Типичные проблемы эксплуатации лифтовых шахт и способы их устранения
Эксплуатация лифтовых шахт связана с большим количеством рисков и потенциальных неполадок, которые могут привести к сбоям в работе лифта, снижению безопасности пассажиров и дополнительным финансовым затратам на ремонт. Чтобы минимизировать подобные ситуации, важно заранее выявить возможные неисправности и предпринять своевременные профилактические меры.
Причины возникновения проблем
Проблемы с лифтовыми шахтами возникают вследствие ряда объективных факторов:
- Естественного износа механизмов и деталей;
- Нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания;
- Внешних механических повреждений и климатических воздействий;
- Неквалифицированного вмешательства персонала.
Основные типы возникающих неисправностей включают:
- Механические повреждения стен и дверей шахты;
- Замыкания электрических сетей и сбои электроники;
- Засорение и загрязнение каналов вентиляции и освещения;
- Потеря герметичности дверей и нарушение теплоизоляции.
Важно понимать, что устранение большинства неисправностей должно проводиться квалифицированными специалистами с соблюдением норм безопасности.
Способы предотвращения поломок
Регулярный осмотр и техническое обслуживание позволяют предупредить большинство возможных аварийных ситуаций. Специалисты рекомендуют проводить плановую проверку каждые полгода или год. Основные мероприятия включают:
- Осмотр ограждений и стенок шахты на предмет наличия трещин и деформации;
- Проверку работоспособности электрооборудования и автоматики;
- Диагностику правильности функционирования тормозных систем и противовеса;
- Оценку состояния направляющих рельсов и роликов кареток кабины.
Своевременное выявление и исправление недостатков продлевает срок службы оборудования и предотвращает серьезные аварии.
Порядок действий при возникновении поломки
Если возникла авария или серьезная неисправность, действовать следует незамедлительно:
- Немедленно остановить эксплуатацию подъемника;
- Сообщить ответственному лицу или обслуживающей организации;
- Эвакуировать пассажиров из кабины и освободить пространство вокруг шахты;
- Организовать срочное обследование специалистом.
Только специалист может определить причину происшествия и провести соответствующие восстановительные работы.
Возможные последствия отказа от профилактики
Отсутствие регулярного осмотра и профилактики ведет к следующим последствиям:
- Сокращение срока службы оборудования;
- Увеличение риска несчастных случаев;
- Рост расходов на восстановление и модернизацию;
- Ухудшение репутации владельца здания или управляющей компании.
Поэтому регулярное техобслуживание — обязательное условие безопасной и длительной эксплуатации лифта.
Заключение
Эффективная эксплуатация лифтовых шахт невозможна без постоянного мониторинга и систематической диагностики оборудования. Предупреждение возможных отказов и поломок снижает риск аварийных ситуаций и улучшает общую безопасность пассажиров.
АКМА — модернизированный завод РСК: новые стандарты стекольной индустрии России
Санкт-Петербург, июль 2025 года: Российская Стекольная Компания завершила масштабную модернизацию завода АКМА и представила обновленные производственные линии и шоурум в Санкт-Петербурге. Проект стал ключевым этапом в развитии сети заводов РСК. С этого года предприятие выпускает инновационные стеклянные решения для архитектуры, сочетающие передовые технологии, энергоэффективность и эстетику, в том числе в формате super-jumbo.
Экспертиза + инновации
Завод АКМА, основанный в 1991 году пионером стекольной отрасли Алексеем Киндером, с 2021 года входит в состав АО «РСК». Это симбиоз многолетнего опыта и ресурсов крупнейшего игрока рынка.
Перезагрузка
Реконструкция завода позволила вывести мощности на принципиально новый уровень. Установлено оборудование для производства
- стеклоизделий в формате jumbo с длиной до 9 метров — идеальных для масштабных фасадов и панорамного остекления;
- стеклопакетов, способных менять прозрачность, исходя из условий освещения и потребности в приватности;
- прозрачных медиапакетов с возможностью трансляции любых изображений, оснащенных сенсорным управлением, — для цифровых фасадов и интерьеров будущего;
- комплексных энергоэффективных решений, сводящих теплопотери современного здания до минимума, а в ситуации необходимости также способных самостоятельно отопить помещение.

Почему это важно для отрасли?
- Импортозамещение: локализация сложных технологий снижает зависимость от иностранных поставщиков.
- Экологичность: завод использует современные методы переработки стекла, соответствующие принципам устойчивого развития.
- Поддержка архитекторов: гибкие решения для любых задач — от исторической реставрации до авангардных проектов.

Шоурум как образовательный хаб
Новое пространство в Грузовом проезде, 23, демонстрирует возможности продукции РСК в реальных сценариях. Здесь проводятся экскурсии для архитекторов, девелоперов и партнеров, а также тематические семинары и мастер-классы.
Особое внимание уделено сложным технологиям: моллирование стекла — создание гнутых форм для нестандартной архитектуры; лазерное фигурное снятие покрытий — для уникального дизайна фасадов; пуле- и ударостойкие многослойные стеклоизделия без компромиссов в безопасности и визуальной легкости.
Перспективы
В 2025 году РСК планирует расширить линейку своих продуктов и программу обучения для специалистов.
«Наша цель — не просто производить стекло, а создавать решения, которые меняют архитектурный ландшафт. Например, угловые стеклопакеты без видимых швов или умные фасады, реагирующие на окружающую среду», - Алексей Дудин, руководитель, подразделения специальных проектов и инновационных технологий АО РСК.

Роль модульного оборудования в защите электросетей
Модульное оборудование играет ключевую роль в защите электросетей и управлении освещением, поэтому его выбор требует особого внимания.
В проекте жилого комплекса «Остров», было решено использовать надежное модульное оборудование от бренда EKF. В каждом корпусе комплекса установлены распределительные устройства (ВРУ) с системами управления освещением.
Для наполнения ВРУ выбраны устройства из двух линеек: PROXIMA и AVERES. Контакторы AVERES подходят для частых включений и могут выдерживать серьезные нагрузки. Оборудование этой премиальной линейки отличается высокими техническими характеристиками и предназначено для объектов с повышенными требованиями к безопасности и надежности электроснабжения.
Также в проекте использованы контакторы и автоматические выключатели из профессиональной серии PROXIMA. Эти устройства защищены от несанкционированного доступа специальными запатентованными опломбировочными шторками. Все модульные устройства легко монтируются и имеют расширенную гарантию.
На всех этапах проекта команда компании «Электрорешения», официального представителя бренда EKF в России, работала в тесном сотрудничестве с застройщиком.