ROCKWOOL продолжает модернизацию производства в Балашихе
10 ноября завод компании ROCKWOOL Россия в городском округе Балашихе посетил Вадим Воронцов, заместитель министра экологии и природопользования Московской области. Во время рабочей встречи представители ROCKWOOL Россия и регионального министерства обсудили проведение природоохранных мероприятий, а также модернизацию оборудования для снижения углеродного следа и экологической нагрузки.
Компания ROCKWOOL Россия, выпускающая продукцию на основе каменной ваты, не первый год ведет планомерную работу в области экологической безопасности. Так, за последние пять лет 60% инвестиций завода в Балашихе были связаны с проектами по снижению негативного воздействия на окружающую среду. Только в 2022 году компания направила более 100 миллионов рублей на модернизацию своего производства в Московской области.
Во время визита представителей областного Минэкологии в ROCKWOOL рассказали об успешной реализации задач, поставленных перед производством на этот год. В частности, компания изменила формулу связующего материала в изделиях из каменной ваты.
«Основной задачей производства стало повышение уровня экологичности нашей продукции за счет изменения состава связующего материала. Также отмечу, что используемые иностранные компоненты мы заменили на российские», ― рассказал Евгений Логинов, управляющий заводом ROCKWOOL.
Помимо этого, была модернизирована система очистки выбросов от взвешенных частиц, также на производстве снизили пыление и запустили автоматическую транспортировку пыли в бункера, перешли на LED-освещение и установили систему раннего выявления и предупреждения возгорания в фильтровальных камерах.
Ранее компания ROCKWOOL Россия успешно прошла сертификацию по стандарту EcoMaterial 2.0: все изделия в очередной раз получили категорию Absolute – знак экологически чистого материала, который безопасен для человека и окружающей среды на всех этапах, от производства до утилизации. Свое соответствие высокому экологическому статусу компания стабильно подтверждает с 2019 года – именно тогда ROCKWOOL получила первый сертификат EcoMaterial Absolute.
Напомним, в этом году по поручению губернатора Московской области Андрея Воробьева в регионе стартовала программа модернизации промышленных предприятий. В нее вошли как крупные, федеральные производства, так и средние муниципальные объекты, которые объединяет идея ответственного отношения к окружающей среде.
«На сегодняшний день в программу модернизации включено двадцать предприятий Подмосковья. Для каждого из них утвержден план первоочередных мер по снижению воздействия на экологию, минимизации углеродного следа и другим природоохранным мероприятиям. Мы тщательно отслеживаем выполнение дорожных карт, и масштабы работ настраивают на оптимизм», ― рассказал Вадим Воронцов, заместитель министра экологии и природопользования Московской области.
Участники встречи договорились и дальше продолжать совместную работу в области экологической безопасности.
Новинки разработаны при участии Научного центра компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Изменение обкладки позволило избежать применения импортных составляющих и снизить зависимость от ситуации на внешних рынках.
В июле плиты для основной теплоизоляции LOGICPIR PROF СХ/СХ эффективно дополнила клиновидная изоляция LOGICPIR СХ/СХ SLOPE. Технологическое каширование верхней и нижней плоскостей плит осуществляется стеклохолстом, армированным ламинатом. Материал разрабатывался при участии Научного центра компании ТЕХНОНИКОЛЬ. Изменение позволило снизить стоимость клиновидной изоляции, кроме того теперь продукт не содержит импортных составляющих в обкладке и таким образом не зависит от ситуации на внешних рынках. Клиновидная изоляция LOGICPIR СХ/СХ SLOPE отлично подходит для применения под стяжкой.
Еще одна долгожданная новинка - Переходной бортик LOGICPIR Галтель, который изготавливается из плит, имеющих высокую прочность на сжатие. Бортик может применяться не только для обеспечения плавного перехода между горизонтом и вертикалью в кровлях из битумно-полимерных материалов, но и в системах гидроизоляции строительных конструкций, возводимых в котлованах с вертикальными откосами (стена в грунте), для формирования компенсатора деформаций, и даже в резервуарах для хранения технической воды.
«Компания ТЕХНОНИКОЛЬ не только производит материалы для решения самых разных строительных задач, но и последовательно работает над расширением линейки комплектующих. Это помогает строителям упрощать логистику, реализовывать проекты быстрее, эффективнее и с меньшими материальными затратами», - подчеркнул операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Евгений Спиряков.