Группа Альтернатива: от производства НФС к комплексному сопровождению проектов
Высокие требования, которые предъявляют к навесным фасадам архитекторы, девелоперы и застройщики, мотивируют лидеров рынка фасадных систем совершенствовать и развивать свои предложения. Современное производство НФС предполагает не только создание сложных инженерных конструкций, но и целый комплекс сервисной поддержки процессов разработки и монтажа.
Группа Альтернатива более 20 лет специализируется на производстве НФС из оцинкованной и нержавеющей стали. Более пяти лет назад компания начала производство системы из алюминия и тяжелых облицовок. Опыт работы и безупречная репутация, подтвержденная успешным завершением более чем десяти тысяч объектов в России и ближнем зарубежье, обеспечили холдингу прочные лидерские позиции в отрасли. Сегодня партнеры и заказчики доверяют Группе Альтернатива полное сопровождение проектов НФС, включающее не только разработку и производство, но и функции менеджмента — от координации участников процесса до реализации логистических схем и осуществления авторского надзора на объекте.
«Наши профессиональные компетенции позволяют сопровождать проект от создания концепта до сдачи на строительной площадке, — поясняет коммерческий директор Алексей Хардиков. — Мы готовы полностью освободить заказчика от решения многих вопросов — вплоть до промежуточного хранения материалов, их своевременной доставки и организации монтажа».
Сегодня Группа Альтернатива производит более 30 видов подсистем НФС, универсальность которых открывает возможности для разработки неограниченного числа вариантов и индивидуальных решений для каждого конкретного проекта под любой облицовочный материал. При этом учитываются назначение строения, высотность, климатические особенности региона и многие другие факторы.
Применяя современные технологии 3D моделирования (Revit, SolidWORKS или Autodesk Inventor), специалисты Группы Альтернатива еще на этапе согласований могут представить заказчику визуальную модель конструкции, быстро подготовить безупречную проектную документацию, а главное — детально проработать узлы и элементы крепления.
Для актуальных сегодня мультиоблицовочных решений инженеры Группы Альтернатива рассчитывают комбинированные варианты подсистем НФС, что оптимизирует себестоимость проекта при соблюдении всех параметров надежности. Такой подход гарантирует дополнительную экономическую привлекательность объекта, так как не секрет, что определяющими факторами в любом строительстве являются стоимость и качество материалов и услуг.
Производственные мощности Группы Альтернатива позволяют выпускать до 3 млн м² фасадных систем в год. А разветвленная дилерская сеть в 89 регионах РФ, 38 представительств в России и за рубежом и собственная транспортная компания обеспечивают широкую географию поставок готовой НФС и высокий уровень сервисного сопровождения проектов.
Компания не останавливается на достигнутом. Выстраивая стратегию своего развития в соответствии с растущими запросами партнеров, Альтернатива продолжает совершенствовать свои компетенции и расширять номенклатуру НФС.
TERACOM: готовые решения для бизнеса
Представитель бренда EKF в России предлагает бизнесу телекоммуникационное оборудование для организации слаботочных систем, способствующее эффективной оптимизации рабочих процессов.
Компания «Электрорешения», представитель бренда EKF в России, является разработчиком комплексных энергоэффективных решений для промышленных предприятий, строительных и энергетических организаций. Реагируя на запросы бизнеса о цифровизации рабочих процессов, EKF нарастила производство современного телекоммуникационного оборудования, утвердив свои позиции в ряду лидеров данного рынка.
Решение о развитии телекоммуникационного направления деятельности, в том числе, было связано с уходом с российского рынка многих иностранных игроков. Появилась потребность быстро восполнить продуктовый голод в этой сфере. Также стимулом развития данной деятельности стала государственная программа, направленная на цифровизацию экономики.
С 2023 года производство телекоммуникационного оборудования для организации слаботочных систем в компании было выделено в специализированное направление под торговой маркой TERACOM. В его рамках производится активное телеком-оборудование, источники бесперебойного питания, оборудование для организации СКС и информационных центров и т. д. Бизнесу предложены готовые решения, способствующие эффективной оптимизации и цифровизации рабочих процессов.
В линейке активного телекоммуникационного оборудования TERACOM представлены управляемые и неуправляемые коммутаторы с поддержкой PoE уровня L2, L3, доступа/ядра и т. д. Не остались без внимания и запросы от инфраструктурных предприятий. Компания запустила новую линейку многопортовых стекируемых коммутаторов уровня доступа, агрегации и ядра. В ней предлагаются как бюджетные модели для использования на коммерческих объектах, так и высоконагруженные коммутаторы агрегации и ядра для применения в сетевой инфраструктуре ЦОДов.
Отраслевые профессионалы быстро приняли и хорошо оценили однофазные источники бесперебойного питания. Видя это, компания расширила свой ассортимент трехфазными ИБП малой и большой мощности, включая модульные устройства.
В линейке продуктов TERACOM также представлены патч-панели, коммутационные шнуры, информационные кабели, модули Keystone, телекоммуникационные шкафы и компоненты для оптических систем. С оборудованием TERACOM можно найти все необходимые компоненты для создания медных кабельных систем от категории 5E до 6A в одном месте. Используя продукцию бренда, можно организовать сети и системы связи различной сложности, включая видеонаблюдение, системы контроля доступа (СКУД), структурированные кабельные системы (СКС), а также построение сетей для интернет, Wi-Fi и цифрового телевидения.
В EKF знают о важности тест-драйва, поэтому компания дает заказчикам возможность протестировать образцы оборудования на реальных объектах и получить онлайн-доступ к web-интерфейсу коммутаторов, чтобы ознакомиться с основными характеристиками оборудования. Каждому клиенту предлагается индивидуализированный подход и адаптация решений EKF под его специфические нужды. Благодаря команде опытных специалистов клиенты получают не только качественные продукты, в том числе бренда TERACOM, но и экспертную поддержку на всех этапах — от выбора решения до его внедрения и дальнейшего обслуживания.
Стоит добавить, что EKF следит за последними трендами в области технологий, постоянно обновляет ассортимент, чтобы предложить бизнесу только самые надежные и инновационные инструменты. В компании уверены, что будущее — за дальнейшей цифровизацией, и будут развиваться в этом направлении.
РОСТерм внедряет технологии двухкомпонентного литья
Благодаря новым технологическим решениям компания выходит на новый высокоэффективный уровень в производстве распределительных коробок.
Компания РОСТерм, крупнейший производитель инженерной продукции из полимерных материалов в СЗФО, анонсировала начало выпуска распределительных коробок с применением инновационной технологии двухкомпонентного литья. Это новое решение позволяет объединить в одном изделии прочный и надежный материал корпуса с эластичным термополиуретаном (TPE), что значительно расширяет функциональные возможности продукции.
Система двухкомпонентного литья основывается на использовании термопластов (ТПА) и специализированных форм. В процессе литья два экструдера поочередно подают термопласты в форму, обеспечивая равномерное распределение компонентов и их качественное смешивание. За счет данного метода конечный продукт приобретает дополнительные качественные характеристики. Кроме того, благодаря современному оборудованию процесс производства продукции из полимерных материалов становится автоматизированным, что в свою очередь способствует повышению технических характеристик изделий и расширяет производственный потенциал компании.
Вот ключевые особенности двухкомпонентного литья.
- Высокая точность. Жидкий пластик поступает под давлением и равномерно распределяется по пресс-форме, что гарантирует идеальную геометрию изделия, включая мельчайшие детали и выемки. Кроме того, благодаря такому литью можно минимизировать отходы материала и сократить время на последующую обработку, что в свою очередь повышает общую эффективность производственного процесса.
- Сложные детали. Получение изделий с тонкими стенками, большим количеством отверстий и изгибов стало возможным благодаря продуманным формам, которые учитывают все эти аспекты.
- Гибкие и эластичные гермовводы. Это обеспечивает не только защиту, но и удобство в эксплуатации.
- Увеличенная степень защиты. Изделия соответствуют стандарту IP66, что гарантирует защиту от пыли и влаги. Это делает их идеальными для использования в сложных условиях. Высокий уровень защиты также способствует долговечности изделий. Они становятся надежным выбором для применения в самых требовательных средах, обеспечивая долгосрочную эксплуатацию.
Напомним: компания РОСТерм выпускает распределительные коробки для электрики под брендом MIRKL. Они предназначены для защиты мест коммутации, разветвления проводов и кабелей и используется для открытой установки. Изделия являются частью системы кабельных линий, состоящих из жестких и гофрированных труб. В ассортименте — распределительные коробки круглой, квадратной и прямоугольной форм с различными характеристиками по длине, высоте и глубине.
Благодаря внедрению технологии двухкомпонентного литья РОСТерм выходит на новый уровень в производстве распределительных коробок, предложив своим клиентам изделия, отличающиеся высокой надежностью и функциональностью. Таким образом, компания продолжает укреплять свои позиции на рынке инженерной продукции из полимерных материалов.
