Бизнес-центр «Пулково Скай» получил сертификат BREEAM In-Use Version 6. Excellent
Бизнес-центр класса А «Пулково Скай» (www.pulkovo-sky.ru), совместный проект финского концерна EKE Group и инвестиционной компании Vicus Oy, прошел Европейскую сертифика-цию по системе экологической эффективности BREEAM In-Use. «Пулково Скай» стал пер-вым бизнес-центром в Санкт-Петербурге и восьмым в России, получившим сертификат BREEAM уровня Excellent.
Система сертификации BREEAM – ведущая международная система оценки экологической эффективности зданий, разработанная британской организацией BRE Global (www.breeam.com). В ходе сертификации выполняется независимая экспертная оценка объекта недвижимости, которая позволяет подтвердить эффективность проектных решений здания, ка-чество и экологичность применяемых строительных и отделочных материалов, общую энерге-тическую эффективность, комфортность помещений для конечных пользователей, уровень экс-плуатации объекта и другие характеристики.
Суммарный рейтинг бизнес-центра «Пулково Скай» составил 72,4 балла, что соответствует уровню Excellent. Максимальные 100 баллов бизнес-центр получил в категориях «Управление и эксплуатация», «Использование земельного участка и экологические аспекты», от 60 до 90 баллов за «Водоснабжение и водоотведение», «Материалы, используемые при ремонте и стро-ительстве», «Здоровье и комфорт».
«EKE Group при проектировании, строительстве и управлении своими объектами обращает особое внимание на внедрение современных технологий и высоких экологических стандартов. Мы планируем сертифицировать наш новый офисный проект «Сан-Галли Парк» в историче-ском центре Санкт-Петербурга на уровне стандартов LEED Gold или BREEAM Excellent», – комментирует Риитта Экенгрен, исполнительный директор EKE Group.
«Инвестиционная компания Vicus Oy стремится инвестировать только в коммерческую не-движимость, построенную с применением высочайших экологических стандартов. Мы очень рады, что бизнес-центр «Пулково Скай», введенный в эксплуатацию десять лет назад, получил такую высокую оценку от BRE Global», - комментирует Маркус Яaконсаари, исполнительный директор Vicus Oy.
Cогласно сведениям сайта GreenBook Live, на сегодняшний момент в России по стандарту BREEAM In-Use сертифицировано 90 зданий, половину из них составляют офисные центры. Абсолютное большинство сертифицированных бизнес-центров находятся в Москве. В Петер-бурге по стандарту BREEAM сертифицированы ЭКО-офис Северо-Западного Банка ПАО «Сбербанк России» и БЦ «Тринити Плейс».
Бизнес-центр BRONKA SPACE стал победителем федеральной премии рынка недвижимости Arendator Awards 2020 в номинации «Лучший федеральный бизнес-центр класса В». Торжественная церемония награждения состоялась 1 октября в Москве.
«Победа в федеральной премии Arendator Awards – это уже вторая награда, которую получил бизнес-центр BRONKA SPACE в этом году. Первая – победа в международной премии PROESTATE&TOBY Awards 2020 в номинации «Бизнес-центр класса Б. Регионы». Для нас это признание уникальности и востребованности проекта, а также высочайшая оценка профессиональным сообществом работы команды «Бронка Девелопмент». При реализации данного проекта перед нами стояла сложная задача – сохранить историческую составляющую здания, создав внутри современное офисное пространство, удобное для арендаторов. И сегодня бизнес-центр является одним из лучших примеров реконструкции путем приспособления бывшего исторического здания под современное использование», – отметил заместитель генерального директора «Бронка Групп» Евгений Ким.
BRONKA SPACE – бизнес-центр класса B+ с уникальным расположением и архитектурой. Бизнес-центр создан в результате реконструкции здания Второй прядильной фабрики, входящей в состав прядильно-ниточного комбината им. С. М. Кирова. В рамках реконструкции вместо двух высоких этажей было создано три этажа без увеличения общей высотности здания. Из окон бизнес-центра открывается живописная панорама на Неву, мост Петра Великого и Смольный собор. Верхние этажи спроектированы с учетом данного преимущества и имеют видовые террасы и стеклянные потолки. За прочными кирпичными стенами создано современное офисное пространство, оборудованное передовыми технологиями и коммуникациями.
Общая площадь бизнес-центра составляет 38 694 кв. м, арендопригодная дополнительно вводимая площадь трех последних этажей – 8 771 кв. м. Планировка помещений выполнена в формате open space, что позволяет организовать пространство индивидуально под каждого арендатора. В состав бизнес-центра входит собственная открытая парковка, рассчитанная на 150 машино-мест.
Arendator Awards – профессиональное событие года, определяющее лучшие компании и объекты коммерческой недвижимости со всех регионов России. Главная цель премии – создать открытый и прозрачный канал коммуникации между всеми участниками рынка коммерческой недвижимости (девелоперами и арендаторами), определить лидеров рынка, сформировать сильное сообщество компаний и профессионалов, отвечающих наивысшим стандартам российского и международного рынка коммерческой недвижимости. Организатором премии выступает крупнейший федеральный информационно-аналитический портал, существующий на рынке более 18 лет и обладающий экспертизой в сфере коммерческой недвижимости – Arendator.ru
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ завершила внедрение автоматизированной системы управления складами (WMS) на 6 заводах каменной ваты в России. Это повысило эффективность логистических процессов и производительность труда на 13%. Размер инвестиций в проект составил 12 млн рублей. Компания планирует распространить этот опыт еще на три производственные площадки в России и за рубежом.
Масштабный проект по автоматизации управления складской логистикой начался с «Завода ТЕХНО» в Рязани – одного из крупнейших производителей каменной ваты в России. Сегодня WMS-система действует на 6 производственных площадках ТЕХНОНИКОЛЬ. Это складские комплексы заводов каменной ваты в Белгороде, Заинске, Ростове-на Дону, Рязани, Хабаровске и Челябинске.
Автоматизация складов позволила компании выйти на новый уровень взаимодействия с клиентами, повысить производительность и точность работы на складах, унифицировать складские процессы и создать инструменты для дальнейшей модернизации и развития.
WMS-система, внедренная на складах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ, обладает развитым функционалом, повышенным быстродействием и возможностью гибкой настройки под специфику предприятия, а также эффективно решает логистические задачи. Кроме того, WMS помогла снять нагрузку с корпоративной системы, связанную с ведением учета.
«Одним из важнейших показателей эффективности в ТЕХНОНИКОЛЬ является производительность труда. Для обеспечения ее дальнейшего роста нам понадобились новые прорывные технологии. Поэтому мы сконцентрировались на автоматизации управления складами и внедрении системы WMS, благодаря которой к 2020 году производительность труда увеличилась на 13% и достигла 12,96 млн руб. на человека», - комментирует Татьяна Бертова, директор по логистике направления «Минеральная изоляция» и руководитель комитета по бережливому производству ТЕХНОНИКОЛЬ.
Внедрение WMS позволило решить ряд задач, направленных на повышение эффективности логистических процессов. Например, реализована функция умного планирования эстакады, благодаря которой система сама определяет оптимальное место погрузки. Это сокращает пробег погрузчика и время формирования заказа. В системе предусмотрена группировка задач по разным условиям в зависимости от роли и приоритетов. Сбор заказа возможен одновременно несколькими сотрудниками, что также снижает продолжительность ожидания машины.
Для обеспечения бесперебойной связи складские комплексы заводов каменной ваты перешли на работу с сотовыми операторами. Для этого были приобретены терминалы сбора данных с 4G-модулями. Помимо устранения проблем с покрытием сети такое решение сокращает издержки на поддержание связи терминалов с WMS.
Также при внедрении WMS-системы был автоматизирован процесс управления очередями транспортных средств. Теперь автомобили пропускаются на территорию в автоматическом режиме, что ускоряет отгрузку.
Кроме того, система поддерживает такие функции, как замена материала при отборе заказа, определение места палеты по штрихкоду стоящей рядом продукции, приемка товара без оформления при расхождении с планом, а также по методу кросс-докинг. Метод позволяет отгружать комплексные заказы, состоящие не только из продукции заводов каменной ваты, но и материалов других предприятий ТЕХНОНИКОЛЬ, что сокращает количество рейсов к одному клиенту.