Монтаж фундаментных свай: этапы работ и технологии погружения
Фундаментные сваи служат основой для многих зданий и сооружений, обеспечивая надежное закрепление конструкции в грунте. Процедура монтажа включает целый комплекс подготовительных этапов и специализированных технологий погружения свай в землю. Далее рассмотрим подробно весь процесс, начиная от подготовки площадки и заканчивая финальной обработкой свайных полей.
Подготовительные работы
Перед началом монтажных работ проводятся необходимые расчеты и подготовка территории. Важнейшие шаги на данном этапе:
- Проектирование и расчет глубины заложения свай;
- Исследование геологии участка строительства;
- Выполнение земляных работ и расчистка площади;
- Доставка и раскладка необходимого оборудования и материалов.
Все предварительные операции необходимы для обеспечения качественного и эффективного проведения дальнейших процедур.
Технология погружения свай
Сам процесс монтажа осуществляется различными методами, основными из которых являются:
- Забивной метод;
- Вибропогружение;
- Буронабивной метод;
- Гидравлическое давление.
Далее детально остановимся на каждом из них.
Забивной метод
Забивка свай производится специализированными машинами с использованием молотов или гидравлических устройств. Данный метод используется чаще всего в случаях плотной застройки или на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
Процесс характеризуется простотой и быстротой выполнения, однако может вызывать вибрации и шумы, негативно сказываясь на соседних зданиях.
Вибропогружение
Метод основан на воздействии вибраторов, приводимых в движение дизельными двигателями или электрическими установками. Во время работы механизм передает колебания свае, заставляя ее проникать глубже в почву.
Основное достоинство способа — скорость и эффективность. Однако существуют ограничения по применению в некоторых видах почв.
Буронабивной метод
Предусматривает создание скважин заданной глубины, куда заливаются специальные растворы или устанавливаются готовые сваи. Метод предпочтителен там, где невозможно применить другие виды погружения.
Среди преимуществ выделяется отсутствие шума и вибраций, низкий уровень повреждений почвы и соседствующих построек.
Гидравлическое давление
Основан на принципе принудительного проталкивания сваи вглубь земли посредством давления жидкости или газа. Подходит для мягких пород и районов с затрудненным доступом для тяжелых машин.
Несмотря на относительную дороговизну, методика обеспечивает хорошее распределение нагрузки и минимальное повреждение слоев почвы.
Завершающая обработка свайных полей
По завершении погружения выполняется выравнивание верхушек свай, проверка точности расположения и фиксация верхних участков специальными соединительными элементами. Затем приступают к устройству ростверка или другого элемента, связывающего всю систему свай в единую конструкцию.
Завершающими работами становятся засыпка котлована, гидроизоляция и утепление оголовков свай, а также устройство дренажных систем для отвода поверхностных вод.
Преимущества использования свайного фундамента
Применение свай позволяет решать ряд важнейших задач:
- Надежность и устойчивость конструкции;
- Возможность возводить объекты на территориях с неблагоприятными условиями;
- Высокая скорость строительства и снижение затрат на проведение земельных работ.
Таким образом, монтаж фундаментных свай представляет собой эффективный и надежный способ устройства фундаментов в современной практике строительства.
Керамическое сырье: добыча растет, качество улучшается
Говоря об импортозамещении, обычно мы имеем в виду продукцию машиностроения или готовые изделия. Однако зачастую не меньшее значение имеет и создание отечественной сырьевой базы, которая обеспечивает независимость целым отраслям промышленности. Одним из таких секторов является развитие рынка добычи и производства керамического сырья. Его нынешнее состояние и перспективы обсудили на «круглом столе», который прошел в РИА «Россия сегодня».
В каком состоянии находится отрасль?
Ответ на этот вопрос дает проведенное недавно исследование. Руководитель отдела маркетинга и ВЭС компании «Симпреал» Юлия Пиковская рассказала об его результатах. Сегодня наиболее динамично развивается производство каолинитового сырья. Об этом наглядно говорят цифры: его потребление в России за последние три года увеличилось более чем на 60%. Добыча растет быстрыми темпами: если в 2022 году она составила свыше 3 млн тонн сырья, то, по прогнозам, к концу 2023 года уровень потребления каолиновых глин в стране достигнет 5,1 млн тонн.
Параллельно с увеличением потребности в сырье растут и объемы его производства, к концу года они также достигнут отметки в 5,1 млн тонн, что позволит полностью покрыть потребность производителей керамических изделий.
Рост добычи и производства каолинитового сырья происходят на фоне ухода из страны зарубежных компаний и резкого снижения импортных поставок, которые за последние годы сократились на 20%. В результате доля импорта в 2023 году не превысит 1,5%. Для сравнения: в 2019 году иностранное сырье занимало 22,7% рынка, а в 2022 году – 5%.
Мы уверены, что российским компаниям вполне под силу закрыть потребности производителей керамических изделий, отмечает Юлия Пиковская. При этом качество продукции должно повышаться параллельно росту темпов производства. Это совсем не простая задача. Добыча каолинитового сырья — сложный процесс. Кроме самого извлечения глины из недр, он включает обогащение, тщательную лабораторную проверку состава.
Государство не остается в стороне
Дарья Пищеренко, начальник отдела развития промышленности строительных и нерудных материалов Департамента металлургии и материалов Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, отмечает, что диалог участников рынка с органами власти стал важным инструментом консолидации и повышения эффективности отрасли. Речь в данном случае идет о работе всех участников производственной цепочки: от государственных структур до отдельных производителей и поставщиков.
По словам Дарьи Пищеренко, основной объем добычи каолиновых глин сосредоточен в Приволжском и Уральском федеральных округах. Государство заинтересовано во всемерном развитии этих производств, так как они обеспечивают бесперебойную работу многих предприятий по всей стране. Ведь из этого сырья производят не только керамику, оно является важным компонентом при выпуске лаков, красок, кирпичей, фаянса.
Это обстоятельство диктует те вызовы, которые нужно решать. Согласно прогнозам, к 2030 году существенно вырастет потребность в строительных материалах. В том числе и в каолиновых глинах, большую долю которых потребляет стройкомплекс. В этой связи министерство внимательно следит за тем, что происходит на предприятиях по добыче этого сырья. Анализ показывает, что они способны наращивать выпуск продукции на основе имеющейся технической базы, без масштабного технологического перевооружения. И это серьезный плюс для отрасли.
Адаптация прошла успешно
От того, насколько успешно отрасль по добыче керамического сырья адаптируется к новым условиям, будет зависеть, как это повлияет на всю российскую экономику. Неслучайно же, что, по словам Альберта Попова, директора Ассоциации производителей керамических материалов, в списке системообразующих компаний страны — пять керамических. Отсюда — то значение, которое имеет взаимодействие добывающих компаний и предприятий по выпуску готовых керамических изделий.
К сожалению, сегодня есть ряд проблем. В первую очередь это стоимость заемных средств. По причине их роста многие предприятия испытывают существенные трудности.
Несмотря на это, рынок в целом успешно адаптируется к условиям санкций, справляется с конкуренцией со стороны «параллельного» импорта. Причем этот процесс начался еще в 2014 году, когда импортное сырье серьезно подорожало. Вот тогда и обратили внимание на отечественных «добытчиков». И как показали последующие годы, они успешно справились со своей задачей.
По итогам 2023 года потребление минерального утеплителя вырастет на 7%
В 2023 объем потребления минеральной изоляции увеличится на 7% по сравнению с прошлым годом. В денежном выражении этот показатель достигнет 182 млрд руб. Сегмент теплоизоляции из минеральной ваты полностью восстановился после падения в 2022 и продолжил развитие. Драйвером спроса в профессиональной сфере стало строительство жилья, в рознице – рост социальных выплат и покупательной способности населения.
Рост потребления минеральной ваты во 2 полугодии 2023 относительно аналогичного периода прошлого года составил 8%. Сказалось не только восстановление рынка, но и продление строительного сезона за счет теплой погоды в октябре в большинстве регионов России.
При этом сегмент промышленного и гражданского строительства (ПГС) рос более высокими темпами, чем коттеджного и малоэтажного (КМС). Потребление в ПГС увеличилось на 10%, в КМС – 5%.
«В первом полугодии 2023 наблюдался ажиотажный спрос на все виды теплоизоляции: как на минеральную вату, так и на PIR и XPS. Во второй половине года ситуация стабилизировалась. При этом часть строителей решала проблему нехватки материалов, корректируя проекты и заменяя утеплитель на доступный в их регионе. Но большинство предпочло перенести сроки сдачи объектов на конец года. В итоге мы увидели продление сезона, что также повлияло на показатели потребления», – прокомментировал Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Основным драйвером потребления минеральной ваты в ПГС-сегменте в 2023 стало жилищное строительство. Стройку традиционно поддерживали госпрограммы. Также благодаря государственному финансированию увеличился ввод объектов социальной инфраструктуры.
Кроме того, отмечается активное строительство складов и логистических центров. Потребность в них возникла из-за оживления торговли и перенаправления товарных потоков – основные поставки идут теперь с востока на запад. В связи с процессами импортозамещения расширяются и появляются новые отечественные сельскохозяйственные и производственные комплексы, увеличиваются объемы строительства животноводческих ферм, теплиц и промышленных зданий.
На увеличение потребления в рознице оказали влияние как отложенный спрос 2022 года, так и повышение покупательной способности населения в 2023. Ее поддерживают социальные выплаты, а также опережающий рост зарплат, образовавшийся из-за кадрового дефицита практически во всех отраслях.
Согласно прогнозам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, рост потребления минеральной изоляции в 2024 замедлится и составит 5%.