Тверское предприятие изготовило первый опытный образец экскаватора со сверхдлинным оборудованием
Предприятие «Тверской экскаватор» изготовило первый опытный образец экскаватора E225C LR, разработанного инженерным центром UMG. Модификация отличается сверхдлинным рабочим оборудованием, которое увеличивает радиус копания машины на шесть метров.
Ранее установку удлинённого оборудования на экскаватор E225C выполняли другие организации. Однако в связи с востребованностью этой модификации среди клиентов было принято решение осуществлять эти работы самостоятельно.
Для этого инженерный центр UMG разработал конструкторскую документацию, а «Тверской экскаватор» подготовил производственные мощности под выпуск новой номенклатуры изделий.
Длина стрелы E225С LR составляет 9,2 м, рукояти – 5,8 м. Новое рабочее оборудование может устанавливаться взамен штатного на базовое исполнение версии экскаватора.
Сверхдлинное рабочее оборудование значительно увеличивает диапазон, на котором может действовать экскаватор. Это необходимо при выполнении сложных работ: углублении дна водоёмов и гидротехнических сооружений, формировании широких откосов, демонтаже строительных конструкций, возведении насыпей и обустройстве прочих конструктивных элементов высокоскоростных дорог.
«Старт серийного производства сверхдлинного рабочего оборудования запланирован сразу после завершения всеобъемлющих испытаний экскаватора Е225С LR, у нас уже есть первый заказчик на машину в таком исполнении», – рассказал генеральный директор группы компаний UMG Константин Николаев.
Группа компаний UMG – ведущий отечественный производитель строительно-дорожной, специальной и сельскохозяйственной техники, включает в себя машиностроительные заводы в разных регионах страны, в том числе ЗАО «Тверской экскаватор».
Основными видами выпускаемой продукции являются колесные и гусеничные экскаваторы, индустриальные перегружатели, автогрейдеры, экскаваторы-погрузчики, экскаваторы-планировщики, телескопические погрузчики, автокраны.
Больше свободы для архитекторов. Опыт столичного стройкомплекса для общероссийского
Характерной особенностью развития отечественного стройкомплекса последних лет стала череда крупных и все более сложных проектов, которые открывали здесь дорогу для других, еще более нестандартных объектов. Такими были мостовые проекты Петербурга в 2010-е годы: Западный скоростной диаметр задал новые стандарты качества для всех мостов страны, стал залогом качества моста в Крым и сооружений М-11 и М-12. При этом ключевую роль играла ставка на новые технологические решения, когда архитектурное бюро и проектировочная организация совместно творчески выходят на новый уровень строительства. Так, организация «Гипростроймост», показав свои возможности на мостах во Владивостоке в начале века в конце его второго десятилетия, блестяще решила проблему Крымского моста, задав стандарты качества для всех грандиозных мега-объектов страны.
Подобные процессы характерны и для гражданских объектов, смелые эксперименты с архитектурой которых на наших глазах раздвигают рамки архитектуры городских пространств. Так, создание первых крупных общественных объектов со сложной параметрической архитектурой, подобных современным аэропортам (см. комплекс Пулково, Домодедово) или паркам (см. Зарядье), открыло дорогу для уже десятков подобных объектов по всей стране. От западных рубежей России (музейный кластер Калининграда, Ржевский мемориал, «Новая Голландия») до тихих регионов в глубине страны (см. парк «Швейцария» в Нижнем Новгороде или парк «Малевич» в Одинцове) архитекторы получили новый инструментарий, и создание общественных пространств вышло на кардинальный новый уровень. Что же дальше?
Возможно, и сейчас мы можем прогнозировать территорию следующих «больших рывков» в архитектуре, наблюдая, где сейчас используются самые передовые технологии. Неожиданно в Москве в последние годы — это жилые и спортивные объекты. Среди главных проектов 2024 года в стране — два очень разных, но и похожих комплекса: новый Олимпийский стадион на севере столицы и целая череда крупных ЖК с уникальной архитектурой, самым необычным их которых является ЖК «Бадаевский». Перед разработчиками проектного решения последнего стояла задача, которая может показаться невыполнимой. Нужно было восстановить архитектурный ансамбль завода, оставив его видимым со стороны набережной, и при этом создать на территории новое жилье и общественные пространства. Традиционные методы не подходили: пристройки к объектам культурного наследия недопустимы, а окружение исторических корпусов новыми высотными зданиями разрушило бы целостность пространства. Однако решение было найдено — виртуозное и эффективное: проходящие сквозь этажи опоры высотой 35 метров обеспечивают максимальную жесткость всей конструкции. Благодаря плодотворному взаимодействию с проектным институтом для стыковки арматуры была применена технология производства ГК ПСК — механические соединения арматуры с конической резьбой, что позволило успешно реализовать данную задумку. Однако оптимизация коснулась не только этапа арматурных работ. Так, специально для необычных гигантских колонн, стен и других конструкций проекта в опалубке планируется к использованию специализированная фанера («СВЕЗА Монолит»), позволяющая гарантировать архитектурное качество получаемой бетонной поверхности. Здесь уже пригодился глобальный экспортный опыт компании SVEZA, которая в новом продукте для внутреннего рынка учитывала мировые достижения в области опалубочных поверхностей и обработки древесины. Так внедрение современных технологий позволило воплотить в реальность смелое архитектурно-конструкторское решение, которое ранее не применялось в жилищном строительстве. Возможно, это станет ключом к новой тенденции в отечественной архитектуре и из обеих столиц пойдет в регионы, позволяя преодолеть «серую» заурядность панелек, аляповатость постмодернистского «капиталистического романтизма» и другие устаревшие стили и открывая нашу страну для нового архитектурного ренессанса, подобного появлению советского конструктивизма сто лет назад.
Быть уверенным в качестве — проще, если это сэндвич-панели ТЕХНОСТИЛЬ!
Важнейшее преимущество быстровозводимых зданий - относительно короткий цикл от производства материалов до завершения строительства объекта.
Одной из составляющих, оказывающих непосредственное влияние на производство сэндвич-панелей - является наличие качественного сырья.
ТЕХНОСТИЛЬ, как опытный производитель строительных материалов, ответственно подходит к вопросу снабжения.
Особенно этот вопрос актуален в реалиях современного рынка, когда наблюдаются условия повышенного спроса в сегменте минеральной ваты.
С таким серьёзным подходом клиенты ТЕХНОСТИЛЬ могут быть уверены – запасов минеральной ваты от ведущих поставщиков хватит на весь строительный сезон.
Специализация на поставках высококачественных строительных материалов, обеспечивает клиентов ТЕХНОСТИЛЬ инновационными решениями и высоким уровнем сервиса, что позволяет занимать предприятию лидирующие позиции на рынке на протяжении многих лет.