РОСТерм расширяет производство коллекторных узлов
Компания РОСТерм известна на рынке, как крупнейший производитель труб и фитингов из полимерных материалов PE-Xa/ PE-Xb/ PPSU/ PVDF/ PP-R/ PE-RT/ PVC/ ПНД. А так же, как уникальное современное производство, выпускающее аксиальную систему PE-Xа (трубы PE-Xa и фитинги PPSU/PVDF) на одной площадке.
Аксиальная система РОСТерм является полным аналогом, например ушедшей с рынка, системы Rehau, что дает возможность повсеместного использования системы РОСТерм вместо брендов, которые сотрудничают с европейскими заводами для выпуска своей продукции.
Помимо переработки полимерных материалов РОСТерм производит и собирает коллекторные узлы для отопления и водоснабжения.
Объем которых в 2022 году был увеличен более чем на 100%.
Готовые изделия учитывают архитектурные особенности зданий, параметры систем отопления/водоснабжения, нюансы учета ресурсов и прочие аспекты каждого конкретного проекта.
В марте 2023 года было установлено новое оборудование для производства гребенок для коллекторных узлов собственной сборки, которое позволяет закрывать все потребности партнеров РОСТерм в данном оборудовании.
В 2022 году предприятие по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в Минеральных Водах увеличило выпуск готовой продукции. По сравнению с предыдущим периодом рост составил 19 тысяч кубометров.
Завод инвестировал в модернизацию существующих и расширение производственных мощностей. В течение прошедшего года на заводе была введена вторая линия, а также завершен проект по увеличению производительности труда.
Наряду с ростом объемов выпуска готовой продукции, в 2022 году предприятие усилило работу по реализации экологических проектов. На заводе был налажен сбор деревянных поддонов, деревянного лома, картонных втулок, пленок и металлолома. Выручка от реализации собранного сырья составила около 1,2 миллиона рублей.
В следующие 12 месяцев предприятие планирует продолжить модернизацию производства. Изменения затронут производственный цех и склад готовой продукции, площадь которых будет увеличена. В рамках инициативы по уменьшению металлоемкости ремонта будет модернизирована волочильня, запланирована установка нового насоса-компрессора, который позволит увеличить скорость работы линии. На производстве появится новый принтер-аппликатор, за счет которого предприятие планирует оптимизировать расход этикеток и расходных материалов, устранить ошибки верификации.