ВТБ повышает доходность по текущим счетам для пенсионеров
ВТБ усиливает поддержку старшего поколения, повышая ставку по текущему счету для тех, кто получает пенсию на карту банка. Теперь максимальная процентная ставка составит 8% годовых. При переводе пенсионных выплат на счет ВТБ до конца апреля клиент дополнительно получит 2000 рублей.
Дополнительные 4% к базовой ставке по текущему счету будет ежемесячно начисляться всем, кто получает пенсию на карту ВТБ и тратит по ней не менее 3 тыс. рублей в месяц. Повышенная процентная ставка распространяются на остаток по счету до 100 тыс. рублей.
Клиентам, которые до 30 апреля получат первую пенсию на карту банка, ВТБ дополнительно начислит на счет «приветственные» 2000 рублей. Кроме того, банк автоматически подключает им бесплатную страховку счетов и карт на случай мошеннических списаний.
«ВТБ еще в прошлом году запустил масштабные меры поддержки категорий населения, требующих особого внимания, в том числе пенсионеров. В 2022 году и государство, и ВТБ как социально ответственный банк продолжают помогать им: всего за два года объем их поддержки со стороны банка превысит 2,5 млрд рублей. При этом мы предлагаем тем, кто переводит пенсию на карту ВТБ, не просто разовую финансовую помощь от банка, но и повышенный процент по текущему счету, сопоставимый с доходностью по депозитам: это позволит пенсионерам постоянно приумножать свои средства», - отмечает Инна Земан, начальник управления «Старшее поколение» ВТБ.
Помимо представителей старшего поколения, ВТБ в 2021 году предложил дополнительные преимущества получателям регулярных детских выплат, разовых «школьных» выплат к новому учебному году и пособий по инвалидности.
На подмосковном заводе начала работу новая линия по производству регулирующих клапанов VFM2 для систем централизованного теплоснабжения.
Новая линия по производству регулирующих клапанов VFM2 открылась на заводе «Данфосс» в Московской области 21 декабря 2021 года. Это событие стало очередным этапом реализации проекта по локализации производства Danfoss. На сегодняшний день практически все основное тепломеханическое оборудование для тепловых пунктов выпускается в России.
«Увеличение степени локализации — одна из главных целей в стратегии развития производства компании «Данфосс». Новая линия позволит нам поставлять комплекс оборудования для систем централизованного теплоснабжения, сделанного в России. Нужно отметить, что это не просто сборка из импортных комплектующих, к чему на рынке многие привыкли. Это полная локализация практически всего набора ключевых продуктов, отвечающая требованиям федерального законодательства и региональных норм», - комментирует генеральный директор «Данфосс» Михаил Шапиро.
Дмитрий Копылов, руководитель проекта, рассказывает: «Необходимость организации новой производственной линии назрела в 2020 году, когда запросы на локализованные регулирующие клапаны из разовых стали системными. Мы проанализировали объем инвестиций и сроки реализации и решили запускать серийное производство на отдельной линии на заводе в Подмосковье».
На новой линии производятся регулирующие клапаны VFM2 c номинальным диаметром от 15 до 50 мм, номинальным давлением 25 бар, максимальной температурой регулируемой среды 150 °С. Производственная мощность — 15 000 клапанов в год. Здесь также можно изготавливать клапаны других модификаций и номинальных диаметров.
Как и все заводы группы Danfoss, линия регулирующих клапанов сертифицирована по стандарту IATF 16949. Каждая единица оборудования проходит строгий контроль. Специалисты отслеживают качество сырья и компонентов, проверяют каждый этап сборки, контролируют первые образцы и выборочно проверяют готовые изделия.
«Конструкция клапана, проверенная многолетним опытом эксплуатации на объектах теплоснабжения во всем мире, не претерпела изменений в ходе локализации, но мы усовершенствовали производственный процесс. Мы обеспечили еще более строгий контроль качества готовых изделий, в частности увеличили процент выборки для ряда финальных тестов клапана. В ходе проектирования технологической оснастки был внедрен программный контроль правильности последовательности и комплектации сборки. Система оповещает оператора, если последовательность сборки нарушена», - рассказывает руководитель конструкторско-технологического отдела «Данфосс» Евгений Василевкин.
Регулирующие клапаны VFM2 выбраны для локализации не случайно. Эта модель поставляется на объекты теплоснабжения России уже более 10 лет, клапаны нашли широкое применение и зарекомендовали себя как надежное и точное устройство для регулирования расхода.
Одна из самых частых проблем на рынке недвижимости — плохая звукоизоляция или вовсе ее отсутствие. Жалуются на шум и собственники новостроек, и вторичного жилья. Для тех, кто хочет веселиться в своей квартире и не беспокоить соседа снизу, а также не страдать от шумов из квартиры этажом ниже, рекомендуется предусмотреть звукоизоляию пола. Какие материалы использовать для этого и в какой последовательности их монтировать, рассказали специалисты компании ROCKWOOL в новом ролике из серии «Секреты правильной шумоизоляции».
Все мы хотим в собственной квартире делать всё, что захочется. Например, слушать музыку на большой громкости или играть в догонялки с детьми, не получая за это жалобы. Однако, плохая звукоизоляция в многоквартирных домах зачастую становится причиной ссор между соседями по этажам. Нежелательные шумы от жильцов снизу также проникают в квартиру этажом выше, доставляя её жильцам дискомфорт. Чтобы избежать конфликтных ситуаций с соседями и жить комфортно и спокойно, рекомендуется предусмотреть комплексную звукоизоляцию: стены, пол и потолок.
Для пола наиболее эффективной, по мнению специалистов, считается «плавающая стяжка», при которой цементно-песчаный раствор укладывается не на основание, а на разделительный слой. При использовании этой технологии звукоизоляция получается максимально высокого уровня. Такой метод показывает эффективность как в современных многоэтажках, так и в старом жилом фонде.
Разделительным слоем в конструкции полусухой стяжки служит каменная вата повышенной плотности. Например, жесткие гидрофобизированные плиты ФЛОР БАТТС от компании ROCKWOOL. Они относятся к классу высокоэффективных звукоизоляционных прокладочных материалов.
Нормативная нагрузка на такие плиты составляет 300 кг/м2 (3кПа). Это означает, что можно не беспокоиться об их деформации под весом цементно-песчаной стяжки и мебели. Важно отметить и безопасность этого решения — материал сертифицирован по стандарту EcoMaterial в категории Absolute и отмечен соответствующим знаком, что подтверждает качество и возможность использования продукта во внутренней отделке без вреда для здоровья.
При точном соблюдении технологии «плавающего пола» можно обеспечить благоприятную атмосферу в квартире на долгие годы. Новое видео ROCKWOOL с нюансами монтажа смотрите по ссылке.
Вся серия обучающих роликов от ROCKWOOL под названием «Секреты правильной шумоизоляции» доступна по ссылке.
