РОСТерм – партнер Всероссийского TIM-чемпионата СПбГАСУ
С 23 октября по 17 ноября в Санкт-Петербурге прошел ВСЕРОССИЙСКИЙ ТIM-ЧЕМПИОНАТ СПбГАСУ. В нем приняли участие команды более, чем из десяти ВУЗов страны..
Компания РОСТерм - один из крупнейших производителей труб и фитингов из полимерных материалов и поставщик на рынок комплексных решений для инженерного обеспечения объектов жилого, коммерческого и социального строительства России выступила в качестве партнера и спонсора мероприятия.
Одной из целей чемпионата является популяризация инженерно-технического образования и привлечение молодых специалистов в процесс освоения BIM-технологий, рассмотрение конкретных задач функционирования строительного и инженерного рынков и выявление на базе их предложений перспективных и интересных подходов к решению актуальных проблем развития отрасли.
Специалисты проектного отдела РОСТерм приняли участие в оценке презентаций студентов вузов. Также компания со своей стороны выделила участников из трех команд начинающих инженеров по отоплению, вентиляции и водоснабжению и наградила памятными призами.
Участие в таких чемпионатах является для компании РОСТерм одним из эффективных инструментов по формированию кадрового резерва из числа студентов, наиболее адаптированных к работе на реальном производстве. В прошлом году после чемпионата на стажировку в компанию пришли три студента, которые стали использовать свои знания на практике.
Цифровизируя рабочие процессы, РОСТерм начал разработку моделей еще в 2019 году, так как многие проектные организации, с которыми он сотрудничал, активно стали переходить на работу в REVIT. На весь основной ассортимент оборудования было сделано семейство BIM-моделей. В данный момент в каталоге насчитывается более 1000 наименований. Наличие собственного каталога моделей оборудования у производителя значительно облегчает работу проектировщиков, а также эксплуатационных организаций при наличии комплексной модели системы в BIM.
Сейчас в связи с уходом Аutodesk с российского рынка получила активное развитие программа Renga. Совместно с компанией Аскон РОСТерм планирует разработку своих моделей и для программы Renga.
Компания РОСТерм поддерживает мотивацию студентов, готовых выстраивать свою профессиональную траекторию в промышленной отрасли, повышая имидж инженерных профессий строительного профиля.
ТЕХНОНИКОЛЬ приобрела в СЭЗ «Брест» актив польского производителя материалов для фасадов и внутренней отделки – завод «ПРОФИЛИ ВОКС». Предприятие ежегодно выпускает свыше 10 млн кв. м виниловых сайдингов и софитов, фасадных и стеновых панелей, а также более 25 млн погонных метров плинтусов. Сделка позволит расширить ассортимент материалов для фасадов и выходит в новый для компании сегмент внутренней отделки.
На заводе действуют 13 современных и высокотехнологичных линий экструзии, три линии покраски, три термопластавтомата и один из крупнейших в Европе участков смешивания сырья.
По словам Сергея Колесникова, совладельца и управляющего партнера ТЕХНОНИКОЛЬ, предприятие важно для компании: оно имеет расширенную продуктовую линейку, которой не было в производственном портфеле, а также огромный технологический опыт переработки материалов. «Мы производим большой спектр материалов на основе ПВХ, предназначенных для малоэтажного строительства. Однако существующих производственных мощностей было недостаточно, чтобы удовлетворить растущий спрос, который активно подстегивается государственными программами. Благодаря новому активу мы расширяем ассортимент материалов для отделки фасада и выходим на новый для нас рынок – материалов для внутренней отделки», – прокомментировал он.
«Завод будет поставлять продукцию потребителям из России, Беларуси, Индии, Польши, Румынии, Болгарии, Казахстана. Доля рынка РБ в отгрузках продукции занимала 15%, после вхождения завода в состав ТЕХНОНИКОЛЬ объем останется прежним, – добавляет Игорь Брязгунов, операционный директор направления «Коттеджное и Малоэтажное строительство», – Интеграция завода с производственной системой ТЕХНОНИКОЛЬ займет меньше времени, чем у других активов, благодаря внедренной ранее LEAN-системе. В ее основе были заложены инструменты Kaizen, Kanban, VSM, а также – 5S, благодаря которому на производственных участках был наведен порядок и организованы удобные, безопасные и эффективные рабочие места. Процесс продлится до конца первого полугодия 2023 года».
Завод работает по принципу безотходного производства: вся продукция, не прошедшая контроль качества, подвергается дроблению и в дальнейшем используется в качестве вторичного сырья для выпуска софитов.