновременной минимизацией затрат".
Новую технологию досконально проработали, подготовили специальные внутренние и наружные кольцевые площадки для сварщиков, чтобы приваривать технологические планки во время сборки. Была скурпулезно изучена и просчитана технология возврата 160-тонной конструкции в горизонтальное положение. Два подъемных крана с двух ярусов цеха: 320-тонный кран - с верхнего яруса и 100-тонный - с нижнего, - подняли собранную конструкцию, развернули и поместили на подготовленные ложементы.
Операция прошла успешно. Отдел технического контроля проверил разделку швов и признал корпус парогенератора пригодным к проведению следующей операции - автоматической сварки кольцевых швов.
В дальнейшем будет выполнена термообработка и другие сварочно-сборочные работы по наплавке, установке элементов внутреннего насыщения. После корпус парогенератора будет отправлен на ОАО "ЗиО-Подольск" (также входит в "Атомэнергомаш"). Там будет произведена конечная сборка изделия: оснащение корпуса теплообменными трубами, коллекторами теплоносителя, а также другими внутрикорпусными устройствами.
Участок по выпуску парогенераторов был открыт в апреле 2012 года, в рамках реализуемой при поддержке Росатома программы модернизации предприятия под выпуск крупногабаритного оборудования для АЭС.
Группа компаний "ЦДС" объявила о расширении списка единых стандартов технического оснащения жилых комплексов, спроектированных по концепции "БК-Стандарт. Базовый комфорт": начиная с 2012 года, большая часть вводимых в эксплуатацию новостроек будет дополнена фасадным остеклением балконов и лоджий и спортивными площадками на придомовой территории, сообщает пресс-служба ГК.
Отмечается, что нововведения коснутся, в том числе, и новостроек, находящихся в высокой степени готовности и планируемых к вводу в 2012 году - по каждому такому объекту решение будет приниматься индивидуально, в зависимости от его проектных особенностей. К таким объектам относятся жилые комплексы "Северные высоты" в поселке Бугры, "Парковый" в Выборгском районе и жилой дом на ул. Гагарина, 18, в Московском районе Санкт-Петербурга. Окончательный список объектов, подлежащих модернизации, будет опубликован в ближайшее время.
Для объектов, находящихся на начальной стадии строительства, будут разработаны индивидуальные системы фасадного остекления балконов и лоджий и проекты спортивных площадок с уличными тренажерами. В настоящее время в компании ЦДС уже приступили к разработке проектов.
На сегодняшний день под брендом "Базовый комфорт" возводятся жилые кварталы "Кантемировский" у метро "Лесная", "Весна" в поселке Кудрово, "Новое Мурино" во Всеволожском районе, жилые комплексы "Северные высоты 1" и "Северные высоты 2" в поселке Бугры, жилые комплексы "Пулковский", "Пулковский 2" и "Парковый" - в других районах Петербурга.