Битум «Газпром нефти» модернизирует инфраструктуру аэропортов
Оператор битумного бизнеса «Газпром нефти» – «Газпромнефть-Битумные материалы» – обеспечил в 2022 году поставки высокотехнологичной битумной продукции для развития гражданской авиационной инфраструктуры в 25 российских регионах, в том числе в Московской области, республике Татарстан, Пермском крае, ЯНАО и ХМАО. Количество аэропортов, где были использованы битумы компании, выросло по сравнению с предыдущим годом в 3 раза и составило свыше 60 объектов.
Битумные материалы «Газпром нефти» применяются для нового строительства, модернизации и сервисного обслуживания взлетно-посадочных полос, рулежных дорожек, мест стоянки самолетов и перронов. Рецептура продукции разрабатывается в собственном научно-исследовательском центре битумных материалов компании с учетом проектных нагрузок конкретных аэропортов и климатических особенностей регионов.
Дмитрий Орлов, генеральный директор «Газпромнефть – Битумные материалы»:
«Авиационная отрасль – важнейшее звено в транспортном комплексе страны. Развитие аэропортов имеет особое значение, особенно в регионах, где отсутствуют альтернативные виды сообщения. В 2022 году мы обеспечили поставку битумных материалов для строительства свыше 24 тыс. м² аэродромной инфраструктуры. В партнерстве с аэропортами мы разрабатываем индивидуальные рецептуры продуктов, а также создаем целый комплекс технологических решений для продления сроков службы авиационной инфраструктуры, в том числе в регионах с критически низкими температурами».
В 2022 году предприятие по производству XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в Минеральных Водах увеличило выпуск готовой продукции. По сравнению с предыдущим периодом рост составил 19 тысяч кубометров.
Завод инвестировал в модернизацию существующих и расширение производственных мощностей. В течение прошедшего года на заводе была введена вторая линия, а также завершен проект по увеличению производительности труда.
Наряду с ростом объемов выпуска готовой продукции, в 2022 году предприятие усилило работу по реализации экологических проектов. На заводе был налажен сбор деревянных поддонов, деревянного лома, картонных втулок, пленок и металлолома. Выручка от реализации собранного сырья составила около 1,2 миллиона рублей.
В следующие 12 месяцев предприятие планирует продолжить модернизацию производства. Изменения затронут производственный цех и склад готовой продукции, площадь которых будет увеличена. В рамках инициативы по уменьшению металлоемкости ремонта будет модернизирована волочильня, запланирована установка нового насоса-компрессора, который позволит увеличить скорость работы линии. На производстве появится новый принтер-аппликатор, за счет которого предприятие планирует оптимизировать расход этикеток и расходных материалов, устранить ошибки верификации.