Ведущие архитекторы Москвы обсудили проблемы внедрения информационного моделирования в строительстве
В июле 2022 г. в Москве состоялась встреча архитекторов, АРХ ROCKWOOL Event, организованная компанией ROCKWOOL Russia, производителем решений из каменной ваты. В центре внимания представителей ROCKWOOL и топовых архитектурных бюро столицы оказались технологии информационного моделирования (ТИМ) в строительстве. По мнению участников встречи, и без того неспешное внедрение ТИМ в России может застопориться из-за новых рисков, среди которых – проблемы с иностранной ИТ-инфраструктурой и кадрами.
«Правила формирования и ведения информационной модели утвердили еще осенью 2020 года, а уже с 1 января этого года использование ТИМ стало обязательным для всех объектов капитального строительства с государственным участием, – объясняет Анастасия Вронская, Business development manager компании ROCKWOOL Russia. - В дальнейшем правило распространится и на коммерческие проекты с долевым участием и на всю строительную отрасль в целом. Однако уже сегодня многие коммерческие компании применяют ТИМ в строительстве: преимущество технологии в том, что она помогает не допустить ошибки в проектировании из-за несогласованности между специалистами, снижает риски человеческого фактора, а также позволяет ускорить весь процесс строительства. Кроме того, по оценкам экспертов, применение ТИМ позволит сэкономить до 30% затрат на возведение и эксплуатацию зданий. Задумывая наш АРХ ROCKWOOL Event, мы поставили себе задачу создать живую площадку для обмена мнениями между бизнесом и представителями регулятора», – отмечает Наталья Пахомова, специалист по технической поддержке и обучению компании ROCKWOOL Russia.
О том, как технология информационного моделирования в строительстве развивается в России сегодня и что ждет отрасль завтра, в рамках АРХ ROCKWOOL Event рассказали Александр Гончаров, руководитель направления ТИМ ДОМ.РФ, и Александр Князев, специалист ТИМ ДОМ.РФ. В частности, они затронули один из наиболее волнующих вопросов – степень зависимости строительной отрасли от зарубежного программного обеспечения, с которым после февральских событий возникают серьезные сложности. Как рассказали представители ДОМ.РФ, программа по импортозамещению в сфере ТИМ запущена еще в 2014 году – и сегодня для российских компаний есть альтернатива. В частности, создано 85 отечественных ТИМ-программных продуктов для строительства, 190 – для проектирования, 11 – для эксплуатации. Таким образом, специалисты уверены, что вопросы программного обеспечения не должны затормозить проект.
Участники встречи обозначили и другие проблемы внедрения технологии информационного моделирования в России. В первую очередь, это отсутствие четкого понимания обязанностей ТИМ-специалистов, их места в компании, а также недостаточное количество профессиональных ТИМ-менеджеров и отсутствие бюджета на внедрение технологии.
«Можно выделить несколько ошибок, которые допускаются в компаниях при использовании технологий информационного моделирования. Так, мы не раз наблюдали ситуацию, когда руководство не вовлекается в процесс внедрения ТИМ и надеется на «волшебника»-менеджера. Еще один пример неверного подхода – когда есть только один специалист по ТИМ на всю компанию, и он просто не в силах справиться со всеми обязанностями и тонет в рутине», – привела пример Наталья Пахомова.
Отчасти решить вопрос с четким и однозначным пониманием роли специалистов по ТИМ поможет стандартизация подходов. Постепенная работа в этом направлении ведется. Так, одной из ключевых задач по масштабному внедрению ТИМ является разработка единой системы информационного моделирования (ЕСИМ), иначе говоря, основополагающих ГОСТов, которые будут регулировать ТИМ. Как отметили представители ДОМ.РФ, в будущем Единая система информационного моделирования позволит сформировать:
- единые требования к информационному моделированию в разных отраслях на разных этапах жизненного цикла объектов различного назначения;
- однозначную взаимосвязь с международными, межгосударственными и национальными стандартами;
- системную основу для формирования корректной постановки задач при разработке проектов с использованием ТИМ.
Важной частью АРХ ROCKWOOL Event стало обсуждение уже реализованных кейсов по внедрению BIM, среди которых ТПУ «ТЕХНОПАРК», апарт-отель Hill 8, ЖК VITALITY и другие объекты.
«Встреча получилась живой, динамичной и наполненной смыслами. Один из главных плюсов – отсутствие формализма и докладов «для галочки». Наоборот, спикеры давали живую, актуальную информацию, делились кейсами и были настроены на максимально открытое общение. Второй позитивный аспект – это достаточное время для неформального общения между блоками выступлений. Третье – это глубокая вовлеченность людей в процесс и желание делиться информацией, здесь хочется отметить вдумчивый подбор коллег-единомышленников, которые были на мероприятии», – поделился впечатлениями от АРХ ROCKWOOL Event Павел Семикин, представитель архитектурного бюро «Мезонпроект».
Организаторы АРХ ROCKWOOL Event предусмотрели не только деловую часть, но и неформальное общение участников. Программа завершилась общей игрой в “архитектурную” мафию. В ROCKWOOL уверены, что такой подход позволяет закрепить наметившиеся связи в профессиональном сообществе и сделать взаимодействие специалистов из смежных сфер более продуктивным.
«Понравился контакт, который возник между производителями строительных материалов и архитекторами. Диалог, обмен опытом и кейсами в нынешних условиях неопределенности – это именно то, что позволяет бизнесу выходить из кризисных ситуаций. Кроме того, получился отличный симбиоз между тематическими блоками мероприятия: о нормах и стандартах и о непосредственных кейсах бизнеса. Не могу не отметить и удачный формат мероприятия – приятная атмосфера, антураж, эстетика здания, где все проходило, серьезно повлияли на то, что диалог сложился», – добавила Анастасия Вронская, Business development manager компании ROCKWOOL Russia.
На подмосковном заводе начала работу новая линия по производству регулирующих клапанов VFM2 для систем централизованного теплоснабжения.
Новая линия по производству регулирующих клапанов VFM2 открылась на заводе «Данфосс» в Московской области 21 декабря 2021 года. Это событие стало очередным этапом реализации проекта по локализации производства Danfoss. На сегодняшний день практически все основное тепломеханическое оборудование для тепловых пунктов выпускается в России.
«Увеличение степени локализации — одна из главных целей в стратегии развития производства компании «Данфосс». Новая линия позволит нам поставлять комплекс оборудования для систем централизованного теплоснабжения, сделанного в России. Нужно отметить, что это не просто сборка из импортных комплектующих, к чему на рынке многие привыкли. Это полная локализация практически всего набора ключевых продуктов, отвечающая требованиям федерального законодательства и региональных норм», - комментирует генеральный директор «Данфосс» Михаил Шапиро.
Дмитрий Копылов, руководитель проекта, рассказывает: «Необходимость организации новой производственной линии назрела в 2020 году, когда запросы на локализованные регулирующие клапаны из разовых стали системными. Мы проанализировали объем инвестиций и сроки реализации и решили запускать серийное производство на отдельной линии на заводе в Подмосковье».
На новой линии производятся регулирующие клапаны VFM2 c номинальным диаметром от 15 до 50 мм, номинальным давлением 25 бар, максимальной температурой регулируемой среды 150 °С. Производственная мощность — 15 000 клапанов в год. Здесь также можно изготавливать клапаны других модификаций и номинальных диаметров.
Как и все заводы группы Danfoss, линия регулирующих клапанов сертифицирована по стандарту IATF 16949. Каждая единица оборудования проходит строгий контроль. Специалисты отслеживают качество сырья и компонентов, проверяют каждый этап сборки, контролируют первые образцы и выборочно проверяют готовые изделия.
«Конструкция клапана, проверенная многолетним опытом эксплуатации на объектах теплоснабжения во всем мире, не претерпела изменений в ходе локализации, но мы усовершенствовали производственный процесс. Мы обеспечили еще более строгий контроль качества готовых изделий, в частности увеличили процент выборки для ряда финальных тестов клапана. В ходе проектирования технологической оснастки был внедрен программный контроль правильности последовательности и комплектации сборки. Система оповещает оператора, если последовательность сборки нарушена», - рассказывает руководитель конструкторско-технологического отдела «Данфосс» Евгений Василевкин.
Регулирующие клапаны VFM2 выбраны для локализации не случайно. Эта модель поставляется на объекты теплоснабжения России уже более 10 лет, клапаны нашли широкое применение и зарекомендовали себя как надежное и точное устройство для регулирования расхода.
Одна из самых частых проблем на рынке недвижимости — плохая звукоизоляция или вовсе ее отсутствие. Жалуются на шум и собственники новостроек, и вторичного жилья. Для тех, кто хочет веселиться в своей квартире и не беспокоить соседа снизу, а также не страдать от шумов из квартиры этажом ниже, рекомендуется предусмотреть звукоизоляию пола. Какие материалы использовать для этого и в какой последовательности их монтировать, рассказали специалисты компании ROCKWOOL в новом ролике из серии «Секреты правильной шумоизоляции».
Все мы хотим в собственной квартире делать всё, что захочется. Например, слушать музыку на большой громкости или играть в догонялки с детьми, не получая за это жалобы. Однако, плохая звукоизоляция в многоквартирных домах зачастую становится причиной ссор между соседями по этажам. Нежелательные шумы от жильцов снизу также проникают в квартиру этажом выше, доставляя её жильцам дискомфорт. Чтобы избежать конфликтных ситуаций с соседями и жить комфортно и спокойно, рекомендуется предусмотреть комплексную звукоизоляцию: стены, пол и потолок.
Для пола наиболее эффективной, по мнению специалистов, считается «плавающая стяжка», при которой цементно-песчаный раствор укладывается не на основание, а на разделительный слой. При использовании этой технологии звукоизоляция получается максимально высокого уровня. Такой метод показывает эффективность как в современных многоэтажках, так и в старом жилом фонде.
Разделительным слоем в конструкции полусухой стяжки служит каменная вата повышенной плотности. Например, жесткие гидрофобизированные плиты ФЛОР БАТТС от компании ROCKWOOL. Они относятся к классу высокоэффективных звукоизоляционных прокладочных материалов.
Нормативная нагрузка на такие плиты составляет 300 кг/м2 (3кПа). Это означает, что можно не беспокоиться об их деформации под весом цементно-песчаной стяжки и мебели. Важно отметить и безопасность этого решения — материал сертифицирован по стандарту EcoMaterial в категории Absolute и отмечен соответствующим знаком, что подтверждает качество и возможность использования продукта во внутренней отделке без вреда для здоровья.
При точном соблюдении технологии «плавающего пола» можно обеспечить благоприятную атмосферу в квартире на долгие годы. Новое видео ROCKWOOL с нюансами монтажа смотрите по ссылке.
Вся серия обучающих роликов от ROCKWOOL под названием «Секреты правильной шумоизоляции» доступна по ссылке.
