АКМА — модернизированный завод РСК: новые стандарты стекольной индустрии России
Санкт-Петербург, июль 2025 года: Российская Стекольная Компания завершила масштабную модернизацию завода АКМА и представила обновленные производственные линии и шоурум в Санкт-Петербурге. Проект стал ключевым этапом в развитии сети заводов РСК. С этого года предприятие выпускает инновационные стеклянные решения для архитектуры, сочетающие передовые технологии, энергоэффективность и эстетику, в том числе в формате super-jumbo.
Экспертиза + инновации
Завод АКМА, основанный в 1991 году пионером стекольной отрасли Алексеем Киндером, с 2021 года входит в состав АО «РСК». Это симбиоз многолетнего опыта и ресурсов крупнейшего игрока рынка.
Перезагрузка
Реконструкция завода позволила вывести мощности на принципиально новый уровень. Установлено оборудование для производства
- стеклоизделий в формате jumbo с длиной до 9 метров — идеальных для масштабных фасадов и панорамного остекления;
- стеклопакетов, способных менять прозрачность, исходя из условий освещения и потребности в приватности;
- прозрачных медиапакетов с возможностью трансляции любых изображений, оснащенных сенсорным управлением, — для цифровых фасадов и интерьеров будущего;
- комплексных энергоэффективных решений, сводящих теплопотери современного здания до минимума, а в ситуации необходимости также способных самостоятельно отопить помещение.
Почему это важно для отрасли?
- Импортозамещение: локализация сложных технологий снижает зависимость от иностранных поставщиков.
- Экологичность: завод использует современные методы переработки стекла, соответствующие принципам устойчивого развития.
- Поддержка архитекторов: гибкие решения для любых задач — от исторической реставрации до авангардных проектов.
Шоурум как образовательный хаб
Новое пространство в Грузовом проезде, 23, демонстрирует возможности продукции РСК в реальных сценариях. Здесь проводятся экскурсии для архитекторов, девелоперов и партнеров, а также тематические семинары и мастер-классы.
Особое внимание уделено сложным технологиям: моллирование стекла — создание гнутых форм для нестандартной архитектуры; лазерное фигурное снятие покрытий — для уникального дизайна фасадов; пуле- и ударостойкие многослойные стеклоизделия без компромиссов в безопасности и визуальной легкости.
Перспективы
В 2025 году РСК планирует расширить линейку своих продуктов и программу обучения для специалистов.
«Наша цель — не просто производить стекло, а создавать решения, которые меняют архитектурный ландшафт. Например, угловые стеклопакеты без видимых швов или умные фасады, реагирующие на окружающую среду», - Алексей Дудин, руководитель, подразделения специальных проектов и инновационных технологий АО РСК.
Запущено производство утеплителя нового типа
Термоплита RAFINAD THERM выполнена из вспенивающегося полистирола экструзионным способом в соответствии с ГОСТ 15588. По своим характеристикам она приближается к показателям экструдированного пенополистирола (XPS), оставаясь при этом более доступной по цене.
Термоплита выпускается в двух форматах: RAFINAD THERM с гладкой поверхностью, для плоских кровель, полов и стен; и RAFINAD THERM FACADЕ, которая подходит для штукатурных фасадов, внутреннего утепления стен под штукатурку и утепления цоколей. Второй формат отличает наличие фрезерованной поверхности с микроканавками с одной стороны. Эта поверхность повышает сцепление термоплиты.
За счет применения экструзионной технологии термоплита не имеет зазоров между гранулами и обладает высокой прочностью. Материал выдерживает нагрузку не менее 100 кПа в варианте с гладкой поверхностью RAFINAD THERM и не менее 90 кПа – в фасадной версии RAFINAD THERM FACADE. Утеплитель обладает низкой теплопроводностью и подходит для эксплуатации при температурах от -100 до +80 градусов. Легкий вес и точная геометрия делают термоплиту простой в монтаже.
Продукт прошел добровольную сертификацию и соответствует современным стандартам безопасности и экологичности.
Еще одной особенностью материала является то, что упаковочная пленка утеплителя имеет легкий аромат ванили, что делает работу с материалом более приятной и напоминает о тепле и комфорте, которые появятся в доме после утепления.
Производство осуществляется на заводах в Новоульяновске и Рязани, а первыми регионами, где начнутся продажи, станут Центральный федеральный округ (в том числе Москва и Московская область), Татарстан и Башкирия.
Карельский природный камень — всей стране
«Сандальский Камень» — предприятие, которое производит изделия из природного камня в Республике Карелия. С ними знакомы люди в разных городах России.
Производство расположено на территории в 20 тыс. кв. м в Петрозаводске. В трех цехах задействовано 20 единиц профессионального оборудования. Сотрудники добиваются выхода продукции высокого качества и стабильной работы каждого станка.
«Сандальский Камень» производит изделия из габбро-диабаза и цветных гранитов — от брусчатки до малых архитектурных форм. Предприятие работает с двумя десятками пород природного камня, что позволяет иметь большую вариативность цветов и видов обработки камня.
Все этапы производства — под контролем: тщательно выбирается сырье, неукоснительно соблюдается технология распиловки и полировки камня, особое внимание уделяется упаковке изделий. Все строительные изделия соответствуют самым строгим запросам, а их безупречная обработка вызывает правильное визуальное восприятие у клиентов и заказчиков.
Наши клиенты получают заказы высокого качества по приемлемым ценам в четкие сроки.
Среди заказов, которые реализовала компания, множество проектов по благоустройству городской среды: от участия в реконструкции Псковского Кремля до поставки гранитных плит для строительства станции Московского метрополитена.
По мнению директора ООО «Сандальский Камень» Ивана Крушельницкого, у карельского производства — особый характер и собственная ДНК. «Мы практически не приглашаем людей с опытом, а обучаем сотрудников с нуля. В команде остаются только те, кто каждый день подтверждают свой вдумчивый и профессиональный подход к делу», — указывает Иван Крушельницкий.
Принципы работы компании стабильны и применимы к каждому изделию. «Я уверен, что нет предела совершенству. Мы всегда стремимся к развитию и максимальным показателям. Отвечаю за качество нашей продукции лично», — обещает Иван Крушельницкий.
8 (911) 400-05-31