В реконструированных кинотеатрах столицы будет тепло и уютно – об этом позаботится ROCKWOOL
На протяжении нескольких последних лет в Москве активно реконструируют кинотеатры, построенные в советскую эпоху. Благодаря креативным идеям архитекторов устаревшие типовые строения обретают вторую жизнь и превращаются в стильные общественные пространства, где можно не только смотреть кино, но и учиться, заниматься спортом или вкусно перекусить. Чтобы здания соответствовали современным нормам пожарной безопасности и энергоэффективности, для утепления фасадов использовали материалы из каменной ваты ROCKWOOL.
В конце 2021 года завершилась реконструкция кинотеатров «София» и «Янтарь» в Москве. Над обновленным обликом кинотеатров работало бюро британского архитектора Аманды Ливит. Архитектурные решения бюро основываются на экологичности, функциональности и доступности городской среды. Конструкции московских кинотеатров получились легкими, летящими, с большой площадью остекленения для естественной инсоляции. В вечернее время яркая подсветка здания создаст эффект «открытости» городу. Всё в духе времени: привлекательно внешне, а внутри удобно и функционально.
В новых строениях разместились не только кинозалы, но торговые галереи с бутиками и магазинами, кафе и детские образовательные клубы. Чтобы здания отвечали всем нормам современного строительства, в них полностью заменили несущие конструкции, инженерное оборудование, добавили этажи, расширили площадь помещений. Для утепления фасада использовали продукцию из каменной ваты ROCKWOOL — плиты ВЕНТИ БАТТС. Качественная теплоизоляция позволяет повысить энергоэффективность, это даст возможность сократить расходы на отопление помещений. Более того, теплоизоляция из каменной ваты является негорючей, в чрезвычайной ситуации такой материал препятствует распространению огня, предоставляя тем самым больше времени на эвакуацию людей.
«Расширение функционала зданий кинотеатров ведет и к увеличению потока посетителей. Среди них взрослые и дети разных возрастов, пожилые и маломобильные люди. Важно, чтобы для утепления ограждающих конструкций подобных общественных пространств использовали негорючую теплоизоляцию. Материалы ROCKWOOL производятся из негорючего сырья — натурального камня, волокна которого способны выдерживать, не плавясь, температуру свыше 1000 °С, при этом не выделяют токсичных веществ при воздействии высоких температур», — прокомментировал Григориий Громаков, менеджер по развитию «Фасады» компании ROCKWOOL Russia.
При возведении зданий специалисты использовали передовые решения: например, BIM-моделирование. Эта технология позволяет управлять процессами на всех этапах строительства, отслеживать динамику и минимизировать возможные ошибки. Каталог для BIM-проектирования ROCKWOOL содержит актуализированную библиотеку материалов бренда со всеми основными характеристиками, системные семейства со спецификациями для подсчёта закладываемых материалов, деталировочные 2D-чертежи узлов ко всем конструкциям.
Реализует масштабный проект реконструкции советских кинотеатров девелоперская компания ADG group. Для обновленных центров девелопер выбрал единую концепцию и бренд — «Место встречи». Символом проекта стала пятилучевая звездочка-сноска «астерикс», олицетворяющая пересечение всех маршрутов в одной самой главной точке.
МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ:
Григорий Печерский: «В городе должен быть не один центр, а свой в каждом районе»
Бизнес-центр BRONKA SPACE стал победителем федеральной премии рынка недвижимости Arendator Awards 2020 в номинации «Лучший федеральный бизнес-центр класса В». Торжественная церемония награждения состоялась 1 октября в Москве.
«Победа в федеральной премии Arendator Awards – это уже вторая награда, которую получил бизнес-центр BRONKA SPACE в этом году. Первая – победа в международной премии PROESTATE&TOBY Awards 2020 в номинации «Бизнес-центр класса Б. Регионы». Для нас это признание уникальности и востребованности проекта, а также высочайшая оценка профессиональным сообществом работы команды «Бронка Девелопмент». При реализации данного проекта перед нами стояла сложная задача – сохранить историческую составляющую здания, создав внутри современное офисное пространство, удобное для арендаторов. И сегодня бизнес-центр является одним из лучших примеров реконструкции путем приспособления бывшего исторического здания под современное использование», – отметил заместитель генерального директора «Бронка Групп» Евгений Ким.
BRONKA SPACE – бизнес-центр класса B+ с уникальным расположением и архитектурой. Бизнес-центр создан в результате реконструкции здания Второй прядильной фабрики, входящей в состав прядильно-ниточного комбината им. С. М. Кирова. В рамках реконструкции вместо двух высоких этажей было создано три этажа без увеличения общей высотности здания. Из окон бизнес-центра открывается живописная панорама на Неву, мост Петра Великого и Смольный собор. Верхние этажи спроектированы с учетом данного преимущества и имеют видовые террасы и стеклянные потолки. За прочными кирпичными стенами создано современное офисное пространство, оборудованное передовыми технологиями и коммуникациями.
Общая площадь бизнес-центра составляет 38 694 кв. м, арендопригодная дополнительно вводимая площадь трех последних этажей – 8 771 кв. м. Планировка помещений выполнена в формате open space, что позволяет организовать пространство индивидуально под каждого арендатора. В состав бизнес-центра входит собственная открытая парковка, рассчитанная на 150 машино-мест.
Arendator Awards – профессиональное событие года, определяющее лучшие компании и объекты коммерческой недвижимости со всех регионов России. Главная цель премии – создать открытый и прозрачный канал коммуникации между всеми участниками рынка коммерческой недвижимости (девелоперами и арендаторами), определить лидеров рынка, сформировать сильное сообщество компаний и профессионалов, отвечающих наивысшим стандартам российского и международного рынка коммерческой недвижимости. Организатором премии выступает крупнейший федеральный информационно-аналитический портал, существующий на рынке более 18 лет и обладающий экспертизой в сфере коммерческой недвижимости – Arendator.ru
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ завершила внедрение автоматизированной системы управления складами (WMS) на 6 заводах каменной ваты в России. Это повысило эффективность логистических процессов и производительность труда на 13%. Размер инвестиций в проект составил 12 млн рублей. Компания планирует распространить этот опыт еще на три производственные площадки в России и за рубежом.
Масштабный проект по автоматизации управления складской логистикой начался с «Завода ТЕХНО» в Рязани – одного из крупнейших производителей каменной ваты в России. Сегодня WMS-система действует на 6 производственных площадках ТЕХНОНИКОЛЬ. Это складские комплексы заводов каменной ваты в Белгороде, Заинске, Ростове-на Дону, Рязани, Хабаровске и Челябинске.
Автоматизация складов позволила компании выйти на новый уровень взаимодействия с клиентами, повысить производительность и точность работы на складах, унифицировать складские процессы и создать инструменты для дальнейшей модернизации и развития.
WMS-система, внедренная на складах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ, обладает развитым функционалом, повышенным быстродействием и возможностью гибкой настройки под специфику предприятия, а также эффективно решает логистические задачи. Кроме того, WMS помогла снять нагрузку с корпоративной системы, связанную с ведением учета.
«Одним из важнейших показателей эффективности в ТЕХНОНИКОЛЬ является производительность труда. Для обеспечения ее дальнейшего роста нам понадобились новые прорывные технологии. Поэтому мы сконцентрировались на автоматизации управления складами и внедрении системы WMS, благодаря которой к 2020 году производительность труда увеличилась на 13% и достигла 12,96 млн руб. на человека», - комментирует Татьяна Бертова, директор по логистике направления «Минеральная изоляция» и руководитель комитета по бережливому производству ТЕХНОНИКОЛЬ.
Внедрение WMS позволило решить ряд задач, направленных на повышение эффективности логистических процессов. Например, реализована функция умного планирования эстакады, благодаря которой система сама определяет оптимальное место погрузки. Это сокращает пробег погрузчика и время формирования заказа. В системе предусмотрена группировка задач по разным условиям в зависимости от роли и приоритетов. Сбор заказа возможен одновременно несколькими сотрудниками, что также снижает продолжительность ожидания машины.
Для обеспечения бесперебойной связи складские комплексы заводов каменной ваты перешли на работу с сотовыми операторами. Для этого были приобретены терминалы сбора данных с 4G-модулями. Помимо устранения проблем с покрытием сети такое решение сокращает издержки на поддержание связи терминалов с WMS.
Также при внедрении WMS-системы был автоматизирован процесс управления очередями транспортных средств. Теперь автомобили пропускаются на территорию в автоматическом режиме, что ускоряет отгрузку.
Кроме того, система поддерживает такие функции, как замена материала при отборе заказа, определение места палеты по штрихкоду стоящей рядом продукции, приемка товара без оформления при расхождении с планом, а также по методу кросс-докинг. Метод позволяет отгружать комплексные заказы, состоящие не только из продукции заводов каменной ваты, но и материалов других предприятий ТЕХНОНИКОЛЬ, что сокращает количество рейсов к одному клиенту.