Обмен опытом: партнеры «Полипласт Северо-запад» посетили заводы Москвы
24–26 апреля руководители бетонных и ЖБИ заводов СЗФО посетили в Москве три производственных площадки. Целью промышленной экскурсии было налаживание сотрудничества между предприятиями и обмен опытом.
Открыл программу бетонный завод «Фордевинд», который появился на рынке в рамках проекта СберСити. Руководитель «Фордевинд» Евгений Подолян провел обзорную экскурсию по территории, продемонстрировал процесс производства бетона, а также поделился планами предприятия на будущее. Хочется отметить высокую культуру производства, внимательный подход к соблюдению порядка и чистоты на территории завода, а также грамотное хранение инертных материалов в специализированных бункерах.
Вторым пунктом стал осмотр предприятия «Эркон», при посещении которого делегация из Санкт-Петербурга отметила высокую эффективность, технологичность и круглосуточную бесперебойную работу производства. Стремление руководства компании использовать инновации и готовность к диалогу предоставляет компании значительные преимущества на рынке. Руководитель контроля качества поделился нюансами грамотно организованного складохранения добавок с постоянным поддержанием нужной температуры, показал оснащение укомплектованной лаборатории для проведения полного цикла испытаний бетона и входного качества сырья. Гости отметили чистоту, соблюдаемую на территории завода, а также ответственный подход компании к организации производственных процессов, проверке продукции и входной контроль качества материалов. «Эркон» по праву считается лидером по качеству и объемам производимой продукции на бетонном рынке Москвы.
Заключительным пунктом программы промышленного туризма стало посещение ООО «Комбинат Инновационных Технологий — МонАрх». Компания является новатором в области жилищного строительства, а ее специалисты непрерывно работают над разработкой новых и уникальных решений в области модульного строительства. Технологический процесс комбината представляет собой новую эру в индустриальном домостроении, не имеющий аналогов в мире. Продукция комбината — это крупногабаритные железобетонные модули повышенной заводской готовности, что обеспечивает невиданную скорость монтажа и ввод здания в эксплуатацию. Интересный факт: семиэтажная гостиница для сотрудников «КИТ — МонАрх» была сооружена из модулей собственного производства за 13 часов, что является феноменальной скоростью. В ходе экскурсии представители делегации из Санкт-Петербурга восхитились налаженной автоматизацией процессов и грамотно организованным потоковым производством. Начальник службы безопасности обратил внимание на важность соблюдения правил безопасности на всех производственных участках и продемонстрировал авторский видеоролик на эту тему.
После деловой части программы группа отправилась на ознакомительную экскурсию по достопримечательностям Москвы, где посетила Алмазный фонд, побывала в великолепном храме Вооруженных Сил РФ, прошла путь по музею «Дорога памяти» длиной в 1418 шагов, познакомилась с историей строительства Останкинской телебашни и прогулялась по масштабной ВДНХ.
Поездки подобного формата, вне всяких сомнений, помогают созданию новых полезных деловых контактов между предприятиями разных регионов, что будет способствовать дальнейшему благотворному и взаимовыгодному сотрудничеству специалистов в работе над повышением качества выпускаемой продукции. Каждый участник программы промышленного туризма отметил качественную организацию и высокий уровень подготовки поездки со стороны компании «Полипласт» и выразил желание посетить предприятия других регионов России.
ВТБ продолжает пилотный проект по использованию роботов при работе с обращениями клиентов. Теперь они не только принимают решения по заявкам, но и самостоятельно осуществляют выплаты. Благодаря новому функционалу каждый клиент ВТБ, чей вопрос полностью рассматривается роботом, сможет получать деньги в день обращения в случае принятия положительного решения по его заявке.
Ранее выплаты по обращениям клиентов, которые рассмотрел робот, производили только сотрудники ВТБ. В среднем с учетом выходных и праздничных дней каждый третий клиент по таким обращениям получал выплату в день регистрации своей заявки. Для сокращения сроков и исключения из процесса человеческого фактора роботы получили апгрейд полномочий и стали исполнять принятые ими же решения.
Менее чем за один день роботы обеспечивают полный цикл рассмотрения и выплаты. Самостоятельно они могут принимать только положительные решения по обращениям клиентов, в других случаях сотрудники проводят дополнительный анализ. Обновленный функционал роботов по таким обращениям позволит увеличить с 30 до 100% долю клиентов, которые получают выплату в день обращения.
Еще до начала работы с обращением робот выгружает из систем-источников информацию, выписки, документы, которые необходимы сотруднику для проведения расследования и принятия решения. Они анализируют имеющиеся данные на предмет их соответствия прописанным сценариям, и при выявлении такого соответствия предлагают сотруднику на подтверждение уже итоговое решение или принимают его самостоятельно.
«Мы стали использовать роботов для рассмотрения обращений клиентов в прошлом году. На первом этапе роботы могли закрывать только некоторые этапы работы с заявками. Теперь мы можем говорить о том, что в части обращений они заменили людей и обеспечивают полный цикл рассмотрения самостоятельно от начала и до конца. На сегодняшний день роботы обрабатывают от 15 до 20% всех финансовых обращений клиентов ВТБ», — отметила Ольга Мамедова, руководитель департамента по работе с обращениями клиентов ВТБ.
Новый для российского рынка кровельных материалов подкладочный ковер Anderep NEXT SELF ТЕХНОНИКОЛЬ получил патент. Новинка была выпущена к старту строительного сезона 2020 года. Разработка компании отличается высокими эксплуатационными свойствами, технологичностью монтажа и доступностью.
Подкладочный ковер Anderep NEXT SELF производится из прочной многослойной полимерной ткани и на 90% состоит из СБС-модифицированного полимерами битума. Такой состав наделил материал абсолютной герметичностью и высокой прочностью. Он способен выдерживать нагрузки как в поперечном, так и в продольном направлениях.
Подкладочный ковер Anderep NEXT SELF является полностью самоклеящимся материалом, в процессе укладки которого отпадает необходимость в применении приклеивающей мастики. Anderep NEXT SELF обладает хорошей адгезией к любым основаниям. Его полотна надежно скрепляются между собой, создавая стопроцентную герметичность нахлестов. Данный способ укладки позволяет сэкономить время и трудозатраты в процессе строительства. Кроме того, Anderep NEXT SELF — материал безосновный, за счет чего удалось добиться 10–15% экономии по сравнению с аналогичными материалами.
Помимо прочности, небольшого веса и удобного монтажа, Anderep NEXT SELF обладает способностью к самозалечиванию. При небольших проколах, повреждениях или порезах можно избежать локального ремонта.
«Впервые безосновные подкладочные ковры появились на Западе. Они довольно популярны в США и в некоторых европейских странах, — комментирует Евгений Авдеев, руководитель направления «Материалы для малоэтажного строительства» СБЕ «Битумные материалы и гранулы» ТЕХНОНИКОЛЬ. — Для российского строительного рынка этот продукт относительно новый. Но нам было важно предложить отечественным потребителям материал, который бы по своим свойствам превосходил существующие западные аналоги. Получение патента подтверждает тот факт, что нам это удалось. Anderep NEXT SELF — пример работы российских специалистов, которые сумели объединить в одном материале необходимые преимущества. Это полностью самоклеящийся подкладочный ковер, легкий, очень прочный, доступный и безопасный. Ведь лицевая сторона ковра имеет антискользящее покрытие. Но самое важное, что придумали и произвели Anderep NEXT SELF в России. И для нас это предмет гордости».