Эволюция изысканий: от тяжелого бурения — к цифровым двойникам
Рынок инженерных изысканий сегодня — это поле битвы между сжатыми сроками строительства и фундаментальной геологической достоверностью. О том, как не наступить на грабли техногенных грунтов и почему лазерное сканирование может спасти проект от переделок, — в нашем обзоре.
Инвестиционные проекты все чаще реализуются в стесненных условиях исторической застройки или на слабых грунтах, где ошибка изыскателя может стоить миллиарды. В ответ на эти вызовы компании переходят от «бумажной» геологии к цифровым двойникам. В новых подходах они видят не просто ресурс для ускорения, но в первую очередь гарантии обеспечения безопасности здания на десятилетия вперед.
О ресурсной базе и технологиях
Оснащение в изысканиях — это вопрос профессиональной честности. Николай Олейник, генеральный директор ЗАО «ЛенТИСИЗ», подчеркивает: заказчик платит не за метры бурения, а за достоверный прогноз. Компания исторически вкладывается в перевооружение: ее парк включает тяжелые установки УРБ для глубокого бурения (до 165 метров) и малогабаритные итальянские буровые Beretta, которые проходят в арки исторических зданий. Для полевых исследований грунтов применяется полный спектр оборудования — от статического зондирования (CPT) до дилатометра Марчетти, который позволяет получать данные о грунте in situ — на месте — с высокой точностью, не нарушая его структуру.
— Что касается программного обеспечения и цифровизации, здесь мы идем в ногу со временем: используем современные геодезические приборы, тахеометры, GNSS-приемники, — отмечает Николай Олейник.

Ключевой тренд последних лет — лазерное сканирование. Это не просто «фотография» местности, а готовый переход к цифровым двойникам, но с одной оговоркой: она должна применяться умно.
— Наземное сканирование дает миллионы точек, идеальную детализацию для сложных фасадов или промышленных объектов, — поясняет генеральный директор ЗАО «ЛенТИСИЗ». — Мобильное сканирование незаменимо для линейных объектов — дорог, трасс, где раньше приходилось ходить с вешкой неделями, а теперь мы получаем «облако точек» за пару проездов. А технология SLAM — это вообще прорыв для подземных сооружений и зданий, где нет спутникового сигнала.
Как отмечает генеральный директор ООО «РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ» Александр Лапыгин, его компания также сфокусирована на цифровой точности, используя в работе технологию наземного лазерного сканирования с 2016 года. Это единственный метод, результаты которого можно хоть как-то проверить без сопоставимых с их получением трудозатрат.
— То есть, грубо говоря, «облако точек» можно сравнить с обмерным чертежом и найти в нем ошибки, а когда обмеры выполнены простой лазерной рулеткой и их результат зафиксирован карандашом на бумажке — сравнить обмерный чертеж просто не с чем, только заново перемерять, — подчеркивает он.
Руководители компаний отмечают экономический эффект от внедрения высоких технологий. Для «ЛенТИСИЗ» лазерное сканирование (наземное, мобильное, SLAM для подземных сооружений) — это способ ускорить и удешевить процесс для заказчика.

— Проектировщик получает не просто топоплан, а готовую трехмерную основу. Это исключает ошибки привязки и необходимость повторных выездов геодезистов, — говорит Николай Олейник.
Александр Лапыгин предупреждает, что сама по себе технология не удешевляет работу:
— Это не ускоряет и не удешевляет процесс ни для нас, ни для заказчика, но кардинально снижает риск ошибки при обмерах (для обмеров вручную этот риск составляет практически 100%) и, конечно, экономит время и трудозатраты на корректировку проектных решений в момент выхода подрядчика на стройплощадку.

Оценка рисков и работа в стесненных условиях
Такая компетенция, как опыт работы в экстремальных геологических и стесненных условиях, для «ЛенТИСИЗ» является «профессиональным ДНК». Вспоминая сложнейшие объекты, Николай Олейник приводит пример из собственной практики времен начала карьеры — гольф-клуб в Сестрорецке. — Там — торфы, слабые грунты, пылеватые пески. Заказчик не хотел тратиться на подъездные пути, а нам нужно было получить качественные образцы. Пришлось применять нестандартное оборудование, буквально вытаскивать керн из болота, не нарушая его структуру, — рассказывает он. — Такая «полевая закалка» потом очень помогает в управлении — сразу видишь, где технология дает сбой, а где объективные геологические сложности.
Сегодня же ключевой вызов — стесненные условия исторических дворов-колодцев в центре города. Выходом становится использование малогабаритной техники и накопленный кадровый потенциал.
— Минимизация рисков для нас — это комплексный подход. Мы сами себе обеспечиваем контроль: от геодезической разбивки до лабораторных испытаний и итогового отчета, — отмечает спикер.
Также Николай Олейник подчеркивает важность преемственности поколений, когда молодые инженеры перенимают опыт у ветеранов, работавших на ликвидации последствий Ташкентского землетрясения и аварии на Чернобыльской АЭС.

Контроль качества и взаимодействие с заказчиком
В «ЛенТИСИЗ» выстроена система трехуровневого контроля: полевой, лабораторный (на площади более 500 кв. м) и камеральная проверка. Здесь гордятся культурой взаимодействия, привитой еще в 1990-е годы при работе с иностранными партнерами.
— Мы стараемся не просто отдать отчет, а сопровождать проект, консультировать всех участников проекта на его последующих этапах, — поясняет Николай Олейник. — Если строители начинают работы раньше выдачи финального документа (а сейчас это частая практика из-за сжатых сроков), мы выезжаем на площадку, уточняем данные по факту, чтобы стройка шла без простоев. Главное, чтобы заказчик понимал: мы с ним в одной лодке, и наша репутация зависит от того, как поведет себя здание через 5, 10, 50 лет.
«РУСЭКО-СТРОЙПРОЕКТ» сделал ставку на формализацию процессов. Александр Лапыгин отмечает, что важнейший элемент контроля — построение системы управления проектом.
— Не зря придумали шаблоны, чек-листы и обязательный контроль в несколько этапов. Конечно, самые развитые системы такого контроля — в авиации, откуда они и распространились, — говорит он.

Компания опубликовала в открытом доступе совокупность чек-листов и описаний бизнес-процессов. Взаимодействие с заказчиками переведено в электронный вид (ЭДО, среда общих данных). Однако Александр Лапыгин признает, что рынок требует гибкости:
— По некоторым важным решениям по проекту мы готовы руководствоваться указанием представителя заказчика, данным устно или в мессенджере. При этом в обязательном порядке дублируем запросы по формальной процедуре, чтобы спустя месяц, но все же получить и формальный ответ, снижающий юридические риски.
Создавая прозрачность. Особенности остекления нестандартных и технически сложных объектов
Об особенностях остекления нестандартных и технически сложных объектов рассказывают эксперты «Строительного Еженедельника».
В современном строительстве стекло занимает ключевое место в создании выразительных архитектурных решений. Особенно это актуально для нестандартных и технически сложных объектов, к которым можно отнести большинство уникальных высотных зданий и градостроительных комплексов.
В основе успешной реализации таких проектов, по мнению экспертов, лежит синергия современных архитектурных замыслов и инновационных технологий. Использование новых материалов позволяет создавать более прочные, эстетичные и энергоэффективные конструкции. Кроме того, последние инженерные решения обеспечивают высокую надежность и безопасность монтажа, а также эксплуатацию сложных стеклянных систем.
Реализовать архитектурную идею
Главный архитектор проекта архитектурного бюро «Крупный план» (KPLN) Александр Иванов отмечает, что современная архитектура все чаще требует нестандартных фасадных решений. Высотные башни, общественные и деловые здания со сложной геометрией нуждаются в особом подходе к проектированию светопрозрачных конструкций. В таких проектах остекление становится не просто оболочкой, а важной частью архитектурного образа и инженерной системы здания. По его мнению, главное требование к остеклению сложных объектов — способность точно реализовать архитектурную идею. Это особенно важно для зданий с криволинейными фасадами, наклонными поверхностями, большими пролетами и нестандартными примыканиями. Не менее значимы визуальная легкость и прозрачность. Архитекторы стремятся к цельному облику фасада, поэтому используют крупноформатные стеклопакеты, узкие профили и решения со скрытыми креплениями.
«Кроме того, остекление должно обеспечивать высокие эксплуатационные характеристики: теплоизоляцию, герметичность, устойчивость к ветровым нагрузкам, долговечность и безопасность. Важна и технологичность — возможность качественного изготовления, монтажа и дальнейшего обслуживания. Сегодня основной тренд связан с цифровизацией и префабрикацией. Параметрическое проектирование и BIM помогают точно работать со сложной геометрией, координировать все разделы проекта и снижать количество ошибок. Еще один важный фактор — заводская сборка фасадных модулей. Она ускоряет монтаж, повышает качество и делает реализацию сложных объектов более управляемой. Одновременно идет и рационализация фасадов: даже сложные по виду решения стараются оптимизировать по числу типов элементов и узлов», — подчеркивает Александр Иванов.
Поиск баланса
По словам главного архитектора технической дирекции ГК ОЛИМПРОЕКТ Сергея Терехова, остекление нестандартных и технически сложных архитектурных объектов — это всегда поиск баланса между художественным замыслом архитектора и законами физики. Современные технологии позволяют создавать практически любые формы, но каждая из них требует уникального архитектурно-инженерного подхода. Основной тренд в современной архитектуре — открытость пространства дома, квартиры с окружающей городской или загородной средой, что является реинкарнацией модернизма. Один из его основоположников — Людвиг Мис ван дер Роэ, немецкий архитектор-модернист, ведущий представитель архитектурного модернизма и «интернационального стиля», в котором применялся принцип сплошного остекления стен. Сегодня в проектировании активно используются различные заимствования и реплики принципов, заложенных в стиле «модернизм», например «неомодернизм» и часто применяемый стиль «WOW архитектура».
«Когда нужно произвести впечатление, — добавляет Сергей Терехов, — то используют эффект “невидимых” стен, создают плавные изгибы, применяют структурное и безрамное остекление. Стекло крепится к каркасу скрытыми элементами или специальным клеем-герметиком, а снаружи мы видим лишь сплошную стеклянную поверхность. Это идеальный выбор для современных небоскребов и футуристичных зданий. Также существует технология тросовых (вантовых) конструкций, где стекло подвешивается к сети из натянутых тросов, что позволяет создавать невероятно легкие и ажурные фасады сложной, двоякой кривизны. Наконец тренд последних лет — крупноформатные стеклопакеты (hugesize). Стеклопакеты длиной до 14 м и даже 18 м позволяют создавать абсолютно бесшовные фасады, стирающие грань между интерьером и экстерьером. Это решение требует особой логистики и расчета нагрузок, но производит неизгладимое впечатление», — отмечает он.
Больше стекла
Наше главное пожелание, рассказывает руководитель архитектурной группы MARKS GROUP Валерий Фокшук, к остеклению звучит просто: мы хотим, чтобы стекла было много, а рам почти не было видно. Именно такая визуальная легкость отличает современные дома от тяжелых зданий прошлого. Но за красивой картинкой стоит строгий технический список требований. Архитектура всегда ищет золотую середину между красотой и надежностью, между массивностью и легкостью. Прозрачные конструкции сегодня помогают нам сделать эту грань почти незаметной. Проектируя жилые дома и общественные здания, мы постоянно учимся соединять образы с точными расчетами: «Приведу пример из нашей практики — концертный зал в Тобольске. Эта работа о том, как стекло может общаться с местом. Этот объект — пример наших сегодняшних взглядов: сложные живые формы соединяются с точным расчетом, а забота о людях становится основой проекта».
За последние годы, обращает внимание Валерий Фокшук, рынок архитектурного остекления стремительно сменил направление. Если каких-то 10–15 лет назад остекление фасадов сводилось к общим стандартам, то сегодня архитекторы при проектировании объектов делают акценты на индивидуальность через применение нестандартных решений. «Наиболее популярным из подобных решений является применение крупногабаритных стеклопакетов. Такое остекление наполняет помещение естественным светом, визуально увеличивает пространство и обеспечивает хороший обзор. Плюсы есть и с внешней стороны объекта: при монтаже крупногабаритных изделий применяется безрамное остекление, что придает единый, цельный вид фасаду. Также часто архитекторы выходят за рамки стандартных решений, создавая фасады с необычной пластикой и выразительными формами. Это возможно благодаря применению моллированных (гнутых) стеклопакетов, позволяющих создавать сложные конструкции, придавая изогнутость фасаду без переходов», — поясняет он.
Подчеркнуть уникальность
Постоянное развитие инновационных решений в области выпуска светопрозрачных конструкций позволяет реализовывать самые смелые и сложные архитектурные идеи, соблюдая строгие стандарты безопасности и долговечности: «Наше производство и технологии, — отмечает коммерческий директор по СЗФО АО “РСК” Анна Рубцова, — стараются идти в ногу со временем и помогать осуществлять сложные решения. Уже более 30 лет мы развиваем рынок архитектурного остекления и реализовали более тысячи проектов по всей стране. Для изготовления светопрозрачных конструкций применяется целый ряд технических нюансов, так как безопасность эксплуатации никто не отменял. Производство компании “РСК” обеспечено всем необходимым оборудованием: автоматическими столами резки, обрабатывающими станками, печами для термической обработки стекла и линиями ламинации с максимальным габаритом 9000 × 3210 мм».
Сегодня архитекторы, добавляет эксперт, при проектировании объектов все чаще выбирают высокотехнологичные и нестандартные варианты остекления. Наиболее популярным из подобных решений является применение крупногабаритных стеклопакетов, которые могут быть энергосберегающими, пожаростойкими, термоупрочненными, электрообогреваемыми, мультифункциональными и не только. Плюсы есть и с внешней стороны объекта: при монтаже крупногабаритных изделий применяется безрамное остекление, что придает единый, цельный вид фасаду. Также сегодня архитекторы все чаще выходят за рамки стандартных решений, создавая фасады с необычной пластикой и выразительными формами. Это возможно благодаря применению моллированных (гнутых) стеклопакетов.

«Один из примеров нашей работы — объект “River Park Кутузовский” с футуристичным окном без импостов и перемычек. В нем использованы стеклопакеты шириной до трех метров. Также можно выделить один из ярких проектов с применением технологии моллирования — дом «Лаврушинский», расположенный в районе Якиманки в одном километре от Кремля. В нем использовались уникальные панорамные моллированные стеклопакеты шириной до трех метров», — рассказывает Анна Рубцова.
Тренды фасадного остекления. Российская Стекольная Компания — проекты от идеи до живой архитектуры
Высокотехнологичное панорамное остекление — уже не фантастика, а повседневность современной архитектуры. Технологическим драйвером остекления знаковых архитектурных объектов в России выступает RGC, превращающая стекло в ключевой элемент фасадной конструкции проектов любой сложности. Ниже — о том, как компания задает стандарты в производстве крупноформатных стеклопакетов и расширяет возможности девелоперов и архитекторов.
В 2025 году в России наблюдалось снижение объемов инвестиций в недвижимость на 18% за счет уменьшения вложений в строительство жилых объектов (жилищный фонд). Объем инвестиций в коммерческую недвижимость остался наравне с рекордным 2024 годом*. Сейчас тенденция сохраняется: растет потребность рынка в бизнес-центрах класса А/А+, торговых центрах, отелях, спортивных и оздоровительных комплексах. Также востребованы и ЖК нового поколения. Покупатели ценят конкретные характеристики таких объектов недвижимости: звукоизоляцию, безопасность, энергоэффективность, защиту от ультрафиолетового излучения, уникальные элементы архитектурной конструкции. Все подобные постройки объединяет и общий подход к остеклению — стекло выступает элементом сложной технологической системы здания, а не просто одним из компонентов фасада.
RGC (Российская Стекольная Компания) — одна из крупнейших в стране по переработке стекла и производству стеклопакетов. Сейчас на 14 заводах RGC производят порядка 2,5 млн м² стеклопакетов в год, а их светопрозрачные конструкции используются в проектах федерального, культурного и девелоперского значения. Высокотехнологичные стеклопакеты больших размеров, сложные гнутые конструкции, угловые стеклопакеты, электрообогреваемое остекление — технологии, которые сейчас активно становятся частью архитектуры будущего.
Наиболее популярное решение в описанных выше сегментах недвижимости — стеклопакеты больших размеров, позволяющие визуально расширить пространство и впустить больше естественного света. Для их изготовления Российская Стекольная Компания использует не только обычное стекло, но и специальное — с покрытиями, которые отличаются такими показателями, как светопропускание, светоотражение, солнечный фактор, коэффициент эмиссии, а также цветом.
Насколько большими могут быть стеклопакеты? Один из самых популярных размеров, производимых в RGC — 3210 × 6000 мм, но есть возможность изготовления и большего формата — 3210 × 9000 мм (так называемый «суперджамбо» или «джамбо оверсайз»). Современные девелоперы все больше включают панорамное остекление в свои проекты, девятиметровые изделия Российской Стекольной Компании уже сейчас фиксируются в эскизах ведущих архитекторов.
Один из недавних проектов с использованием стеклопакетов RGC большого формата — Национальный космический центр имени Первой в мире женщины-космонавта В. В. Терешковой, 47-этажная 288-метровая трехгранная башня в форме ракеты на старте, соединенная с длинным административным корпусом. Это штаб-квартира Роскосмоса, объект федерального масштаба, где к фасадным решениям предъявлялись повышенные требования по точности, надежности и технологической дисциплине. При остеклении Национального космического центра были использованы многофункциональные двухкамерные стеклопакеты с заполнением аргоном и технологией «теплый край», а также пожаростойкое стекло класса огнестойкости Е, способное сдерживать проникновение открытого пламени и продуктов горения со стороны возгорания в течение 60 минут. Общая площадь остекления составила порядка 120 000 м².

Также можно отметить ряд выдающихся проектов, где крупные стеклопакеты играют ключевую роль в формировании внешнего вида здания: Татарский государственный академический театр имени Галиасгара Камала в Казани, ЖК «River Park Towers Кутузовский» в Москве, винный город «Белый мыс» в Геленджике, многофункциональный комплекс «Газпром Центр» в Минске.

Еще одно популярное решение в области архитектурного остекления — угловые стеклопакеты. Специалисты RGC создали L-образный стеклопакет — уникальное решение, обеспечивающее панорамный обзор. Створки высотой до 2,8 метра и шириной до 1,5 метра соединяются практически незаметно, подчеркивая целостность пространства. Сейчас сотрудники Российской Стекольной Компании работают над расширением возможностей угловых стеклопакетов — вскоре будут доступны створки высотой до 3,2 метра и шириной до 3 метров. В стеклопакете — единая герметичная камера и стандартное заполнение аргоном, шов надежно герметизируется при помощи бутила и силикона. С внешней стороны стык оказывается совсем не заметен, а изнутри выглядит как тонкая вертикальная полоска толщиной всего 3 мм.

Это решение идеально для загородных домов, стремящихся подчеркнуть открытость и гармонию с природой, но также возможно и использование в крупных жилых комплексах. Так, сейчас технология проходит эксплуатационные испытания на реальном объекте — ЖК «Дюна» в Сестрорецке.
Еще одно популярное решение — электрообогреваемые стеклопакеты, обеспечивающие комфорт круглый год. Они идеально подходят для зимних садов, СПА, стеклянных крыш, куполов и бассейнов.
Помимо эстетики и удобства, обогреваемые стеклопакеты обладают высокими теплоизоляционными свойствами, минимизируя теплопотери и снижая затраты на отопление. Стеклопакет защищает помещение от перегрева летом и поддерживает оптимальную температуру внутри помещения зимой.
Также можно отметить моллированные стеклопакеты. Архитекторы все чаще создают эскизы объектов с фасадами сложных, необычных форм, а специалисты RGC реализуют их в жизнь, обеспечивая высокую прочность и надежность. Все стекла, прошедшие процесс моллирования, являются закаленными, то есть относятся к безопасным стеклам, а их площади достигают 8 м². Это решение открывает огромные возможности для реализации смелых идей, будь то фасады современных небоскребов или элементы, интегрированные в ландшафт общественных пространств: например круглый павильон, расположенный в Парке Галицкого в Краснодаре.

«На 27,5% вырос объем проектов с использованием технологии моллирования. Стеклопакеты с гнутым стеклом все больше востребованы в общественных и культурных зданиях со сложной пластикой фасадов — музеях, театрах, штаб-квартирах, транспортных хабах, ЖК премиум- и бизнес-класса. РСК первой в России применила моллированное фасадное остекление в офисе банка "Санкт-Петербург" (2008–2011 гг.), позднее технология была масштабирована на многих объектах по всей России», -рассказал Артем Игоревич Лейтис, акционер АО «РСК» в интервью журналу «ЛИЦА».
Сейчас специалисты работают над новым методом гравитационного моллирования с последующим химическим упрочнением — после придания изогнутой формы остывшее изделие погружается в ванну с расплавом солей калия. В результате ионного обмена в поверхностном слое стекла глубиной 20–30 мкм создаются высокие остаточные напряжения. Это придает материалу прочность, сопоставимую с термической закалкой, и высокую термостойкость.

Взгляните на недавние архитектурные проекты, созданные с использованием технологии моллирования стеклопакетов: гольф-клуб «Ак Барс» в Казани, ЖК «Дом Лаврушинский» в Москве, отель «Лахта Тауэрс» в Санкт-Петербурге.


Российская Стекольная Компания работает на рынке более 30 лет, являясь технологическим партнером фасадных компаний, архитекторов и девелоперов, в том числе сотрудничает и с Объединением архитектурных мастерских (ОАМ). На данный момент реализовано более 1000 проектов в области архитектурного остекления в России, СНГ и не только. Предприятие открыто к сотрудничеству, совместному обсуждению и реализации самых разнообразных и сложных архитектурных концепций.
* Источник: российский экономист, основатель и директор компании BRICS+ Analytics Ярослав Дмитриевич Лисоволик, пленарная сессия «Экономика, бизнес, недвижимость», конференция «Силы четырех».