Котельное оборудование на выставке Heat and Power-2025
Внимание посетителей к продукции, представленной на выставке Heat&Power в разделе «Промышленное котельное оборудование» всегда остается на высоком уровне. В 2024 году доля посетителей, проявивших интерес к данной продукции, составила 51%. В этом году мы ожидаем со стороны гостей выставки еще большую заинтересованность.
В данном разделе выставки будут представлены технологические решения для выработки тепла в автономных и централизованных системах: котлы, модульные установки, тепловые пункты, горелки и парогенераторы и многое другое.
Представим некоторых участников.
Промышленная группа «Гермес» — группа машиностроительных предприятий полного цикла, которая занимается производством коммерческих и промышленных котлов, в том числе низкотемпературных водогрейных котлов, котлов на перегретой воде, мощностью до 21,5 МВт, а также паровых котлов производительностью до 30 т/ч.
Завод «Агуна» занимается серийным производством котельного оборудования любой сложности. Основные направления: производство газовых водогрейных котлов; производство блочных автоматизированных котельных от 0,1 до 20 МВт; производство котлов наружного размещения.
Компания «Кировские котлы» является производителем жаротрубно-дымогарных и водотрубно-дымогарных водогрейных котлов на всех видах топлива; модульных твердотопливных и газовых котлов, систем хранения и подачи топлива, тягодутьевых машин, золоуловителей, дымоходов и дымовых труб, а также систем автоматизации и управления.
Группа компаний «Теза-Строй» специализируется на проектировании и строительстве отопительных систем для промышленных, коммерческих объектов и жилых микрорайонов: котельных полной заводской готовности в виде автономного модуля и погодозависимых, полностью автоматизированных систем с управлением через мобильное приложение.
Завод Teplo специализируется на производстве теплогенерирующего оборудования для различных отраслей: парогенераторов, теплогенераторов, водогрейных и термомасляных котельных, в том числе блочно-модульных, работающие на различных видах топлива, а также горелок, резервуаров, баков для нагрева воды, битумных терминалов, плавилен и пр.
Компания Zozen Boiler является одним из ведущих предприятий в Китае по изготовлению промышленных котлов и энергетических комплексов на базе паровых/водогрейных котлов, термомасляных котлов (нагревателей теплоносителя), биомассовых/угольных котлов, котлов для ТЭС, сосудов под давлением и т.д.
Международная выставка Heat&Power‑2025 пройдет с 21 по 23 октября в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо» (павильон 1, зал 1).
Выставку можно посетить бесплатно, получив электронный билет по промокоду asninfo25.
Получить электронный билет можно по ссылке https://www.heatpower-expo.ru/ru-RU/visitors/e-ticket.aspx?utm_source=asninfo.ru&utm_medium=Media&utm_campaign=barter&promo=asninfo25
Последние годы основным фокусом завода РОСТерм является наращивание мощностей производства трубы PE-Xa.
Предприятие изначально сделало ставку на высокую технологическую оснащенность производства и собственной лаборатории, так как пероксидная технология требует самого строгого соблюдения всех параметров процесса.
Сшитый полиэтилен - это производная от полиэтилена. В химическую структуру которого включается активный элемент, который усиливает конечные свойства трубы по температуре и давлению. Сам химический элемент и способы его катализации и определяют методы сшивки: PE-Xа- пероксидный, PE-Xb - силановый , PE-Xc – радиационный.
В методе А эти связи линейные, что проявляется большим эффектом памяти относительно других методов сшивки.
На сегодняшний день на производстве РОСТерм существуют 2 технологии производства сшитого полиэтилена PE-Xa:
• эталонная технология производства пероксидной сшивкой (методом Томаса Энгеля)
• новая технология, имеющая название Fast PEX или сшивка при помощи инфракрасной печки
Разница технологий состоит в способе достижения связей и, что самое главное, в скорости производства трубы PE-Xa.
Самой первой технологией сшитого полиэтилена PE-Xa стал метод Томаса Энгеля. Секрет Энгеля заключался в применении высокого давления и температуры с участием пероксидного катализатора. В 1967 году профессор запатентовал своё изобретение, которое впоследствии назвали «метод Энгеля» или «процесс Энгеля».
Труба выходит уже сшитой с заданным процентом сшивки (в пределах 60-80%).
Скорость невысокая, 3 м в минуту на двух лучах из-за того, что сшивка происходит за счет давления, температуры и резкого сжатия, другими словами через ударное воздействие.
В случае Fast PEХ, идет непрерывная работа на высоких скоростях. Эта технология подразумевает сшивку трубы, вышедшей из экструдера в инфракрасной печке на высоких скоростях. Линия РОСТерм оснащена уникальными технологиями для непрерывного контроля геометрии и степени сшивки трубы.
Линия Fast PEX выдает до 20 м в минуту PE-Xa 16 мм.
За прошедшие годы производимые компанией РОСТерм трубы PE-Xа доказали свою эффективность и стали очень популярны на рынке. Завод уже обеспечил своими трубами PE-Xа не одну сотню крупных жилых комплексов комфорт-, бизнес- и элит-класса, построенных в Москве, Санкт-Петербурге и в других регионах страны.
РОСТерм обладает современным оборудованием и большим опытом проведения лабораторных испытаний, что дает возможность поставлять на стройку России качественное проверенное оборудование.