ТЕХНОНИКОЛЬ инвестирует в развитие производства в Санкт-Петербурге
За два года ТЕХНОНИКОЛЬ инвестировала в завод ТЕХНОПЛЕКС в Санкт-Петербурге более 200 миллионов рублей. Планируется, что в 2023 году эта цифра будет увеличена до 300 миллионов. В 2022 году завод «ТЕХНОПЛЕКС» по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в Санкт-Петербурге сохранил объемы производства на уровне 2021 года. Однако в 2022 году среди произведенных номенклатур большую долю занимали теплоизоляционные плиты XPS CARBON SOLID, которые поставлялись для обустройства дорог на Харасавэйское месторождение. На выпуск этих особо высокопрочных материалов требуется в два раза больше времени, чем на производство стандартных номенклатур для общестроительных нужд.
Результаты производственного успеха предприятия обусловлены в том числе достижениями в области реализации идей бережливого производства. По показателю производительности завод является абсолютным лидером среди предприятий по выпуску XPS ТЕХНОНИКОЛЬ. В 2022 году Санкт-Петербургский завод «ТЕХНОПЛЕКС» добился рекордного за последние 5 лет значения - 97%.
В 2022 году на предприятии прошла модернизация нескольких узлов. Улучшения коснулись системы энергосбережения, за счет чего удалось в 9 раз снизить количество простоев в области внешней энергетики. Благодаря этому, дополнительно была произведена готовая продукция общестроительных марок, выручка от которой составила более 5 миллионов рублей.
Время простоев на линии также сократилось за счет усовершенствования системы водооборота. Было модернизировано оборудование, которое теперь позволило использовать дистиллированную воду, а значит исключить сбои в работе системы и снизить количество плановых ремонтных работ. По данной статье удалось добиться сокращения расходов на 1,5 миллиона рублей.
Также на заводе модернизировали упаковочную линию. Установка паллетообмотчика позволила автоматизировать процесс паллетирования, снизить нагрузку на персонал, оптимизировать расход рабочего времени, которое раньше требовалось на упаковку.
В 2023 году предприятие намерено развивать все текущие инициативы:
«В модернизацию линии мы планируем инвестировать 28 миллионов рублей. У нас большие планы: снизить простои по энергетике до нуля, сконцентрироваться на работе по охране труда. Так, на производстве будут использованы проекции опасных зон и другие меры, которые позволят как снизить, так и исключить риски получения травм среди сотрудников травм. Кроме того, на заводе планируют установить шатер для погрузки и сделать новый тентовый склад для хранения сырья, чтобы исключить негативное влияние погодных факторов», — рассказывает директор завода Иван Кузнецов.
По итогам 2022 года 8 из 10 ипотечных заёмщиков Сбера в СЗФО оформили право собственности на своё жильё с помощью банка через сервис электронной регистрации. В общей сложности это 67 тысяч сделок. Также более 22 тысяч раз онлайн-услугой Сбера воспользовались и новые владельцы недвижимости без ипотеки.
Растёт и популярность сервиса безопасных расчётов среди жителей Северо-Запада. Его использовали в 70 процентах сделок на жильё, а также для более чем 11 тысяч неипотечных сделок. Чаще других в регионе сервисом пользовались жители Новгородской, Мурманской, Архангельской, Вологодской областей и Республики Карелия, где доля сделок с проведением безопасных расчётов составила более 80%.
В 2022 году предприятие по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в Минеральных Водах увеличило выпуск готовой продукции. По сравнению с предыдущим периодом рост составил 19 тысяч кубометров.
Завод инвестировал в модернизацию существующих и расширение производственных мощностей. В течение прошедшего года на заводе была введена вторая линия, а также завершен проект по увеличению производительности труда.
Наряду с ростом объемов выпуска готовой продукции, в 2022 году предприятие усилило работу по реализации экологических проектов. На заводе был налажен сбор деревянных поддонов, деревянного лома, картонных втулок, пленок и металлолома. Выручка от реализации собранного сырья составила около 1,2 миллиона рублей.
В следующие 12 месяцев предприятие планирует продолжить модернизацию производства. Изменения затронут производственный цех и склад готовой продукции, площадь которых будет увеличена. В рамках инициативы по уменьшению металлоемкости ремонта будет модернизирована волочильня, запланирована установка нового насоса-компрессора, который позволит увеличить скорость работы линии. На производстве появится новый принтер-аппликатор, за счет которого предприятие планирует оптимизировать расход этикеток и расходных материалов, устранить ошибки верификации.