«Новые Горизонты»: игровые вселенные для современных городов
Руководитель отдела продаж компании «Новые Горизонты» - лидера в строительстве детских игровых площадок – Сергей Привезенцев рассказал об эволюции трендов благоустройства, о том, какие факторы важны при выборе решений для современных общественных пространств, и где рождаются самые смелые идеи.
— Сергей Сергеевич, федеральные программы благоустройства действуют уже несколько лет. Как изменились запросы городов и жителей? Что собой представляют пространства нового поколения?
— За это время произошел качественный скачок. Еще десятилетие назад детская площадка ассоциировалась с парой качелей и песочницей, и нашей основной задачей было просто поставить оборудование, сейчас же мы создаём комплексные, многофункциональные среды, комфортные для всех возрастов и групп населения. Это уже синтез технологий, экологичных решений и продуманного дизайна. Можно выделить три ключевых тренда. Первый — цифровизация. Современные парки и скверы становятся «умными». Это уже не просто зеленые зоны, а сложные экосистемы: сенсоры для мониторинга состояния покрытий и оборудования, автоматизированное энергоэффективное освещение, интерактивные информационные панели. Появляются инсталляции с дополненной реальностью — например, дети могут участвовать в квесте, где с помощью планшета или смартфона «оживляют» элементы игрового комплекса. Второй — инклюзивность. Речь не только о пандусах и доступных входах. Мы говорим о принципах универсального дизайна, когда каждый элемент игрового пространства может быть использован ребенком с разными возможностями. Третий — экологичность и устойчивость. Мы активно используем переработанные полимеры (HDPE), композиты (HPL), травмобезопасные покрытия из резиновой крошки. Это не только снижает углеродный след, но и обеспечивает долгий срок службы, минимальные затраты на обслуживание и устойчивость к климатическим нагрузкам.
— Что больше всего влияет на выбор решений для проекта: региональные особенности, размер территории или ее окружение?
— Это всегда комплексный подход. Мы рассматриваем каждый объект как уникальный и анализ проводим по нескольким уровням. Прежде всего — климат и география. Для южных регионов критичны тенистые навесы, материалы, не нагревающиеся на солнце, и элементы водного охлаждения. В северных — ветрозащита, морозостойкость, устойчивость к перепадам температур. В условиях высокой влажности или, наоборот, засухи по-разному проектируются дренажные системы и подбирается растительность. Не менее важен культурно-исторический контекст. Архитектурные традиции региона могут диктовать выбор форм и материалов. В исторических центрах особенно важно сохранить аутентичность — визуальную связь между общественным пространством и окружающими зданиями. Мы не просто устанавливаем оборудование — мы встраиваем его в городскую ткань. Локация тоже играет ключевую роль. В центре города — высокая проходимость, значит, нужны прочные, износостойкие решения, продуманная навигация и акцент на безопасность. На окраинах или в промышленных зонах — это часто ревитализация: трансформация заброшенных территорий в комфортные общественные пространства. Здесь мы создаём новую идентичность, привлекаем жителей, инвестиции, улучшаем экологию. И, конечно, большую роль играет масштаб территории. У нас чётко выстроенный дифференцированный подход. Для малых пространства (скверы, дворовые зоны) важны детали: изысканные материалы, скульптуры, небольшие фонтаны, трансформируемая мебель. Акцент на уют, визуальную привлекательность и многофункциональность. Средние пространства (городские парки, площади) отличает разнообразие: детские и спортивные зоны, места для пикников, амфитеатры, арт-объекты. Учитывается связь с окружением, гармония архитектуры и природы. Крупные территории (набережные, большие парки) требуют детального зонирования, сложных инженерных решений: освещение, полив, навигация, инфраструктура. Здесь предпочтительнее масштабные ландшафтные композиции, разнообразная растительность и удобный доступ из разных частей города.
— Где сегодня рождаются самые смелые и инновационные решения — в больших городских парках или в частных жилых комплексах?
— Хотя в премиальных ЖК действительно реализуются очень качественные и продуманные игровые зоны, но именно общественные пространства становятся лабораториями инноваций. Они задают тон, тестируют новые концепции, работают на широкую аудиторию и формируют новые стандарты общественной среды. Городские власти и девелоперы, реализующие масштабные проекты, могут позволить себе привлекать лучших дизайнеров, использовать передовые технологии и материалы, создавать действительно уникальные решения. Здесь не просто ставят качели — здесь проектируют игровые миры. Именно в таких пространствах рождаются идеи, которые затем тиражируются в других сегментах — в том числе в коммерческих проектах класса «премиум» и «комфорт+». Но важно понимать: общественные территории не ограничены задачей продажи квадратных метров. Их цель — создать качественную городскую среду, повысить уровень жизни. И поэтому они не боятся новаторства и сегодня формирует запросы рынка, поднимая планку для всех.
— Расскажите подробнее о тех опциях, которые сегодня реализуются для игровых комплексов в общественных пространствах.
— Такие комплексы отличаются масштабом и многофункциональность. Это не просто набор элементов, а целые игровые миры. Лабиринты, веревочные парки, скалодромы, водные зоны — все рассчитано на одновременное пребывание большого числа детей и предлагает разнообразные сценарии активного и творческого досуга. Инклюзивность — уже не опция, а обязательное условие. Мы не просто добавляем один элемент для детей с ограниченными возможностями, а проектируем пространство так, чтобы оно было изначально доступным. Качели для детей в колясках, низкие горки, тактильные дорожки, игровые панели с рельефом и звуковыми подсказками для слабовидящих — всё это создаёт по-настоящему равные условия. И главное — зонирование по возрасту: от малышей до подростков, каждый находит что-то свое. Важное значение имеет образовательный потенциал. Современные комплексы — не только развлечение, но и развитие. У нас есть элементы, где дети экспериментируют с законами физики — рычаги, блоки, водные каналы. Интерактивные инсталляции реагируют на движение, звук, свет, что стимулирует любознательность. А иногда игровое пространство стилизовано под исторические памятники или местные легенды, таким образом знакомя детей с культурой региона в игровой форме. Нельзя не отметить и уникальный дизайн: не просто красота, а атмосфера, идентичность, привлекательность. Общественные площадки часто становятся визитной карточкой района. Это может быть сказочный лес, космическая станция, морской форт или абстрактная арт-инсталляция. И, наконец, интеграция в общую концепцию. Игровые комплексы редко существуют обособленно. Они вписаны в более широкую картину — рядом могут быть спортивные зоны, арт-объекты, фонтаны, зоны для выгула собак. Это уже не просто детская площадка, а часть единого, гармоничного и функционального городского пространства.
Справка:
«Новые Горизонты» — один из флагманов российского рынка детского игрового оборудования. С 1999 года компания реализовала свыше 2000 проектов в России и СНГ, специализируясь на создании уникальных игровых пространств для общественных территорий, жилых комплексов и коммерческих объектов. В портфолио — как масштабные дизайнерские комплексы «под ключ», так и серийные продукты премиум-класса. Ключевые преимущества компании — собственное производство, экспертиза в области безопасности и развивающего дизайна.
Опалубка «Вектора»: задавая высокий темп
В современном мостостроении — как при выполнении госзаказа, так и при реализации крупных концессионных проектов — ключевое значение имеет скорость производства работ. Существенно ее повысить позволяет использование несъемной опалубки из фибробетона, выпускаемой компанией «Вектор».
«С момента основания компании в 2008 году мы выбрали одним из ключевых направлений своего развития именно изготовление несъемной опалубки из фибробетона. Тогда для российского рынка это была достаточно новая технология, но мы сразу сумели оценить перспективность ее внедрения и широкого использования в сфере мостостроения», — вспоминает генеральный директор ООО «Вектор» Дмитрий Шантин.
Плюсы и еще плюсы
Использование фибробетонных плит и карнизных блоков позволяет значительно упростить строительство мостов, существенно сокращая время обустройства опалубки и объединяя в одном технологическом цикле сразу несколько операций (фото 2 и 3).
Кроме того, исключается время на демонтаж, снижаются расходы на реализацию подмостей и других методов подмащивания, которые используются в более консервативном строительстве (фото 4).
Консольные карнизные блоки из фибробетона незаменимы при строительстве современных мостовых сооружений. Хотя цена фибробетона несколько выше, чем у простых марок, разница в стоимости с лихвой покрывается скоростью ведения работ и меньшим объемом материала, что возможно благодаря его большей прочности. Особенно актуально использование этой технологии для проведения работ в труднодоступных местах, где проблематично применение грузоподъемных механизмов. Кроме того, при использовании несъемной опалубки не требуется дополнительной обработки поверхности — она получается гладкой и ровной, дающей возможность сразу приступать к работам по окраске подмостовой части плиты проезжей части.
Сравнение экономики применения несъемной опалубки из стеклофибробетона с использованием съемных систем позволяет сделать решительный выбор в пользу первого варианта.
В целом же можно выделить целый перечень серьезных преимуществ данной несъемной технологии. Прежде всего это минимизация временных и трудозатрат. В сравнении с традиционными методами существенно повышается скорость работ, сокращается число процедур, отсутствует необходимость снятия опалубки. Для монтажа плит или карнизных блоков нужны всего два человека, причем процесс не требует специфических знаний и умений.
Благодаря конструкции плиты, особенности сечения (чертеж 1), а также высоким механическим характеристикам прочности на сжатие и растяжение несъемная опалубка из этого материала обладает небольшим весом и низким уровнем прогиба.
Плотность фибробетона обеспечивает дополнительную защиту. Благодаря этому сооружение реже нуждается в ремонте и реконструкции, имеет более длительный срок эксплуатации. Кроме того, подобная защита оберегает стальную арматуру от проникновения внутрь вредных антиобледенительных солей и реагентов, которыми часто покрывают дорожное полотно.
Устойчивость к температурным перепадам фибробетона позволяет использовать его в любом регионе России.
Возможно создание фибробетонной опалубки для проектов со сложной конфигурацией. Высокий уровень пластичности армированного фиброй материала позволяет делать изделия любой сложности и по индивидуальным типоразмерам. Продукция подходит для обустройства плит проезжей части любых размеров и конфигураций в плане и поперечном сечении. Таким образом обеспечивается возможность создания различного архитектурного облика мостовых сооружений.
И не только
Неудивительно поэтому, что продукция ООО «Вектор» находит широчайшее применение при дорожно-строительных работах в разных частях России, включая самые крупные и ответственные объекты. Широкая география использования системы наглядно подтверждает ее универсальность, возможность работы в разнообразных климатических условиях.
«В числе наших заказчиков такие крупные строительные компании, как АО "ДиМ", АО "Мостострой 11", ООО "Мостоотряд 75", ООО "Московская мостовая компания", СК "Мосты и тоннели", ООО "СТМ-Центр", ООО "Горка" и многие другие, работающие по всей стране», — отмечает Дмитрий Шантин.
Среди наиболее значимых объектов, на которых использовались фибробетонные плиты, можно выделить Керченский мост (фото 5); развязку Северо-Восточной хорды в Москве; путепроводы и развязки в составе ЦКАД; развязки на автомагистрали «Таврида» в Крыму (фото 6); Фрунзенский мост в Самаре (фото 7), участок федеральной автодороги М-4 «Дон» в Ростовской области; автомобильный мост на юге Приморского края в рамках строительства дороги Владивосток — Находка — порт Восточный (интересно, что плиты изготавливались в непосредственной близости от объекта в целях сокращения временных затрат и издержек на доставку) (фото 8). Несъемную опалубку из фибробетона использовали также на объектах ЦКАД, при строительстве мостов на скоростной магистрали Москва — Санкт-Петербург (М-11 «Нева»), Бугринского моста в Новосибирске, путепровода через железнодорожные пути в Киришах (Ленобласть) — на данном объекте было применено техническое решение по надвижке пролета сразу с установленными плитами несъемной опалубки, и пр. Карнизные блоки нашли применение на строительстве «Тавриды» в Крыму (фото 10), мосте в составе федеральной трассы М-5 «Урал» в Башкирии, путепроводе через железную дорогу на Киевском шоссе под Обнинском, в составе ЦКАД над р. Москвой (фото 11) и др.
«Сегодня наша компания готова не только поставлять продукцию на строительные объекты, но и предлагает услуги по монтажу несъемной опалубки с последующей сдачей заказчику, а также возможно выполнение дальнейших работ по армированию и бетонированию плиты проезжей части. Квалифицированные бригады, хорошо знающие особенности наших опалубочных систем, могут быстро и качественно произвести весь комплекс работ. Это позволит заказчику не только получить комплексную услугу и не отвлекать своих работников от выполнения иных задач, но и даст дополнительный выигрыш в темпах. Нашим специалистам не надо тратить даже небольшого времени, чтобы изучить технологию. Так что теперь мы готовы предоставить услугу "под ключ", полностью освобождая заказчика от любых сложностей или нестыковок», — подчеркивает Дмитрий Шантин.
«Облегченные» технологии гидроизоляции кровли быстровозводимых зданий
Технология быстровозводимых зданий с металлическим каркасом и основанием кровли из профилированного листа — абсолютный лидер XXI века в строительстве промышленных, складских и общественных сооружений.
Унифицированные элементы, высокая скорость монтажа, относительная легкость конструкции — при всех преимуществах технологии стоить учесть: чтобы получить надежную тепло- и гидроизолированную плоскую кровлю такого здания, ее не стоит перегружать традиционными решениями, например, устройством цементно-песчаной стяжки по утеплителю.
Также необходимо понимать то, что смонтированный профилированный лист не защищает кровельную конструкцию от проникновения водяного пара из внутренних помещений. Как решить эти вопросы технологично и быстро? Варианты есть.
Как это устроено?
Классическая схема кровельного пирога по профилированному листу выглядит следующим образом: пароизоляция, теплоизоляция, основание под водоизоляционный ковер и водоизоляционный ковер. Каждый из слоев несет свою функцию, что в комплексе определяет, насколько долговечной будет крыша быстровозводимого здания и эффективными инвестиции в ее устройство.
Минус пар
Проблема первая — пароизоляция кровельного пирога. В случае с быстровозводимыми зданиями выбор материала для пароизоляционного слоя имеет принципиальное значение. Листы профнастила укладываются внахлест и совершенно негерметичны. Вся влага помещения, в особенности если это производственный цех или аквапарк/бассейн, устремляется вверх и сквозь щели увлажняет утеплитель, снижая его теплоизоляционные свойства, на поверхности профлиста появляется конденсат, который со временем приводит к коррозии. Чтобы этого не происходило, по профилированному настилу обязательно нужно устраивать пароизоляцию.
Для пароизоляции профилированного листа эксперты ТЕХНОНИКОЛЬ разработали самоклеящийся битумно-полимерный фольгированный материал ПАРОБАРЬЕР СА500 и ПАРОБАРЬЕР СФ1000 — для зданий с любым влажностным режимом помещений.
Испытания в европейских лабораториях и российском ЦНИИПромзданий показали, что материал за счет наличия фольги является эффективной защитой от проникновения водяного пара в конструкцию плоской крыши. Дополнительно он способен выдержать вес монтажника, стоящего на пароизоляции между ребер профилированного листа.
Зачастую тепло- и гидроизоляция крепится к профнастилу телескопическими крепежами, проходящими насквозь через пароизоляцию и теплоизоляцию. Это потенциальные каналы проникновения влаги. Битумно-полимерный состав ПАРОБАРЬЕРа в этом случае надежно обволакивает крепежи и перекрывает повреждение от них.
Минус стяжка
В быстровозводимых зданиях на крышах в основном не устраивают стяжку, укладка гидроизоляции осуществляется непосредственно по теплоизоляционному слою.
Чистая механика
Рассмотрим варианты устройства водоизоляционного ковра на кровельной системе с комбинированной теплоизоляцией, в которой нижний слой формируется из каменной ваты, а верхний — из LOGICPIR PROF. Данная комбинация заметно набирает популярность, так как отличается относительно высокой устойчивостью к нагрузкам при эксплуатации.
Для устройства водоизоляционного ковра из битумно-полимерных материалов с механическим креплением к несущему основанию и с применением комбинированной теплоизоляции эксперты компании ТЕХНОНИКОЛЬ разработали кровельные системы: «ТН-КРОВЛЯ Фикс Комби» и «ТН-КРОВЛЯ Мастер Соло».
«ТН-КРОВЛЯ Фикс Комби» подразумевает крепление первого (нижнего) слоя гидроизоляции с материалом ТЕХНОЭЛАСТ ФИКС, к несущему основанию крыши. ТЕХНОЭЛАСТ ФИКС не требует праймирования поверхности утеплителя. Второй (лицевой) слой гидроизоляции с материалом ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП укладывается уже методом наплавления.
Еще одно системное решение «ТН-КРОВЛЯ Мастер Соло» — устройство однослойной гидроизоляции с мембраной ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1, обладающей повышенными прочностью и противопожарными характеристиками. Гидроизоляция крепится на телескопические крепежи по специальной кромке в местах нахлеста рулонов.
Кстати, битумно-полимерные материалы, предназначенные для укладки методом механической фиксации, в лабораториях ТЕХНОНИКОЛЬ проходят дополнительный тест на сопротивление раздиру стержнем гвоздя. Также делается обязательный расчет ветровой нагрузки, индивидуально определяются количество и шаг крепежа.
Наплавляй. А что, так можно было?
До определенного момента в России не было технологии, позволяющей наплавлять гидроизоляцию на утеплитель. В итоге эксперты ТЕХНОНИКОЛЬ решили этот вопрос в системе «ТН-КРОВЛЯ Мастер». В данном случае механически к основанию крепится только теплоизоляция. Первый слой гидроизоляции монтируется методом наплавления с битумно-полимерной мембраной УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС или с применением самоклеящегося материала УНИФЛЕКС С на LOGICPIR PROF СХМ/СХМ, кашированные стеклохолстом. Второй (верхний) слой укладывается с мембраной ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП. Технология прошла испытания в ЦНИИПромзданий и получила положительный отзыв экспертов.
«ТН-КРОВЛЯ Мастер»
- ПАРОБАРЬЕР С (А500 или Ф 1000)
- Минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н ПРОФ
- Плиты теплоизоляционные LOGICPIR CXM/CXM SLOPE
- Плиты теплоизоляционные LOGICPIR CXM/CXM
- Телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ
- Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
- УНИФЛЕКС С (УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС)
- ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП
УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС был специально разработан для наплавления нижнего слоя гидроизоляции по теплоизоляционным плитам. Мембрана обладает высокими прочностными и деформационными свойствами, сохраняет стабильность параметров при высоких и низких температурах. Специальный состав битумно-полимерного вяжущего позволяет быстро и надежно наплавить материал на поверхность утеплителя.
Наплавление УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС на кашированную стеклохолстом поверхность теплоизоляционных плит LOGICPIR PROF СХМ/СХМ имеет ряд особенностей. Оно выполняется при пониженном (до 1,2 атмосферы) давлении газа. При этом пламя горелки должно быть направлено параллельно поверхности теплоизоляции. Это необходимо для того, чтобы разогревался только гидроизоляционный материал.
Образцы для испытания на адгезию наплавленного рулонного материал к PIR-плите
Источник: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ
Образцы для испытания на адгезию наплавленного рулонного материал к PIR-плите
Испытания показали: прочность сцепления наплавленного рулонного материала УНИФЛЕКС ЭКСПРЕСС к плите LOGICPIR PROF СХМ/СХМ составила 0,1 Мпа. Это означает, что система способна выдерживать экстремальные ветровые нагрузки.
Применение в качестве нижнего слоя самоклеящегося материала УНИФЛЕКС С сокращает время на монтаж водоизоляционного ковра, так как материал имеет самоклеящийся слой для надежной фиксации на поверхности плит PIR. Прочность сцепления в этом случае также составляет более 0,1 МПа.
В завершение отметим — в двухслойных бесстяжечных системах в качестве верхнего слоя гидроизоляции применяется битумно-полимерная мембрана ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП ЭКП с повышенными пожарно-техническими характеристиками РП1 и В2. Лабораторные испытания в рамках процедур сертификации материала доказали класс пожарной опасности кровли КП0. Таким образом, материал можно монтировать на кровлях любой площади без противопожарных рассечек.