ROCKWOOL продолжает модернизацию производства в Балашихе
10 ноября завод компании ROCKWOOL Россия в городском округе Балашихе посетил Вадим Воронцов, заместитель министра экологии и природопользования Московской области. Во время рабочей встречи представители ROCKWOOL Россия и регионального министерства обсудили проведение природоохранных мероприятий, а также модернизацию оборудования для снижения углеродного следа и экологической нагрузки.
Компания ROCKWOOL Россия, выпускающая продукцию на основе каменной ваты, не первый год ведет планомерную работу в области экологической безопасности. Так, за последние пять лет 60% инвестиций завода в Балашихе были связаны с проектами по снижению негативного воздействия на окружающую среду. Только в 2022 году компания направила более 100 миллионов рублей на модернизацию своего производства в Московской области.
Во время визита представителей областного Минэкологии в ROCKWOOL рассказали об успешной реализации задач, поставленных перед производством на этот год. В частности, компания изменила формулу связующего материала в изделиях из каменной ваты.
«Основной задачей производства стало повышение уровня экологичности нашей продукции за счет изменения состава связующего материала. Также отмечу, что используемые иностранные компоненты мы заменили на российские», ― рассказал Евгений Логинов, управляющий заводом ROCKWOOL.
Помимо этого, была модернизирована система очистки выбросов от взвешенных частиц, также на производстве снизили пыление и запустили автоматическую транспортировку пыли в бункера, перешли на LED-освещение и установили систему раннего выявления и предупреждения возгорания в фильтровальных камерах.

Ранее компания ROCKWOOL Россия успешно прошла сертификацию по стандарту EcoMaterial 2.0: все изделия в очередной раз получили категорию Absolute – знак экологически чистого материала, который безопасен для человека и окружающей среды на всех этапах, от производства до утилизации. Свое соответствие высокому экологическому статусу компания стабильно подтверждает с 2019 года – именно тогда ROCKWOOL получила первый сертификат EcoMaterial Absolute.
Напомним, в этом году по поручению губернатора Московской области Андрея Воробьева в регионе стартовала программа модернизации промышленных предприятий. В нее вошли как крупные, федеральные производства, так и средние муниципальные объекты, которые объединяет идея ответственного отношения к окружающей среде.
«На сегодняшний день в программу модернизации включено двадцать предприятий Подмосковья. Для каждого из них утвержден план первоочередных мер по снижению воздействия на экологию, минимизации углеродного следа и другим природоохранным мероприятиям. Мы тщательно отслеживаем выполнение дорожных карт, и масштабы работ настраивают на оптимизм», ― рассказал Вадим Воронцов, заместитель министра экологии и природопользования Московской области.
Участники встречи договорились и дальше продолжать совместную работу в области экологической безопасности.
ТЕХНОНИКОЛЬ приобрела одного из крупнейших производителей ПЭТ-волокна в России – завод «РБ Групп» во Владимирской области. Сделка позволила компании выйти на новый рынок полиэфирных волокон из 100% переработанного вторичного сырья. Основное сырье для производства – ПЭТ-флекс, получаемый из переработанных пластиковых бутылок. Мощность завода составляет до 30 тысячи тонн готовой продукции в год.
Новый актив в составе ТЕХНОНИКОЛЬ производит искусственные ПЭТ-волокна. В продуктовом портфеле предприятия имеется два типа волокон. Первый – регулярное волокно, применяемое для дорожного строительства, в прокладке трубопроводов и в дренажных системах. Второй – высокоизвитое полое волокно, используемое в качестве наполнителя для товаров народного потребления.
По данным экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, потребление ПЭТ-флекса в России высокое, рынок оценивается в 200 – 220 тыс. тонн вторичного сырья в год. При этом большая доля импортного ПЭТ-флекса. Из-за низких объемов собираемости и переработки вторичного сырья стоимость ПЭТФ в РФ выше, чем за рубежом. Для сравнения, в Европе в среднем 75% мусора отправляется на переработку, тогда как в России этот показатель в зависимости от фракций не превышает 10%.
«Возвращая в технологический цикл вторичное сырье, мы вносим вклад в развитие «зеленой» экономики и снижение нагрузки на экосистемы. У России есть большой потенциал стать мировым лидером по экспорту полимерного волокна и ПЭТ-хлопьев. Однако в условиях, когда выгоднее закупать вторсырье за границей, чем использовать отечественное, российский рынок полимерных волокон будет неконкурентоспособным, – комментирует Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ. – Необходимо защитить внутренний рынок. Для этого решить вопрос прозрачности сбора и переработки, увеличить объемы готового вторсырья. Также ограничить доступ на собственный рынок отходам и продуктам из них для других стран. Например, на то же волокно. Многие страны ввозят его к нам. Это подрывает отечественные перерабатывающие мощности».
Сейчас завершается интеграция завода в структуру компании, расширяется география закупок и сбыта. В ближайшее время основной акцент в развитии предприятия будет сделан на повышении производительности, чтобы достичь показателей ТЕХНОНИКОЛЬ. По итогам 2021 года средняя производительность труда в компании составила 23,4 млн рублей на человека.
О ТЕХНОНИКОЛЬ:
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 59 производственных площадок в 8 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Шотландия, Германия, Польша, Англия), 22 представительства в 18 странах мира, 20 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 118 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии.