В Ленинградской области определились победители конкурса «Строймастер»
18 июня 2019 года в Санкт-Петербургском Колледже метростроя состоялся региональный этап конкурса профессионального мастерства «Строймастер» среди строительных компаний Ленинградской области – членов саморегулируемых организаций: Ассоциации «Строительный комплекс Ленинградской области» и Ассоциации строителей «Строители железнодорожных комплексов».
Конкурс прошел в формате выполнения практических заданий по номинациям: «Лучший каменщик», «Лучший сварщик», «Лучший штукатур». Заявки на участие по всем трём номинациям подали более 20 работников строительных компаний.
Организатором конкурса выступило Национальное объединение строителей, соорганизаторами регионального этапа – Ассоциация «Строительный комплекс Ленинградской области» и Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов».
На торжественном открытии мероприятия участников поприветствовали координатор НОСТРОЙ по СЗФО Никита Загускин, председатель конкурсной комиссии, директор Ассоциации «Строительный комплекс Ленинградской области» Владимир Чмырёв, директор СПб ГБПОУ «Колледж метростроя» Александр Филатов, руководитель Центра оценки квалификаций Ленинградской областной торгово-промышленной палаты Екатерина Винограденко, консультант Союза строительных организаций Ленинградской области Яков Солончук, начальник отдела охраны труда Ассоциации строителей «Строители железнодорожных комплексов» Игорь Андреев.
Никита Загускин подчеркнул особую роль и важность рабочих профессий на строительной площадке. «Национальное объединение строителей уделяет этому большое внимание и старается популяризовать рабочие профессии. Будем стараться совершенствовать проведение конкурса, чтобы в будущем году в нём приняло участие ещё большее количество работников», – подчеркнул координатор НОСТРОЙ по СЗФО.
По завершении двух частей практического задания конкурсная комиссия подвела итоги. По словам жюри, принять решение о присуждении победы в номинациях «Лучший каменщик» и «Лучший штукатур» было нелегко в связи с высоким качеством выполненных конкурсантами работ.
В ходе торжественной церемонии награждения лауреатам были вручены дипломы и ценные призы.
Александр Климов, лучший каменщик из города Тосно признался, что шёл на конкурс с целью занять первое место. «Организация конкурса на высшем уровне, соперники тоже – заставляют попотеть. Техническое задание было не простым, содержало «подводные камни», поэтому требовалось повышенное внимание», – отметил конкурсант, выразив желание в будущем продолжать участие в подобных профессиональных соревнованиях.
Победители в номинации «Лучший штукатур»:
1 место – Юсуф Лайков, ООО «Специализированный застройщик «Евроинвест Девелопмент СПб» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»);
2 место – Рузмат Маткаримов, ООО «ВиПСтройСервис» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»);
3 место – Сергей Андреев, ООО «АКРОС» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»).
Победители в номинации «Лучший сварщик»:
1 место – Умарбек Музаффаров, ООО «Северная Компания» (Ассоциация «Строительный комплекс Ленинградской области»);
2 место – Владимир Тишечков, ООО «Специализированный застройщик «Евроинвест Девелопмент СПб» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»);
3 место – Николай Молочков, ООО «АКРОС» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»).
Победители в номинации «Лучший каменщик»:
1 место – Александр Климов, ООО «АКРОС» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»);
2 место – Нурали Хамид Угли Джумамуродов, ООО «Специализированный застройщик «Евроинвест Девелопмент СПб» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»);
3 место – Александр Махнин, ООО «Петрофонд» (Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов»).
Победители продолжат свое участие в федеральном этапе конкурса по Северо-Западу: по номинации «Лучший каменщик» – 20 июня в Череповце, по номинации «Лучший штукатур» – 1 июля в Санкт-Петербурге, по номинации «Лучший сварщик» – 4 июля в Новгороде.
Конкурс «Строймастер» проводится по инициативе НОСТРОЙ с 2010 года. С 2015 года в соответствии с распоряжением Правительства РФ «Строймастер» входит в план мероприятий, направленных на популяризацию в нашей стране рабочих и инженерных профессий. Состязания профессионального мастерства в востребованных профессиях отрасли проходят в три этапа: на региональном, федеральном (по округам) и всероссийском уровнях.
Сообщение об утверждении первых российских «зеленых» стандартов лишний раз подчеркнуло отчетливый тренд развития строительных технологий в сторону экологии и охраны окружающей среды.
Речь идет о следующих четырех нормативных документах, которые должны вступить в силу 1 февраля:
— «Зеленые стандарты». «Зеленые» технологии среды жизнедеятельности и «зеленая» инновационная продукция. Термины и определения»;
— «Зелёные стандарты». «Зеленые» технологии среды жизнедеятельности. Классификация»;
— «Зелёные стандарты». «Зеленые» технологии среды жизнедеятельности. Критерии отнесения»;
— «Зелёные стандарты». «Зеленые» технологии среды жизнедеятельности. Оценка соответствия требованиям зеленых стандартов. Общие положения».
Стандарты разработаны Техническим комитетом «Росстандарта» 366 под названием «Зеленые» технологии среды жизнедеятельности и «зеленая» инновационная продукция», созданном на базе Московского государственного строительного университета (МГСУ). Председатель комитета президент МГСУ профессор Валерий Теличенко в статье «Зеленые технологии среды жизнедеятельности: понятия, термины, стандарты» пишет следующее:
«…чтобы установить соответствие той или иной технологии категории «зеленой» технологии среды жизнедеятельности, необходимо дать количественную и качественную оценку следующим основным ее составляющим:
∙ энергоэффективность (энергосбережение);
∙ безопасность;
∙ комфорт;
∙ безотходность (ресурсосбережение)».
За последнее время в России нашли применение многие «зеленые» технологии, пользователи которых даже не задумываются об их принадлежности к этой категории. Качественный скачок совершила сфера производства строительных материалов с освоением выпуска высокоэффективной продукции. Более двадцати лет назад в России началось производство отечественной теплоизоляция из экструзионного пенополистирола (ЭПП) под брендом ПЕНОПЛЭКС®. Для применения этого продукта в полной мере характерны признаки «зеленой» технологии. Проведем оценку ее составляющим.
Энергоэффективность — собственно, то, ради чего ПЕНОПЛЭКС® создавался. Его теплозащитная способность многократно превосходит традиционные строительные материалы. Коэффициент теплопроводности ЭПП, 0,034 Вт/м∙К, в 10 раз меньше, чем у газобетона, почти в 25 раз ниже, чем у кирпичной кладки, в 50 раз меньше, чем у железобетона. Стандартный слой плит ПЕНОПЛЭКС® в 50 мм сохраняет тепло в помещении так же, как кирпичная стена толщиной метр или бетонная толщиной 2,5 метра.
Безопасность ПЕНОПЛЭКС® обусловлена его составом и способом производства. Основным компонентом для изготовления продукта служит полистирол общего назначения. Этот полимер также применяется в изготовлении детских игрушек и упаковки для пищевой продукции и медицинских изделий. В отличие от некоторых утеплителей, изготовленных на основе натурального сырья, ПЕНОПЛЭКС® не содержит в своем составе мелких волокон, пыли, шлаков, сажи, фенолформальдегидных смол. В его производстве не применяется фреон. Следует отметить биологическую стойкость ПЕНОПЛЭКС®. Микологические испытания доказали, что он не способствует размножению грибка, плесени и прочих нежелательных микроорганизмов.
Комфорт — это следствие правильного применения ПЕНОПЛЭКС® как на стадии проектирования, так и при строительстве объекта. Теплоизоляция, выполненная исходя из действующих требований к термическому сопротивлению конструкции, способствует созданию благоприятного температурно-влажностного режима. ПЕНОПЛЭКС® отличается нулевым водопоглощением, что гарантирует неизменность его теплотехниечских характеристик на всем протяжении эксплуатации здания.
Материал комфортен и для рабочих, осуществляющих монтаж ПЕНОПЛЭКС®. Отсутствие пыли, мелких волокон и сажи в его составе дает возможность работать без средств защиты органов дыхания. Экструзионный пенополистирол легок и пластичен, что позволяет легко его кроить и резать с помощью простейших инструментов.
Безотходность технологий применения ПЕНОПЛЭКС® очевидна в контексте долговечности материала. Согласно результатам испытаний в НИИ Строительной физики, срок его службы составляет не менее 50 лет.