MEL-Connect: как предиктивная аналитика снижает расходы на обслуживание лифтов на 40%
Компания MEL вывела на рынок систему предиктивной аналитики лифтового оборудования MEL-Connect. Отечественная разработка позволяет в режиме реального времени отслеживать работу лифтового оборудования, фиксировать малейшие отклонения в работе всех узлов и предотвращать до 70% потенциальных неисправностей.
О создании отечественного аппаратного комплекса MEL-Connect стало известно летом этого года на международной выставке лифтов и подъемного оборудования Russian Elevator Week. Особый интерес к новинке проявили представители управляющих компаний, руководители по эксплуатации и другие технические специалисты.
Повышенное внимание было обоснованно: ежедневно специалисты сталкиваются с одними и теми же проблемами: неожиданные поломки лифтов, срочные вызовы аварийных бригад, все вместе это непредвиденные расходы. Тогда как компания «МЭЛ» представила интеллектуальную систему мониторинга и аналитики — решение, которое не просто фиксирует неисправности, а предотвращает чрезвычайные ситуации. Особенно важно отметить, что оборудование исключает человеческий фактор. MEL-Connect в режиме 24/7 отслеживает состояние оборудования, анализирует и предупреждает о возможных проблемах еще до их возникновения. Это стало возможным благодаря алгоритмам, собранным системой с датчиков.
Разработчики компании утверждают: MEL-Connect переводит процесс на качественно новый уровень, позволяя перейти от борьбы с последствиями к управлению надежностью. Система работает на трех ключевых уровнях, обеспечивая полный контроль над оборудованием. Диспетчер, любой технический специалист всегда могут узнать точное местонахождение кабины в шахте, отслеживать количество пусков, время работы лифта, контролировать состояние критических узлов.
MEL-Connect предоставляет интеллектуальную расшифровку с указанием возможных причин, фиксируя все параметры оборудования в момент сбоя. Главное — система анализирует статистику работы и прогнозирует износ деталей, выявляет все проблемные узлы лифтового оборудования.
Для любой управляющей компании это совершенно новый уровень возможностей. Автоматический контроль соблюдения регламентов технического обслуживания обеспечивает объективные данные о качестве работы подрядчиков. Система фиксирует не только время начала и окончания работ, но и параметры оборудования до и после обслуживания. Это помогает избежать спорных ситуаций с сервисными организациями.
Практика показывает: внедрение системы позволяет снизить затраты на экстренные ремонты на 30–40%. Причина — переход от аварийного ремонта к плановому и предиктивному обслуживанию, что позволяет значительно сократить непредвиденные расходы.
Одним из ключевых преимуществ системы является простота ее интеграции через стандартный диагностический разъем (RS232) без вмешательства в саму систему управления лифтом. Это означает, что не теряются гарантии производителя. Система работает с любым интернет-каналом и совместима как с новыми моделями лифтов, так и с уже эксплуатируемым парком оборудования.
Для технических специалистов система становится единым центром управления всем лифтовым хозяйством. Доступны онлайн-мониторинг в реальном времени с визуализацией на карте, неограниченный журнал всех событий и параметров, мощная система отчетности для технического анализа.
Эксперты считают: MEL-Connect — это не просто система мониторинга, а стратегический инструмент, который переводит управление лифтовым хозяйством на качественно новый уровень. Повышенная безопасность, снижение эксплуатационных расходов, прозрачность работы подрядчиков и удовлетворенность жильцов — вот лишь часть преимуществ, которые получают современные управляющие компании.
Тверское предприятие изготовило первый опытный образец экскаватора со сверхдлинным оборудованием
Предприятие «Тверской экскаватор» изготовило первый опытный образец экскаватора E225C LR, разработанного инженерным центром UMG. Модификация отличается сверхдлинным рабочим оборудованием, которое увеличивает радиус копания машины на шесть метров.
Ранее установку удлинённого оборудования на экскаватор E225C выполняли другие организации. Однако в связи с востребованностью этой модификации среди клиентов было принято решение осуществлять эти работы самостоятельно.
Для этого инженерный центр UMG разработал конструкторскую документацию, а «Тверской экскаватор» подготовил производственные мощности под выпуск новой номенклатуры изделий.
Длина стрелы E225С LR составляет 9,2 м, рукояти – 5,8 м. Новое рабочее оборудование может устанавливаться взамен штатного на базовое исполнение версии экскаватора.
Сверхдлинное рабочее оборудование значительно увеличивает диапазон, на котором может действовать экскаватор. Это необходимо при выполнении сложных работ: углублении дна водоёмов и гидротехнических сооружений, формировании широких откосов, демонтаже строительных конструкций, возведении насыпей и обустройстве прочих конструктивных элементов высокоскоростных дорог.
«Старт серийного производства сверхдлинного рабочего оборудования запланирован сразу после завершения всеобъемлющих испытаний экскаватора Е225С LR, у нас уже есть первый заказчик на машину в таком исполнении», – рассказал генеральный директор группы компаний UMG Константин Николаев.
Группа компаний UMG – ведущий отечественный производитель строительно-дорожной, специальной и сельскохозяйственной техники, включает в себя машиностроительные заводы в разных регионах страны, в том числе ЗАО «Тверской экскаватор».
Основными видами выпускаемой продукции являются колесные и гусеничные экскаваторы, индустриальные перегружатели, автогрейдеры, экскаваторы-погрузчики, экскаваторы-планировщики, телескопические погрузчики, автокраны.
ГК NOVAROLL запускает первое комплексное производство полимерных картриджей для строительной химии в России
В Дзержинске начала работу новая линия по производству полимерных картриджей ГК NOVAROLL, одного из крупнейших производителей упаковочных решений в России. Новая площадка позволяет создавать полный цикл производства картриджей: от разработки до реализации конечной продукции.
Собственное производство в Минске обеспечивает печать высококачественных IML-этикеток, а подразделение «Химические решения» — содержимое для картриджей. Это позволяет компании предлагать рынку готовое решение «под ключ»: от разработки дизайна упаковки до поставки готового продукта для собственных торговых марок (СТМ) ритейлеров и производителей.
Полимерный картридж производится по современной технологии литья под давлением, обеспечивая высокую функциональность и качество изделий. Герметичные картриджи позволяют надежно хранить и использовать разнообразные строительные составы, включая герметики и клеевые смеси.
«Мы закрываем растущий спрос со стороны российских производителей строительной химии, которые ранее зависели от импорта упаковки. Запуская собственную линию по производству картриджей, мы создали уникальную экосистему, объединяя несколько направлений деятельности компании. Сегодня мы предлагаем клиентам полную цепочку: от оригинальной печати этикеток до качественной пластиковой тары, изготовленной по современным стандартам», — комментирует Дмитрий Ловягин, руководитель продуктовой группы «Жесткая упаковка» ГК NOVAROLL.
Производственная линия оснащена высокоточным оборудованием из Германии и Швейцарии, что позволяет выпускать до 19 млн картриджей в год.