От полимера к металлу: как «РОСТерм» перестраивает саму идею производства


10.08.2026 13:06

Есть особый момент в жизни производственной компании, когда она перестаёт зависеть от чужих поставок и начинает диктовать условия собственному продукту. Ещё недавно латунные фитинги для «РОСТерм» приходили издалека, компания импортировала их из Китая. Сегодня «РОСТерм» - российский производитель инженерных систем - проходит именно через такой момент: компания, уже освоившая выпуск полной аксиальной системы из полимерных материалов для трубы PE-Xa, ставит перед собой новую цель - максимально локализовать производство и, помимо полимерной системы, создать собственную латунную систему монтажа той же трубы. Первый шаг на этом пути -  запуск переработки латуни. На первый взгляд, это просто ещё одна строчка в производственной программе. На деле - смена философии.


Сегодня «РОСТерм» обладает компетенцией, которая для российского рынка скорее исключение, чем правило: компания выпускает не отдельные изделия, а целую полимерную систему PE-Xa  для водоснабжения и отопления целиком. В неё входят труба PE-Xa, фитинги PPSU (аксиальные и радиальные), гильзы из PVDF и гофрированная труба - то есть весь набор совместимых компонентов, из которых складываются системы отопления и водоснабжения.

Логика движения: локализация ассортиментной матрицы

Эволюция «РОСТерм» разворачивается сразу в нескольких плоскостях: растёт ассортимент полимерной продукции, развиваются собственные производственные технологии, формируется компонентная база, а доля продукции, произведённой внутри компании постепенно увеличивается.

Одним из шагов на этом пути стал запуск производства гибкой подводки. Теперь компания открывает новую главу - переработку латуни.

Первым продуктом нового направления станут латунные фитинги.

Полимер и металл - под одной крышей

Запуск переработки латуни расширяет саму производственную модель компании. В результате на одной производственной площадке впервые встречаются две принципиально разные технологические культуры - переработка полимеров и переработка металлов.

Масштаб производства говорит сам за себя: сегодня производственная база «РОСТерм» включает 18 экструзионных линий и 19 термопластавтоматов, а совокупные мощности позволяют выпускать более 120 млн метров труб и 50 млн фитингов в год.

Для «РОСТерм» освоение переработки латуни -  закономерный следующий шаг в развитии собственной технологической платформы. Компания последовательно движется от производства отдельных компонентов к созданию максимально полной ассортиментной матрицы, выпускаемой полностью своими силами.

Что это даёт рынку

Все оборудование, комплектующие, которые раньше приходилось завозить, - это зависимость от чужой логистики, курсов валют и решений. Когда труба и фитинги производятся на одной площадке внутри страны, для строителей и монтажников это означает более предсказуемые сроки поставки и меньше пауз в работе из-за задержек на таможне, а совместимость компонентов от одного производителя снижает риск ошибок при монтаже.

Для конечного потребителя - уверенность в том, что система отопления или водоснабжения в его доме собрана из совместимых, проверенных внутри одной технологической цепочки компонентов. А для страны в целом каждое такое производство  - это ещё один шаг к тому, чтобы сложные инженерные системы можно было полностью изготавливать внутри России, не оглядываясь на иностранных поставщиков.

Именно в этом и заключается эволюция «РОСТерм»: компания шаг за шагом наращивает глубину собственного производства и формирует собственные компетенции, которые позволяют создавать комплексные инженерные решения полностью на своей производственной базе.


АВТОР: пресс-служба компании РОСТерм
ИСТОЧНИК: пресс-служба компании РОСТерм
ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба «РОСТерм»
erid: F7NfYUJCUneVdwr3Cev6

Подписывайтесь на нас:

Эволюция изысканий: от тяжелого бурения — к цифровым двойникам


02.04.2026 14:42

Рынок инженерных изысканий сегодня — это поле битвы между сжатыми сроками строительства и фундаментальной геологической достоверностью. О том, как не наступить на грабли техногенных грунтов и почему лазерное сканирование может спасти проект от переделок, — в нашем обзоре.


Инвестиционные проекты все чаще реализуются в стесненных условиях исторической застройки или на слабых грунтах, где ошибка изыскателя может стоить миллиарды. В ответ на эти вызовы компании переходят от «бумажной» геологии к цифровым двойникам. В новых подходах они видят не просто ресурс для ускорения, но в первую очередь гарантии обеспечения безопасности здания на десятилетия вперед.

О ресурсной базе и технологиях

Оснащение в изысканиях — это вопрос профессиональной честности. Николай Олейник, генеральный директор ЗАО «ЛенТИСИЗ», подчеркивает: заказчик платит не за метры бурения, а за достоверный прогноз. Компания исторически вкладывается в перевооружение: ее парк включает тяжелые установки УРБ для глубокого бурения (до 165 метров) и малогабаритные итальянские буровые Beretta, которые проходят в арки исторических зданий. Для полевых исследований грунтов применяется полный спектр оборудования — от статического зондирования (CPT) до дилатометра Марчетти, который позволяет получать данные о грунте in situ — на месте — с высокой точностью, не нарушая его структуру.

— Что касается программного обеспечения и цифровизации, здесь мы идем в ногу со временем: используем современные геодезические приборы, тахеометры, GNSS-приемники, — отмечает Николай Олейник.

Источник: пресс-служба ЗАО «ЛенТИСИЗ»

Ключевой тренд последних лет — лазерное сканирование. Это не просто «фотография» местности, а готовый переход к цифровым двойникам, но с одной оговоркой: она должна применяться умно.

— Наземное сканирование дает миллионы точек, идеальную детализацию для сложных фасадов или промышленных объектов, — поясняет генеральный директор ЗАО «ЛенТИСИЗ». — Мобильное сканирование незаменимо для линейных объектов — дорог, трасс, где раньше приходилось ходить с вешкой неделями, а теперь мы получаем «облако точек» за пару проездов. А технология SLAM — это вообще прорыв для подземных сооружений и зданий, где нет спутникового сигнала.

Как отмечает генеральный директор ООО «РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ» Александр Лапыгин, его компания также сфокусирована на цифровой точности, используя в работе технологию наземного лазерного сканирования с 2016 года. Это единственный метод, результаты которого можно хоть как-то проверить без сопоставимых с их получением трудозатрат.

— То есть, грубо говоря, «облако точек» можно сравнить с обмерным чертежом и найти в нем ошибки, а когда обмеры выполнены простой лазерной рулеткой и их результат зафиксирован карандашом на бумажке — сравнить обмерный чертеж просто не с чем, только заново перемерять, — подчеркивает он.

Руководители компаний отмечают экономический эффект от внедрения высоких технологий. Для «ЛенТИСИЗ» лазерное сканирование (наземное, мобильное, SLAM для подземных сооружений) — это способ ускорить и удешевить процесс для заказчика.

Источник: пресс-служба ООО «РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ»

— Проектировщик получает не просто топоплан, а готовую трехмерную основу. Это исключает ошибки привязки и необходимость повторных выездов геодезистов, — говорит Николай Олейник.

Александр Лапыгин предупреждает, что сама по себе технология не удешевляет работу:

— Это не ускоряет и не удешевляет процесс ни для нас, ни для заказчика, но кардинально снижает риск ошибки при обмерах (для обмеров вручную этот риск составляет практически 100%) и, конечно, экономит время и трудозатраты на корректировку проектных решений в момент выхода подрядчика на стройплощадку.

Источник: пресс-служба ООО «РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ»

Оценка рисков и работа в стесненных условиях

Такая компетенция, как опыт работы в экстремальных геологических и стесненных условиях, для «ЛенТИСИЗ» является «профессиональным ДНК». Вспоминая сложнейшие объекты, Николай Олейник приводит пример из собственной практики времен начала карьеры — гольф-клуб в Сестрорецке. — Там — торфы, слабые грунты, пылеватые пески. Заказчик не хотел тратиться на подъездные пути, а нам нужно было получить качественные образцы. Пришлось применять нестандартное оборудование, буквально вытаскивать керн из болота, не нарушая его структуру, — рассказывает он. — Такая «полевая закалка» потом очень помогает в управлении — сразу видишь, где технология дает сбой, а где объективные геологические сложности.

Сегодня же ключевой вызов — стесненные условия исторических дворов-колодцев в центре города. Выходом становится использование малогабаритной техники и накопленный кадровый потенциал.

— Минимизация рисков для нас — это комплексный подход. Мы сами себе обеспечиваем контроль: от геодезической разбивки до лабораторных испытаний и итогового отчета, — отмечает спикер.

Также Николай Олейник подчеркивает важность преемственности поколений, когда молодые инженеры перенимают опыт у ветеранов, работавших на ликвидации последствий Ташкентского землетрясения и аварии на Чернобыльской АЭС.

Источник: пресс-служба ЗАО «ЛенТИСИЗ»

Контроль качества и взаимодействие с заказчиком

В «ЛенТИСИЗ» выстроена система трехуровневого контроля: полевой, лабораторный (на площади более 500 кв. м) и камеральная проверка. Здесь гордятся культурой взаимодействия, привитой еще в 1990-е годы при работе с иностранными партнерами.

— Мы стараемся не просто отдать отчет, а сопровождать проект, консультировать всех участников проекта на его последующих этапах, — поясняет Николай Олейник. — Если строители начинают работы раньше выдачи финального документа (а сейчас это частая практика из-за сжатых сроков), мы выезжаем на площадку, уточняем данные по факту, чтобы стройка шла без простоев. Главное, чтобы заказчик понимал: мы с ним в одной лодке, и наша репутация зависит от того, как поведет себя здание через 5, 10, 50 лет.

«РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ» сделал ставку на формализацию процессов. Александр Лапыгин отмечает, что важнейший элемент контроля — построение системы управления проектом.

— Не зря придумали шаблоны, чек-листы и обязательный контроль в несколько этапов. Конечно, самые развитые системы такого контроля — в авиации, откуда они и распространились, — говорит он.

Источник: пресс-служба ООО «РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ»

Компания опубликовала в открытом доступе совокупность чек-листов и описаний бизнес-процессов. Взаимодействие с заказчиками переведено в электронный вид (ЭДО, среда общих данных). Однако Александр Лапыгин признает, что рынок требует гибкости:

— По некоторым важным решениям по проекту мы готовы руководствоваться указанием представителя заказчика, данным устно или в мессенджере. При этом в обязательном порядке дублируем запросы по формальной процедуре, чтобы спустя месяц, но все же получить и формальный ответ, снижающий юридические риски.


АВТОР: Елена Кузнецова
ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба ЗАО «ЛенТИСИЗ»

Подписывайтесь на нас:

Попробуй защити: как меняются стандарты умного дома и к чему готовиться девелоперам в 2026 году


27.03.2026 18:13

Российский рынок умного жилья готовится к новому витку развития. Экспертное сообщество и разработчик методологии ЕРЗ обновляют требования к проектам, стремясь не только зафиксировать текущие тренды, но и задать вектор на ближайшее будущее.


От камер к роботам: что станет новым минимумом для умного дома

По мнению экспертов, ключевые нововведения в стандартах будут связаны с выходом технологий за рамки базового набора «умный шлагбаум, домофон и видеонаблюдение». На первый план выходят решения, которые радикально меняют опыт проживания и обслуживания дома.

«Я думаю, что станет обязательной робототехника, необходимая для обслуживания дома. От роботов-доставщиков до тех, кто убирает снег зимой и чистит тротуары летом. Это станет одним из основных нововведений», — отмечает Иван Власов, директор компании «Философт», имеющей опыт успешных защит проектов высшего класса.

Вторым сложным, но неизбежным направлением станут системы с элементами искусственного интеллекта, способные адаптироваться под жильцов. Речь идет не о предустановленных сценариях, а о системах, которые автоматически генерируют правила работы инженерных систем и сервисов, анализируя поведение и предпочтения жителей.

Третьим важным акцентом станет усиление требований: умный дом класса «А» все более однозначно подразумевает, что умной должна быть не только общедомовая инфраструктура, но и каждая квартира на старте, даже в черновой отделке.

Эволюция стандартов: от пилотных проектов к языку общения с потребителем

Изменения стандартов продиктованы двумя фундаментальными потребностями. Во-первых, рынку необходимо техническое задание, которое позволит застройщику сразу закладывать в проект правильные и актуальные решения. Во-вторых, это позволит покупателю быть уверенным в том, что дом соответствует ожиданиям.

«Цель — сделать жизнь комфортнее. Стандарты теперь выполняют две ключевые роли: это и сборник всей необходимой информации для проектирования такого дома, и гарантия для конечного покупателя, что его квартира соответствует заявленному уровню. Так же, как комплектация автомобиля с расширенными опциями», — поясняет Иван Власов.

На чем обычно спотыкаются во время защиты проектов

Основная сложность для многих проектов, претендующих на высший класс, лежит в области целостности. Самой частой причиной для доработки или даже отказа становится рассинхрон между заявленным уровнем умного дома и реальным наполнением квартир.

«Если мы говорим про дом класса “А”, то чаще всего не учитывается необходимость наполнения умной квартиры. Класс “А” говорит о том, что квартира тоже умная, и даже в черновой отделке должна быть либо подготовленная коробка для самостоятельной установки устройств, либо уже встроенный комплект оборудования с единым центром управления», — подчеркивает директор «Философт».

Проще говоря, нельзя получить высший балл, установив умные системы только в подъездах и на территории.

Подготовка к защите: почему недостаточно просто купить оборудование

Успешная защита проекта в новых условиях требует не просто закупки современного оборудования, а комплексной проработки. Компании, выступающие технологическими интеграторами, такие как «Философт», делают ставку на глубокое партнерство с девелопером на всех этапах.

«Мы все проверяем с помощью внутренних чек-листов. Для этого работает целая команда, которая проверяет и проект, и презентацию. Мы не бросаем застройщика, мы вместе с ним идем на защиту, вместе редактируем материалы. Ведь презентация — это не только шанс защитить класс, но и возможность всему рынку рассказать о том, какой на самом деле проект с точки зрения цифровых технологий», — делится опытом Власов.

Такой подход превращает процедуру защиты из формальности в стратегический инструмент позиционирования проекта и компании на рынке.

Прогноз: сертификация как новый конкурентный рубеж

Ожидается, что обновленные стандарты не усложнят жизнь девелоперам, а создадут новый качественный фильтр и точку роста. Рынок не столько быстро приспособится, сколько разделится.

«Несколько лет назад, когда создавалась текущая классификация, это была классификация для будущего. Тогда таких реализованных домов не было. Я надеюсь, что новые требования позволят сделать умный дом по-настоящему комфортным и инновационным, заложив тренды на годы вперед. Как уже стало с базовыми классами “Е”, “Д”, “С” — это теперь минимальный стандарт для каждого застройщика», — прогнозирует Иван Власов.


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании «Философт»

Подписывайтесь на нас: