ЖК «Жемчужная гавань» получила заключение о соответствии
Завершено строительство очередного жилого квартала бизнес-класса в популярном микрорайоне на юго-западе Санкт-Петербурга «Балтийская жемчужина». ЖК «Жемчужная гавань» получил заключение о соответствии проектной документации и требованиям энергоэффективности.
Последний этап перед окончательной сдачей объекта в эксплуатацию был пройден компанией «Балтийская жемчужина» на исходе одного из самых сложных для всей экономики страны и рынка недвижимости года. Иностранный инвестор в очередной раз показал, что никакие преграды не смогут помешать исполнению взятых перед клиентами обязательств. Как и было заявлено ранее, уже в новом 2022 году счастливые собственники квартир в «Жемчужной гавани» смогут заняться дизайном своих интерьеров и справить новоселье.
«Реализация объекта – это долгий трудоемкий процесс, который кроме непосредственного строительства, включает в себя целый ряд административных этапов. Согласование документации до возведения здания и после его готовности по времени бывает сопоставимо со строительным циклом, длительность которого отражается на окончательной себестоимости квадратных метров. Поэтому для компании получение заключение о соответствии «Жемчужной гавани»– важная веха, которая в новом году позволит нам ускорить момент передачи квартир собственникам», - пояснила Ася Левнева, директор департамента по маркетингу и продажам ЗАО «Балтийская жемчужина».
К концу уходящего года в видовом жилом квартале бизнес-класса на побережье Дудергофского канала в продаже осталось всего 30 квартир. Комфортные жилые пространства «Жемчужной гавани» с просторными кухнями-гостиными, кладовыми и несколькими санузлами почти раскупили еще до сдачи объекта в эксплуатацию. На сегодняшний день в своей ценовой категории по уровню качества и видовым характеристикам проект практически не имеет аналогов на рынке. Двухметровые окна и балконы с витражным остеклением объединяют эргономичные помещения с акваторией Финского залива, Южно-Приморским парком и Дудергофским каналом. Обладатель многих престижных наград квартал является достойной жемчужиной архитектурного ансамбля культурной столицы.
На подмосковном заводе начала работу новая линия по производству регулирующих клапанов VFM2 для систем централизованного теплоснабжения.
Новая линия по производству регулирующих клапанов VFM2 открылась на заводе «Данфосс» в Московской области 21 декабря 2021 года. Это событие стало очередным этапом реализации проекта по локализации производства Danfoss. На сегодняшний день практически все основное тепломеханическое оборудование для тепловых пунктов выпускается в России.
«Увеличение степени локализации — одна из главных целей в стратегии развития производства компании «Данфосс». Новая линия позволит нам поставлять комплекс оборудования для систем централизованного теплоснабжения, сделанного в России. Нужно отметить, что это не просто сборка из импортных комплектующих, к чему на рынке многие привыкли. Это полная локализация практически всего набора ключевых продуктов, отвечающая требованиям федерального законодательства и региональных норм», - комментирует генеральный директор «Данфосс» Михаил Шапиро.
Дмитрий Копылов, руководитель проекта, рассказывает: «Необходимость организации новой производственной линии назрела в 2020 году, когда запросы на локализованные регулирующие клапаны из разовых стали системными. Мы проанализировали объем инвестиций и сроки реализации и решили запускать серийное производство на отдельной линии на заводе в Подмосковье».
На новой линии производятся регулирующие клапаны VFM2 c номинальным диаметром от 15 до 50 мм, номинальным давлением 25 бар, максимальной температурой регулируемой среды 150 °С. Производственная мощность — 15 000 клапанов в год. Здесь также можно изготавливать клапаны других модификаций и номинальных диаметров.
Как и все заводы группы Danfoss, линия регулирующих клапанов сертифицирована по стандарту IATF 16949. Каждая единица оборудования проходит строгий контроль. Специалисты отслеживают качество сырья и компонентов, проверяют каждый этап сборки, контролируют первые образцы и выборочно проверяют готовые изделия.
«Конструкция клапана, проверенная многолетним опытом эксплуатации на объектах теплоснабжения во всем мире, не претерпела изменений в ходе локализации, но мы усовершенствовали производственный процесс. Мы обеспечили еще более строгий контроль качества готовых изделий, в частности увеличили процент выборки для ряда финальных тестов клапана. В ходе проектирования технологической оснастки был внедрен программный контроль правильности последовательности и комплектации сборки. Система оповещает оператора, если последовательность сборки нарушена», - рассказывает руководитель конструкторско-технологического отдела «Данфосс» Евгений Василевкин.
Регулирующие клапаны VFM2 выбраны для локализации не случайно. Эта модель поставляется на объекты теплоснабжения России уже более 10 лет, клапаны нашли широкое применение и зарекомендовали себя как надежное и точное устройство для регулирования расхода.