Исследовательская организация в США подтвердила высокую эффективность теплоизоляции LOGICPIR
В соответствии с проведенными расчетами небольшого слоя теплоизоляционного материала LOGICPIR даже в северных регионах достаточно для достижения отличных теплотехнических показателей, сопоставимых с показателями энергоэффективных сооружений.
В России ведется активная работа по повышению энергоэффективности строений – внедряются новые нормы, ужесточаются требования к возводимым зданиям и сооружениям. Но во многих странах действуют намного более жесткие нормы в отношении энергоэффективности. Например, требования Энергетического стандарта Американского национального института стандартов ASHRAE 90.1 в его самой актуальной версии от 2019 года. Данный стандарт, появившись после энергетического кризиса в США в 1975 году, в настоящее время устанавливает требования к энергоэффективным проектам, основываясь на быстрых изменениях в энергетических технологиях и ценах на энергию. Немаловажно и то, что основой для присуждения коммерческим и общественным зданиям энергетических баллов в рейтинговой системе LEED являются именно требования ASHRAE 90.1-2019, которые практически в 2 раза превышают действующие российские нормативы.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ стремится выпускать материалы, которые будут соответствовать прогрессивным нормам. Для подтверждения энергоэффективности теплоизоляции LOGICPIR в соответствии со стандартом ASHRAE 90.1-2019 специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ обратились к экспертам компании Intertek в США. Это филиал британской компании, которая была основана еще в 1885 году и берёт начало с первых лабораторий Томаса Эдисона. Она является одним из мировых лидеров в сфере испытания продукции по различным показателям безопасности и качества, а также сертификации строительных материалов и т.д. Обращение в американское подразделение Intertek неслучайно, ведь исторически так сложилось, что законодателями теплоизоляционной «моды» в области PUR/PIR утеплителей являются именно американские производители.
Эксперты Intertek провели расчеты эффективности конструкций кровель и стен, утепленных термоплитами LOGICPIR на всех типах оснований (металлическое, каменное и деревянное). Расчеты проводились в отношении таких показателей, как U-factor (коэффициент теплопередачи ограждающей конструкции, входящей в состав оболочки здания) и R-value (термическое сопротивление, отражающее теплостойкость конструкции), включенных в требования Энергетического стандарта ASHRAE 90.1-2019.
Для анализа были выбраны самые холодные климатические зоны, зафиксированные в стандарте - №7 и №8, требования в которых самые строгие и сопоставимы с жесткими климатическими условиями Севера России.
Доказано, что при использовании в ограждающих конструкциях относительно низких толщин LOGICPIR достигаются отличные теплотехнические показатели, сопоставимые с показателями энергоэффективных сооружений. Так, например, для кровли с деревянным основанием при толщине надстропильного утепления 140 мм достижимы рекордные для серийно выпускаемых материалов показатели R = 6,34 [m²K/W] и U = 0.157 [W/m²K]
LOGICPIR ещё раз доказал эффективность своего применения уже по зарубежному энергетическому стандарту ASHRAE 90.1-2019.
«Мы всегда стараемся опираться на лидеров мнений. Исходя из того, что российские нормативные документы являются, скорее, догоняющими относительно требований к энергоэффективности в других странах, на наш взгляд, в долгосрочной перспективе правильнее ориентироваться на более жесткие зарубежные нормативы. Американские требования на данный момент одни из самых строгих в мире, причем мы пошли еще дальше и взяли самые жесткие требования, которые предъявляются к энергосбережению в северных штатах, - отмечает руководитель технической службы направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ, кандидат технических наук Владимир Шалимов. – Нужно отметить высочайший уровень компетенции специалистов Intertek, и весьма отрадно, что одна из ведущих международных компаний в сфере испытания продукции по различным показателям безопасности и качества высоко оценила теплоизоляцию LOGICPIR».
ВТБ продолжает пилотный проект по использованию роботов при работе с обращениями клиентов. Теперь они не только принимают решения по заявкам, но и самостоятельно осуществляют выплаты. Благодаря новому функционалу каждый клиент ВТБ, чей вопрос полностью рассматривается роботом, сможет получать деньги в день обращения в случае принятия положительного решения по его заявке.
Ранее выплаты по обращениям клиентов, которые рассмотрел робот, производили только сотрудники ВТБ. В среднем с учетом выходных и праздничных дней каждый третий клиент по таким обращениям получал выплату в день регистрации своей заявки. Для сокращения сроков и исключения из процесса человеческого фактора роботы получили апгрейд полномочий и стали исполнять принятые ими же решения.
Менее чем за один день роботы обеспечивают полный цикл рассмотрения и выплаты. Самостоятельно они могут принимать только положительные решения по обращениям клиентов, в других случаях сотрудники проводят дополнительный анализ. Обновленный функционал роботов по таким обращениям позволит увеличить с 30 до 100% долю клиентов, которые получают выплату в день обращения.
Еще до начала работы с обращением робот выгружает из систем-источников информацию, выписки, документы, которые необходимы сотруднику для проведения расследования и принятия решения. Они анализируют имеющиеся данные на предмет их соответствия прописанным сценариям, и при выявлении такого соответствия предлагают сотруднику на подтверждение уже итоговое решение или принимают его самостоятельно.
«Мы стали использовать роботов для рассмотрения обращений клиентов в прошлом году. На первом этапе роботы могли закрывать только некоторые этапы работы с заявками. Теперь мы можем говорить о том, что в части обращений они заменили людей и обеспечивают полный цикл рассмотрения самостоятельно от начала и до конца. На сегодняшний день роботы обрабатывают от 15 до 20% всех финансовых обращений клиентов ВТБ», — отметила Ольга Мамедова, руководитель департамента по работе с обращениями клиентов ВТБ.
Новый для российского рынка кровельных материалов подкладочный ковер Anderep NEXT SELF ТЕХНОНИКОЛЬ получил патент. Новинка была выпущена к старту строительного сезона 2020 года. Разработка компании отличается высокими эксплуатационными свойствами, технологичностью монтажа и доступностью.
Подкладочный ковер Anderep NEXT SELF производится из прочной многослойной полимерной ткани и на 90% состоит из СБС-модифицированного полимерами битума. Такой состав наделил материал абсолютной герметичностью и высокой прочностью. Он способен выдерживать нагрузки как в поперечном, так и в продольном направлениях.
Подкладочный ковер Anderep NEXT SELF является полностью самоклеящимся материалом, в процессе укладки которого отпадает необходимость в применении приклеивающей мастики. Anderep NEXT SELF обладает хорошей адгезией к любым основаниям. Его полотна надежно скрепляются между собой, создавая стопроцентную герметичность нахлестов. Данный способ укладки позволяет сэкономить время и трудозатраты в процессе строительства. Кроме того, Anderep NEXT SELF — материал безосновный, за счет чего удалось добиться 10–15% экономии по сравнению с аналогичными материалами.
Помимо прочности, небольшого веса и удобного монтажа, Anderep NEXT SELF обладает способностью к самозалечиванию. При небольших проколах, повреждениях или порезах можно избежать локального ремонта.
«Впервые безосновные подкладочные ковры появились на Западе. Они довольно популярны в США и в некоторых европейских странах, — комментирует Евгений Авдеев, руководитель направления «Материалы для малоэтажного строительства» СБЕ «Битумные материалы и гранулы» ТЕХНОНИКОЛЬ. — Для российского строительного рынка этот продукт относительно новый. Но нам было важно предложить отечественным потребителям материал, который бы по своим свойствам превосходил существующие западные аналоги. Получение патента подтверждает тот факт, что нам это удалось. Anderep NEXT SELF — пример работы российских специалистов, которые сумели объединить в одном материале необходимые преимущества. Это полностью самоклеящийся подкладочный ковер, легкий, очень прочный, доступный и безопасный. Ведь лицевая сторона ковра имеет антискользящее покрытие. Но самое важное, что придумали и произвели Anderep NEXT SELF в России. И для нас это предмет гордости».