АКМА — модернизированный завод РСК: новые стандарты стекольной индустрии России


05.08.2025 16:00

Санкт-Петербург, июль 2025 года: Российская Стекольная Компания завершила масштабную модернизацию завода АКМА и представила обновленные производственные линии и шоурум в Санкт-Петербурге. Проект стал ключевым этапом в развитии сети заводов РСК. С этого года предприятие выпускает инновационные стеклянные решения для архитектуры, сочетающие передовые технологии, энергоэффективность и эстетику, в том числе в формате super-jumbo.


Экспертиза + инновации

Завод АКМА, основанный в 1991 году пионером стекольной отрасли Алексеем Киндером, с 2021 года входит в состав АО «РСК». Это симбиоз многолетнего опыта и ресурсов крупнейшего игрока рынка.

Перезагрузка

Реконструкция завода позволила вывести мощности на принципиально новый уровень. Установлено оборудование для производства

  • стеклоизделий в формате jumbo с длиной до 9 метров — идеальных для масштабных фасадов и панорамного остекления;
  • стеклопакетов, способных менять прозрачность, исходя из условий освещения и потребности в приватности;
  • прозрачных медиапакетов с возможностью трансляции любых изображений, оснащенных сенсорным управлением, — для цифровых фасадов и интерьеров будущего;
  • комплексных энергоэффективных решений, сводящих теплопотери современного здания до минимума, а в ситуации необходимости также способных самостоятельно отопить помещение.

Источник: пресс-служба компании РСК

Почему это важно для отрасли?

  • Импортозамещение: локализация сложных технологий снижает зависимость от иностранных поставщиков.
  • Экологичность: завод использует современные методы переработки стекла, соответствующие принципам устойчивого развития.
  • Поддержка архитекторов: гибкие решения для любых задач — от исторической реставрации до авангардных проектов.

Источник: пресс-служба компании РСК

Шоурум как образовательный хаб

Новое пространство в Грузовом проезде, 23, демонстрирует возможности продукции РСК в реальных сценариях. Здесь проводятся экскурсии для архитекторов, девелоперов и партнеров, а также тематические семинары и мастер-классы.

Особое внимание уделено сложным технологиям: моллирование стекла — создание гнутых форм для нестандартной архитектуры; лазерное фигурное снятие покрытий — для уникального дизайна фасадов; пуле- и ударостойкие многослойные стеклоизделия без компромиссов в безопасности и визуальной легкости.

Перспективы

В 2025 году РСК планирует расширить линейку своих продуктов и программу обучения для специалистов.

«Наша цель — не просто производить стекло, а создавать решения, которые меняют архитектурный ландшафт. Например, угловые стеклопакеты без видимых швов или умные фасады, реагирующие на окружающую среду», - Алексей Дудин, руководитель, подразделения специальных проектов и инновационных технологий АО РСК.

Источник: пресс-служба компании РСК


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании РСК
erid: F7NfYUJCUneTRyYfMX5x

Подписывайтесь на нас:

Кровля «по классике»: преимущества новинки Унифлекс PRO для устройства водоизоляционного ковра


29.05.2024 18:00

Устройство водоизоляционного ковра со сплошной приклейкой к поверхности плит из каменной ваты требовало предварительной обработки поверхности горячим битумом или применения специальных плит, кашированных стеклохолстом. Компания ТехноНИКОЛЬ предложила новое решение: материал Унифлекс PRO, который можно использовать по теплоизоляционным плитам без дополнительных процедур. Это позволяет сократить время работ и затраты инвестора, не снижая качества и надежности покрытия.


Техническая эволюция

Сплошная приклейка водоизоляционного ковра к поверхности теплоизоляционных плит из минеральной ваты выполнялась с применением разогретого битума или горячей мастики. Количество крепежа при сплошной приклейке материала меньше, чем в решениях с механической фиксацией, за счет фиксации только теплоизоляционных плит. Также этот способ позволяет уйти от крепежа в случае приклейки всех конструктивных слоев при капитальных ремонтах крыш, на которых сложно или невозможно выполнить механическое крепление материалов кровельной системы в несущее бетонное основание (например, ребристые или пустотные ж/б плиты).

В ответ на запросы рынка команда ТехноНИКОЛЬ разработала специализированные кровельные продукты, с которыми монтаж кровли можно выполнять без вспомогательных материалов. Так, в ассортименте компании появились материалы для нижнего слоя водоизоляционного ковра Унифлекс ЭКСПРЕСС и плиты каменной ваты с покрытием из стеклохолста (Техноруф В Экстра С). Наличие стеклохолста на минераловатных плитах и высокая скорость расплавления битумно-полимерного вяжущего в составе Унифлекс ЭКСПРЕСС обеспечивают необходимое сцепление водоизоляционного слоя и утеплителя, не допуская каких-либо повреждений последнего. Для устройства верхнего слоя могут применяться материалы Техноэласт Декор, Техноэласт ЭКП, Техноэласт Пламя Стоп ЭКП.

Наглядное видео по работе с данными материалами можно посмотреть по ссылке: https://www.youtube.com/watch?v=kwOitKCJoxU

Теперь специалистам ТехноНИКОЛЬ предстояло решить новую задачу: создать решение для устройства кровли по классической каменной вате без кашированной поверхности. При этом нужно было добиться сопоставимых показателей по прочности сцепления слоев. Успешным итогом данной работы стало появление нового материала Унифлекс PRO, который можно применять по традиционным плитам теплоизоляции.

 

Особенности монтажа

Унифлекс PRO имеет стеклотканевую основу, на которую нанесено битумно-полимерное вяжущее. С нижней стороны материал защищен легкоснимаемой антиадгезионной пленкой, сверху покрыт легкоплавкой полимерной пленкой. Сцепление уложенного материала к поверхности минераловатных плит осуществляется в момент наплавления верхнего слоя гидроизоляции, и это главное преимущество продукта. Никаких дополнительных операций по установке крепежа или применения горячего битума не требуется, поэтому работы выполняются быстрее.

Верхним слоем водоизоляционного ковра могут выступать стандартные и уже проверенные временем материалы: Техноэласт Декор, Техноэласт ЭКП, Техноэласт Пламя Стоп ЭКП.

Особенности монтажа Унифлекс PRO

– при раскатывании рулона удаляется антиадгезионная пленка с нижней стороны рулона (а);

– формируются смежные нахлесты с соседними рулонами (б);

– полное приклеивание материала к поверхности основания из плит каменной ваты происходит в момент наплавления материала верхнего слоя (в).

 

Данная технология проверена и одобрена АО «ЦНИИПромзданий», разработчиком документа СП 17.13330.2017 «Кровли».

 

Кровля как система

Уникальные материалы ТехноНИКОЛЬ успешно «встроены» в кровельные системы, разработанные компанией для плоских крыш:

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС КЛАССИК ПРОФ/

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС КЛАССИК

(вариант № 1) 

 

  1. Техноэласт Пламя Стоп 
  2. Унифлекс PRO 
  3. Система механического крепления ТехноНИКОЛЬ 
  4. Техноруф В Экстра
  5. Техноруф В Экстра клин / Техноруф Н Проф клин
  6. Техноруф В Экстра / Техноруф Н ПРОФ
  7. Паробарьер С 
  8. Профнастил 

 

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС КЛАССИК ПРОФ/

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС КЛАССИК

(вариант № 2)

 

  1. Техноэласт Пламя Стоп 
  2. Унифлекс Экспресс  
  3. Система механического крепления ТехноНИКОЛЬ 
  4. Техноруф В Экстра С 
  5. Техноруф В Экстра клин / Техноруф Н Проф клин
  6. Техноруф В Экстра / Техноруф Н ПРОФ
  7. Паробарьер С 
  8. Профнастил 

 

 

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС СОЛИД ПРОФ/

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС СОЛИД

(вариант № 1) 

 

 

1.Техноэласт Пламя Стоп 

  1. Унифлекс PRO 
  2. Техноруф В Экстра 
  3. Техноруф В Экстра клин / Техноруф Н Проф клин
  4. Клеевой слой БНК 90/30 
  5. Техноруф В Экстра / Техноруф Н ПРОФ
  6. Технобарьер 
  7. Праймер № 01 
  8. Железобетонное основание 

 

 

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС СОЛИД ПРОФ/

ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС СОЛИД

(вариант № 2) 

 

  1. Техноэласт Пламя Стоп 
  2. Унифлекс Экспресс ЭМП 
  3. Техноруф В Экстра С 
  4. Техноруф В Экстра клин 
  5. Клеевой слой БНК 90/30 
  6. Техноруф В Экстра 
  7. Технобарьер 
  8. Праймер № 01 
  9. Железобетонное основание 

 

Во всех вариантах систем используется утеплитель из линейки ТЕХНОРУФ. Какое именно сочетание теплоизоляционных плит будет оптимальным, зависит от степени эксплуатации крыши и указано в приложении К СП 17.13330.2017 Кровли:

  • ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС КЛАССИК и ТН-КРОВЛЯ СОЛИД ЭКСПРЕСС соответствует типам I (сезонные осмотры кровель, на которых не установлено оборудование [выход на кровлю два раза в год]) и II (текущие осмотры кровель [еженедельно]) и обслуживание оборудования на крыше (выход на кровлю не более одного раза в неделю).
  • ТН-КРОВЛЯ ЭКСПРЕСС КЛАССИК ПРОФ и ТН-КРОВЛЯ СОЛИД ЭКСПРЕСС ПРОФ, помимо I и II типов, указанных выше, соответствует также типу III: текущие осмотры кровель (ежедневно) и обслуживание оборудования на крыше (выход на кровлю более одного раза в неделю). Это решение не имеет каких-либо ограничений.

 

Появление кровельного и гидроизоляционного материала Унифлекс PRO стало значимым шагом в развитии отрасли, позволяющим увеличить скорость проведения кровельных работ и сэкономить деньги заказчика. А компания ТехноНИКОЛЬ в очередной раз доказала свою готовность к созданию новых, востребованных рынком решений.


ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Подписывайтесь на нас:

Представлена новая система для транспортно-дорожного строительства ТН-СТЕНА Подпорная


23.05.2024 09:36

Решение с использованием геосинтетической мембраны ПЛАНТЕР Д предназначено для устройства гидроизоляции подпорных стен и позволит продлить срок эксплуатации дорог и других транспортно-дорожных сооружений и повысить их надежность.


Из-за многообразия географических и климатических условий проектирование и строительство российских дорог является сложной задачей, требующей от инженеров тщательного выбора решений и ресурсов. Особенно это актуально для территорий со сложным ландшафтом.

Так, в холмистой местности требуется возведение подпорных стен на откосах и склонах. Это необходимо, чтобы предотвратить сползание грунта на дорогу. Конструкция должна выдерживать значительные нагрузки и при этом не разрушаться под воздействием окружающей среды, ведь от нее напрямую зависит безопасность водителей и пассажиров. Для ее возведения должны применяться только надежные и долговечные материалы. Поэтому специалисты компании ТЕХНОНИКОЛЬ разработали систему для транспортно-дорожного строительства ТН-СТЕНА Подпорная.

Решение предназначено для устройства гидроизоляции подпорных стен из монолитного и сборного железобетона. В его основе лежит сочетание гидроизоляционного слоя из мастики ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст) и геосинтетической мембраны ПЛАНТЕР Д. Мембрана, которая представляет собой полотно из полиэтилена высокой плотности в отформованными выступами в 9 мм, защищает гидроизоляцию от повреждений, отводит лишнюю влагу, нейтрализует воздействие подземных вод на конструкцию. Герметизация деформационных швов в бетонной конструкции подпорной стены выполняется гидрошпонками FM-140/50, которые сохраняют высокие физико-механические свойства даже под деструктивным воздействием агрессивной среды.

Благодаря применению геосинтетической мембраны в комбинации с двумя дренажными трубами полностью исключается переувлажнение грунта и снижается общая нагрузка на конструкцию подпорной стены. А удобство и скорость монтажа материала значительно экономят трудозатраты на строительство объекта.

Применение решения с геосинтетической мембраной позволит продлить срок эксплуатации конструкции подпорной стены и, соответственно, повысить надежность транспортно-дорожных сооружений.


ИСТОЧНИК: Пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ
ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Подписывайтесь на нас: