В Арктике стартовало испытание инновационного основания для зданий на вечной мерзлоте


03.10.2025 10:19

На полигоне «Обдорский» (ЯНАО) начался годовой эксперимент по применению профилированной мембраны PLANTER Standard вместо бетонной стяжки в зданиях с проветриваемым подпольем — стандартной для Арктики конструкции. Пилотный проект осуществляется при тесном сотрудничестве Научного центра изучения Арктики и компании ТЕХНОНИКОЛЬ.


Строительство на вечной мерзлоте сопряжено с серьёзными вызовами: из-за потепления климата грунты становятся всё менее стабильными. Так, согласно данным Института мерзлотоведения Сибирского отделения РАН, за период с 1966 по 2020 год среднегодовая температура в Якутске выросла на 4,3 °C, из-за чего мерзлота начинает подтаивать – как следствие, фундаменты зданий проседают.

Как правило, здания и сооружения в арктической зоне возводятся с проветриваемым подпольем – открытым пространством между первым этажом и грунтом. Оно защищает мерзлоту от воздействия тепла, поступающего из зданий. При этом на грунте устраивается покрытие для отвода воды. Традиционно эту роль выполняет бетонная стяжка, срок службы которой в условиях Крайнего Севера не превышает и года.

Основная задача уникального эксперимента по применению профилированной мембраны PLANTER Standard в условиях вечной мерзлоты, стартовавшего на научно-технологичном полигоне «Обдорский», – найти альтернативное и долговечное решение бетонному покрытию. Этот проект – результат тесного сотрудничества Научного центра изучения Арктики и компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

Экспериментальное покрытие для отвода воды, выполненное на полигоне, представляет собой «гибкую плиту» —профилированную мембрану с защитным слоем из щебня. Конструкция способна адаптироваться к подвижкам грунта без разрушений.

«Стандартные бетонные решения в условиях Крайнего Севера можно назвать низкотехнологичными – они быстро выходят из строя. Из-за сильных деформаций грунта они часто разрушаются уже в первый год эксплуатации и требуют постоянного ремонта. Эксперимент с устройством «гибкой» плиты – это шанс качественно улучшить технологии строительства и предоставить альтернативное решение для северных регионов», - отмечает Мария Насонова, технический директор подразделения «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

Выбор материала PLANTER Standard обусловлен его тремя ключевыми характеристиками. Он сохраняет свою гибкость даже при экстремальных отрицательных температурах – до -45 °C. Его водонепроницаемость исключает проникновение влаги в мерзлый грунт. А срок службы мембраны составляет минимум 60 лет, что в разы превышает ресурс бетонных аналогов в арктических условиях. Кроме того, материал легко монтируется, что особенно ценно при коротком строительном сезоне на Севере.

Эксперимент продлится ровно год — с сентября 2025 по сентябрь 2026 года. За это время специалисты оценят поведение конструкции в течение полного арктического цикла.

Напомним, решения с PLANTER уже доказали свою эффективность в условиях вечной мерзлоты: с применением профилированной мембраны построен новый аэровокзальный комплекс в Магадане.


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Подписывайтесь на нас:

«Полипласт»: технологии и сервис для надежных конструкций


11.08.2025 16:30

ООО «Полипласт Северо-запад» предлагает решения для долговечности бетона, опираясь на полный производственный цикл, строгий контроль качества и научную базу. Компания выстраивает эффективное взаимодействие между заказчиками, проектировщиками и подрядчиками, оптимизируя строительные процессы.


Уникальность производства — полный цикл синтеза поликарбоксилатных эфиров (ПКЭ) — основы высокоэффективных добавок. Продукты разрабатываются с учетом агрессивной среды, перепадов температур и воздействия морской воды.

— Добавки ПФМ-21 и Полипласт Таргет проходят комплексные испытания на местных материалах. Мы моделируем реальные условия, проверяя бетоны на морозостойкость (F), водонепроницаемость (W) и прочность (B). Это дает достоверные данные о долговечности, — рассказывает Иван Махлаев, директор по продажам и маркетингу.

От сырья до объекта

Контроль качества продукции начинается с оценки входящего сырья. Новые продукты разрабатываются НТЦ, проходят апробацию на опытно-промышленных установках (минимум три успешных запуска) и допускаются в производство только после успешных испытаний.

Каждая серийная партия сопровождается отбором референтной пробы (хранится один год) и обязательным тестированием в аналитической лаборатории, также проходит проверку потребительских свойств в строительных лабораториях.

— Эта система — наше ключевое конкурентное преимущество, — отмечает Всеволод Пачезерцев, руководитель подразделения проектных продаж.Мы контролируем все этапы — от сырья до готовой добавки — и соответствуем не только внутренним стандартам, но и требованиям самых взыскательных клиентов. Референтные образцы позволяют оперативно решать любые спорные вопросы по качеству.

Связывая «золотой треугольник»

Для успеха инфраструктурных проектов критично взаимодействие заказчика, проектировщика и подрядчика.

— В 2024 году создано отдельное подразделение проектных продаж. Наши специалисты (бывшие технологи БСУ и инженеры проектных институтов) выступают «техническими переводчиками», понимая проблемы каждой стороны, — продолжает Иван Махлаев. — Мы помогаем адаптировать составы бетона под реальные условия и требования проекта, находить оптимальные решения, согласовывать карты подбора. Это ускоряет процессы, снижает риски и стоимость. Так работали в порту Приморск и на Большом Смоленском мосту в Санкт-Петербурге.

Сервис и логистика

Бесплатные консультации и пробные партии позволяют клиентам заранее убедиться в эффективности решения и избежать проблем на критичных этапах.

— Компания модернизирует и логистическую систему: создает сеть перевалочных складов, строит новый складской комплекс на заводе в Кингисеппе для поддержания необходимых остатков, — информирует Всеволод Пачезерцев. — Это позволяет оперативно реагировать на запросы и гарантировать бесперебойные поставки.

Научная база

Наличие современного оборудования для испытаний всех компонентов бетона (а не только готовой смеси) — основа научной базы компании. Специалисты «Полипласта» могут всесторонне исследовать материалы до их смешивания, что дает возможность грамотно подобрать состав и гарантировать требуемые характеристики бетона в готовой конструкции.

Знание местных материалов позволят предвидеть, как они будут взаимодействовать с добавкой в конкретной смеси. Например, выявление аморфного кремнезема в заполнителях помогает подобрать добавки против трещин.

Преимущества и цели

Ключевой козырь компании — полный цикл производства: от базового сырья до готовых добавок. Ни один другой производитель в стране не обладает таким уровнем вертикальной интеграции и мощностями.

— Стратегическая цель компании — стать технологическим партнером и поставщиком добавок для всех крупных инфраструктурных проектов, реализуемых в Северо-Западном регионе. Мы будем добиваться этого через углубление работы с «золотым треугольником», непрерывное повышение компетенций команды проектных продаж и сервиса и безупречное качество нашей продукции, подкрепленное многоступенчатым контролем, — резюмирует Иван Махлаев.


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба ООО «Полипласт Северо-запад»

Подписывайтесь на нас:

Новая глава в истории AIG: достижения первой половины 2025 года и стратегические цели на будущее


09.08.2025 09:00

Компания AIG (Argentum Innovation Group), ранее входившая в состав европейского подразделения AGC Inc., получила новое название в результате трансформации бизнеса. Сегодня AIG — это ведущий отечественный производитель стекла, который уверенно формирует будущее российского стекольного рынка.


Процесс ребрендинга продолжается: мы выстраиваем коммуникацию с рынком под новым именем, переосмысливаем клиентский опыт и усиливаем фокус на инновационность, технологичность и устойчивость. Это стратегический переход к новой бизнес-модели, в центре которой — запросы российских партнеров и потребителей.

Главное достижение: готовность к запуску новой производственной линии в Клину

Одним из ключевых результатов первой половины 2025 года стало последовательное выполнение стратегических задач по обновлению производственных мощностей. Несмотря на рыночную волатильность, AIG сохранила устойчивость, усилила операционную эффективность и сделала важный шаг к технологическому прорыву.

Символический рубеж и прорыв для отрасли: заводу AIG в Клину — 20 лет

Во второй половине года нас ждет знаковое событие: в сентябре Клинскому заводу AIG исполняется 20 лет. Именно к этой дате мы приурочили запуск новой производственной линии, построенной на месте старой флоат-линии, выведенной на холодный ремонт в 2022 году.

Это будет первая в России линия, специально спроектированная под производство просветленного стекла Crystalvision, доля которого составит более 90% от общего объема.

Новая линия отвечает на актуальный запрос архитектурного и строительного рынка:

  • нейтральность — отсутствие голубого и зеленого оттенков;
  • толщина стекла — до 12 мм;
  • длина — до 12 метров, востребованная в остеклении фасадов, витрин, витражей и других объектов с ультра-сайз форматом.

Вся производственная цепочка на заводе сконфигурирована под выпуск крупногабаритного просветленного стекла Crystalvision — это новый технологический стандарт для всей российской стекольной отрасли.

Новый ориентир в архитектурном и интерьерном стекле: Crystalvision

Crystalvision — это стекло нового поколения с максимальной светопропускной способностью, нейтральным внешним видом (без зеленых или голубых оттенков) и высочайшей цветопередачей. Эти свойства делают его идеальным выбором для архитекторов и дизайнеров, стремящихся к чистоте формы и естественному освещению без искажений.

Crystalvision является основой целой продуктовой экосистемы AIG:

  • архитектурные решения — стекло с функциями солнцезащиты и энергосбережения: Vision, Phoenix, TopLT, Stratosafe;
  • интерьерная линейка — зеркала Miroglass, окрашенные стекла Lumilac, матовые решения Decomatt.

Цифровизация: запуск конфигуратора стеклоизделий AIG

В 2025 году AIG также выходит на новый уровень цифровых решений. Мы запускаем собственный конфигуратор стеклоизделий — удобный инструмент, который позволяет оперативно и точно рассчитать все необходимые технические характеристики продукции. Это незаменимый помощник для архитекторов, проектировщиков, инженеров и производителей, значительно ускоряющий процесс подбора решений и упрощающий взаимодействие с продукцией AIG.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo
erid: F7NfYUJCUneTSTQv9YDu

Подписывайтесь на нас: