Вопросы проектирования, монтажа, эксплуатации и экологической безопасности систем ТГС в современных условиях обсудят на секции конгресса
В рамках деловой программы Международного конгресса «Энергоэффективность. XXI век. Архитектура. Инженерия. Цифровизация. Экология. Саморегулирование» пройдет тематическая секция «Системы теплогазоснабжения в современных условиях. Вопросы проектирования, монтажа, эксплуатации и экологической безопасности».
Сопредседателями дискуссии выступят к.т.н., руководитель подразделения АС «СЗ Центр АВОК», эксперт НЭС по СЗФО, председатель Контрольного комитета АС «СРО СПб «Строительство. Инженерные системы» Ефим Палей и менеджер по развитию бренда De Dietrich ООО «БДР Термия Рус» Олег Козлов.
К участию также приглашены технический директор ООО «Хортэк-Проект» Иван Попов, руководитель проектов подразделения продаж «Санкт-Петербург» ООО «ПК РАЦИОНАЛ» Илья Шипунов, главный научный сотрудник НТЦ «Энергоснабжение» АО «Газпром промгаз» Юрий Сербин, представители ООО АП «ДИсСО»: заместитель генерального директора, заслуженный работник ЖКХ, к.т.н. Александр Рондель, технический директор, к.т.н. Антон Пащенко, инженеры Александр Клюшник и Денис Рондель, вице-президент НП АВОК, директор ООО Проектно-производственная фирма «АК» Александр Колубков, д.т.н., доцент, доцент кафедры систем жизнеобеспечения ВИ(ИТ) ВА МТО Алексей Бондарев, коммерческий директор ООО «Балткотломаш» Алексей Чепкин, адъюнкт кафедры систем жизнеобеспечения ВИ(ИТ) ВА МТО Виталий Харьковский, д.т.н, профессор, вице-президент АВОК-Северо-Запад Александр Смирнов, к. т. н., заслуженный строитель России, генеральный директор ООО «СанТехПроект» Альберт Шарипов и ведущий инженер ООО «СанТехПроект» Константин Шевляков.
Эксперты затронут темы создания программы расчёта расхода энергоресурсов котельной с конденсационными котлами, новый стандарт проектирования готовых моделей модульных компонентов для котельных и тепловых пунктов, а также некоторые вопросы проектирования и выбора источников теплоты для целей теплоснабжения. На секции будут представлены крышные котельные, системный подход к оценке эксплуатационного состояния подземных теплопроводов по методике ООО АП «ДИсСО», система поддержки принятия решений в области создания и эксплуатации энергетических комплексов промышленных объектов, обзор нормативных документов по теплоснабжению 2022 -2023. Кроме этого, участники мероприятия ознакомятся с опытом разработки газификационных устройств для сжигания и утилизации жидкого некондиционного топлива, а также твердого топлива, включая ТКО и опытом разработки и перспектив внедрения в практику теплоснабжения коммунальных объектов научно-технических разработок по созданию котлов с топками кипящего слоя.
Присоединиться к секционной дискуссии и стать участником других мероприятий конгресса можно по ссылке https://ee21.timepad.ru/event/2589055/#register.
Последние годы основным фокусом завода РОСТерм является наращивание мощностей производства трубы PE-Xa.
Предприятие изначально сделало ставку на высокую технологическую оснащенность производства и собственной лаборатории, так как пероксидная технология требует самого строгого соблюдения всех параметров процесса.
Сшитый полиэтилен - это производная от полиэтилена. В химическую структуру которого включается активный элемент, который усиливает конечные свойства трубы по температуре и давлению. Сам химический элемент и способы его катализации и определяют методы сшивки: PE-Xа- пероксидный, PE-Xb - силановый , PE-Xc – радиационный.
В методе А эти связи линейные, что проявляется большим эффектом памяти относительно других методов сшивки.
На сегодняшний день на производстве РОСТерм существуют 2 технологии производства сшитого полиэтилена PE-Xa:
• эталонная технология производства пероксидной сшивкой (методом Томаса Энгеля)
• новая технология, имеющая название Fast PEX или сшивка при помощи инфракрасной печки
Разница технологий состоит в способе достижения связей и, что самое главное, в скорости производства трубы PE-Xa.
Самой первой технологией сшитого полиэтилена PE-Xa стал метод Томаса Энгеля. Секрет Энгеля заключался в применении высокого давления и температуры с участием пероксидного катализатора. В 1967 году профессор запатентовал своё изобретение, которое впоследствии назвали «метод Энгеля» или «процесс Энгеля».
Труба выходит уже сшитой с заданным процентом сшивки (в пределах 60-80%).
Скорость невысокая, 3 м в минуту на двух лучах из-за того, что сшивка происходит за счет давления, температуры и резкого сжатия, другими словами через ударное воздействие.
В случае Fast PEХ, идет непрерывная работа на высоких скоростях. Эта технология подразумевает сшивку трубы, вышедшей из экструдера в инфракрасной печке на высоких скоростях. Линия РОСТерм оснащена уникальными технологиями для непрерывного контроля геометрии и степени сшивки трубы.
Линия Fast PEX выдает до 20 м в минуту PE-Xa 16 мм.
За прошедшие годы производимые компанией РОСТерм трубы PE-Xа доказали свою эффективность и стали очень популярны на рынке. Завод уже обеспечил своими трубами PE-Xа не одну сотню крупных жилых комплексов комфорт-, бизнес- и элит-класса, построенных в Москве, Санкт-Петербурге и в других регионах страны.
РОСТерм обладает современным оборудованием и большим опытом проведения лабораторных испытаний, что дает возможность поставлять на стройку России качественное проверенное оборудование.