В НГУ создали новый экологичный строительный материал
Команда исследователей из НГУ создала новый экологичный строительный материал, который в перспективе может заменить традиционный цемент. Уже готовы первые опытные образцы, в планах — запустить промышленное производство нового материала. Проект под руководством аспиранта Геолого-геофизического факультета (ГГФ) НГУ Степана Денисова «Разработка однокомпонентного вяжущего материала на основе промышленного отхода золошлаков» стал победителем федерального конкурса «Студенческий стартап», объем предоставляемой поддержки на ближайший год составит 1 млн рублей.
Уникальность проекта состоит в том, что новый строительный материал полностью изготавливается из промышленных отходов, а именно золошлаков — это то, что образуется при сжигании твёрдого топлива (угля, торфа, сланцев) на тепловых электростанциях, котельных и других промышленных установках. Таким образом, отходы, которые годами копились на свалках и загрязняли окружающую среду, превращаются в полезный и качественный продукт для строительства.
— Идея проекта родилась на стыке двух больших проблем. Во-первых, это проблема отходов: в России только золошлаковых отходов накоплено около 2 миллиардов тонн, и каждый год их становится на 60 миллионов тонн больше. При этом перерабатывается лишь малая часть — около 15%. Эти отвалы занимают огромные территории. Во-вторых, это проблема экологии цементной промышленности: производство обычного цемента — это очень энергозатратный процесс, на который приходится около 8% всех мировых выбросов CO₂. Наш проект позволяет сразу решать две задачи: перерабатывать отходы и одновременно создавать «зеленую» альтернативу цементу, сокращая углеродный след, — рассказал Степан Денисов.
Работа над проектом началась более года назад и ведется на базе Климатического центра НГУ. Научным руководителем, который отвечает за общее направление разработки и который также вошел в команду стартапа, является Георгий Лазаренко, к.ф.-м.н., директор Климатического центра НГУ. Кроме того, в команде стартапа — магистрант ГГФ Матвей Трутнев, аспирант ГГФ Дмитрий Горяйнов и к.т.н. Яков Ермолов.
На текущий момент разработана лабораторная технология и получены первые опытные образцы материала. Суть технологии заключается в следующем: золошлаки, раздробленные в порошок, смешиваются со специальными активаторами. Далее при смешивании с водой между ними запускается химическая реакция — геополимеризация. В результате получается прочный камень, по свойствам аналогичный цементному, но имеющий свое преимущество.
Уже проведены предварительные испытания образцов, результаты которых показали, что по таким показателям, как прочность, водопоглощение, новый материал полностью соответствует заявленным требованиям.
— По прочности (50 МПа) он не уступает высокомарочным цементам М500, а по морозостойкости может достигать 300 циклов. Кроме того, продукт имеет низкое водопоглощение (менее 5%), в то время как у большинства конкурентов этот показатель колеблется от 5% до 18%. Наряду с этим, он предлагает гибкость в времени схватывания — от 5 минут до 7 часов, покрывая потребности как в быстром ремонте, так и в стандартном строительстве. При этом его себестоимость является одной из самых низких на рынке, конкурируя с обычными портландцементами М300-М400, но предлагая при этом качество и свойства, характерные для значительно более дорогих специализированных материалов, — добавил Степан Денисов.
Аналоги данного материала, представленные на рынке, — это так называемые геополимерные вяжущие материалы, которые производят как в России, так и за рубежом. Однако ключевыми преимуществом материала, разработанного в НГУ, является цена и экологичность, достигаемая за счет использования 100% золы в качестве сырья и полной утилизации отходов.
Разработка найдет применение в разных сферах строительства — везде, где используется цемент, — для стяжки полов, кладки кирпича, штукатурки, изготовления строительных блоков и т.д. Потенциальными потребителями являются как крупные промышленные предприятия, которые решают задачу утилизации отходов, так и строительные компании и частные лица, которые ищут более доступный по цене и экологичный материал.
Средства, которые получит команда в рамках конкурса «Студенческий стартап», будут направлены на проведение дальнейших, более углубленных испытаний образцов по всем строительным стандартам (морозостойкость, коррозионная стойкость и др.), закупку необходимых реактивов и материалов, патентование разработки и изготовление первой партии прототипов в товарной упаковке (мешках по 5, 10 и 25 кг). В перспективе рассматривается возможность запустить промышленное производство строительной смеси и перерабатывать до 100 000 тонн золошлаков в год.
Новая глава в истории AIG: достижения первой половины 2025 года и стратегические цели на будущее
Компания AIG (Argentum Innovation Group), ранее входившая в состав европейского подразделения AGC Inc., получила новое название в результате трансформации бизнеса. Сегодня AIG — это ведущий отечественный производитель стекла, который уверенно формирует будущее российского стекольного рынка.
Процесс ребрендинга продолжается: мы выстраиваем коммуникацию с рынком под новым именем, переосмысливаем клиентский опыт и усиливаем фокус на инновационность, технологичность и устойчивость. Это стратегический переход к новой бизнес-модели, в центре которой — запросы российских партнеров и потребителей.
Главное достижение: готовность к запуску новой производственной линии в Клину
Одним из ключевых результатов первой половины 2025 года стало последовательное выполнение стратегических задач по обновлению производственных мощностей. Несмотря на рыночную волатильность, AIG сохранила устойчивость, усилила операционную эффективность и сделала важный шаг к технологическому прорыву.
Символический рубеж и прорыв для отрасли: заводу AIG в Клину — 20 лет
Во второй половине года нас ждет знаковое событие: в сентябре Клинскому заводу AIG исполняется 20 лет. Именно к этой дате мы приурочили запуск новой производственной линии, построенной на месте старой флоат-линии, выведенной на холодный ремонт в 2022 году.
Это будет первая в России линия, специально спроектированная под производство просветленного стекла Crystalvision, доля которого составит более 90% от общего объема.
Новая линия отвечает на актуальный запрос архитектурного и строительного рынка:
- нейтральность — отсутствие голубого и зеленого оттенков;
- толщина стекла — до 12 мм;
- длина — до 12 метров, востребованная в остеклении фасадов, витрин, витражей и других объектов с ультра-сайз форматом.
Вся производственная цепочка на заводе сконфигурирована под выпуск крупногабаритного просветленного стекла Crystalvision — это новый технологический стандарт для всей российской стекольной отрасли.
Новый ориентир в архитектурном и интерьерном стекле: Crystalvision
Crystalvision — это стекло нового поколения с максимальной светопропускной способностью, нейтральным внешним видом (без зеленых или голубых оттенков) и высочайшей цветопередачей. Эти свойства делают его идеальным выбором для архитекторов и дизайнеров, стремящихся к чистоте формы и естественному освещению без искажений.
Crystalvision является основой целой продуктовой экосистемы AIG:
- архитектурные решения — стекло с функциями солнцезащиты и энергосбережения: Vision, Phoenix, TopLT, Stratosafe;
- интерьерная линейка — зеркала Miroglass, окрашенные стекла Lumilac, матовые решения Decomatt.
Цифровизация: запуск конфигуратора стеклоизделий AIG
В 2025 году AIG также выходит на новый уровень цифровых решений. Мы запускаем собственный конфигуратор стеклоизделий — удобный инструмент, который позволяет оперативно и точно рассчитать все необходимые технические характеристики продукции. Это незаменимый помощник для архитекторов, проектировщиков, инженеров и производителей, значительно ускоряющий процесс подбора решений и упрощающий взаимодействие с продукцией AIG.
Нам по пути: как сделать эффективную пешеходную дорожку для кровли
Пешеходные дорожки необходимы для удобного и безопасного передвижения по кровле. Они служат «навигатором» при перемещении по поверхности крыши и помогают продлить ее ресурс, защищая от истирания защитной посыпки.
Согласно нормативной документации, для обслуживания кровли и оборудования необходимо устройство пешеходных дорожек. Они выполняют сразу несколько важных функций:
– формируют удобную траекторию перемещения по кровле;
– обеспечивают безопасность передвижения в условиях плохой видимости. Каким образом? Они не подсвечиваются;
– защищают конструкцию от повреждений и повышают долговечность покрытия.
Есть разные технологии для устройства ходовых дорожек. Часто они выполняются из тротуарной плитки через защитный слой — геотекстиль, однако со временем он заиливается, в щелях появляется растительность, и покрытие разрушается. Также дорожки выполняют из листов АЦЛ, обернутых в геотекстиль и запаянных еще одним слоем гидроизоляции.
Тип и конструкция дорожки подбираются в зависимости от вида водоизоляционного ковра. Но в любом случае она должна быть безопасной, долговечной, простой и удобной в монтаже, иметь высокую стойкость к ультрафиолету и механическим нагрузкам, а также не препятствовать отводу воды с крыши.
Ориентируясь на эти требования, компания ТЕХНОНИКОЛЬ разработала простое и современное решение — специальный рулонный материал для устройства пешеходных дорожек на битумной кровле. В его основе — резиновый гранулят и высокопрочное однокомпонентное полиуретановое связующее. За счет особого состава эластичное покрытие обладает повышенной износостойкостью, а его пористая структура не дает влаге скапливаться под материалом.
Пешеходная дорожка легко наплавляется на поверхность кровли при помощи горелки или ручного фена методом точечной приварки. Рулон имеет оптимальные размеры (ширина — 600 мм, длина — 2500 мм, толщина — 5 мм), благодаря чему с ним удобно работать. В помощь строителям компания выпустила инструкцию с подробным описанием всех этапов монтажа, технических характеристик изделия, условий его транспортировки и хранения.
Инновационный материал не боится перепадов температур, влажности и снега, отличается высоким качеством и надежно защищает гидроизоляционный ковер от истирания. Кроме того, пешеходная дорожка имеет эстетичный внешний вид — она смотрится современно, стильно и красиво.
Узнать больше об эффективном решении ТЕХНОНИКОЛЬ для комплектации битумной кровли можно, посмотрев видео.