В Саратове открыт новый завод по производству кровли и фасадов
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ запустила в Саратове производство гибкой черепицы и фасадной плитки. Объем инвестиций в проект составил 1,26 млрд рублей. Новый завод открыл в регионе 50 рабочих мест. Плановая мощность производства достигает 10 млн м² готовой продукции в год. Предприятие планирует выпуск гибкой черепицы и фасадной плитки.
«Приволжский регион – один из самых динамично развивающихся в России. Особенно ярко это видно в Саратовской области, где активно растёт промышленный сектор: расширяются производства в машиностроении, химической отрасли и выпуске строительных материалов. Наши новые проекты не только укрепляют технологический суверенитет страны, но и создают высокотехнологичные рабочие места, стимулируя развитие смежных отраслей. Рассчитываем, что новый завод позволит полностью обеспечить Саратовскую область и соседние регионы качественными строительными материалами. Более того, мы планируем наладить экспортные поставки в страны Средней Азии. Уверен, что новое предприятие станет важным игроком в развитии инфраструктуры и промышленного потенциала всей области», – отметил Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ.
Производственную площадку в Саратове компания приобрела в 2017 году, а с 2021 года начала масштабную модернизацию, в рамках которой было закуплено оборудование у ведущих производителей из США, Германии, Испании, Индии, Китая. Кроме того, на заводе установлено российское оборудование, в том числе и произведенное в Саратовской области. На территории предприятия расположены современные битумохранилища общей вместимостью 1100 тонн, а организация складских помещений и открытых зон хранения позволяет одновременно хранить до 1 млн м² готовой продукции.
«Проект находится на сопровождении региональной Корпорации развития. Специалисты оказали содействие в оформлении дополнительных земельных участков, а сейчас продолжают заниматься текущими вопросами инвестора. Новый завод обеспечит стабильные налоговые поступления в бюджет региона, создаст новые рабочие места и даст возможность жителям получать достойную заработную плату. Для нас важно поддерживать инициативы крупных компаний, нацеленных на внедрение передовых технологий и повышение качества производимой продукции.
Реализация проекта окажет положительное влияние на развитие строительной отрасли и позволит укрепить позиции российских производителей на внутреннем рынке», - подчеркнул министр инвестиционной политики области Александр Марченко.
TERACOM: готовые решения для бизнеса
Представитель бренда EKF в России предлагает бизнесу телекоммуникационное оборудование для организации слаботочных систем, способствующее эффективной оптимизации рабочих процессов.
Компания «Электрорешения», представитель бренда EKF в России, является разработчиком комплексных энергоэффективных решений для промышленных предприятий, строительных и энергетических организаций. Реагируя на запросы бизнеса о цифровизации рабочих процессов, EKF нарастила производство современного телекоммуникационного оборудования, утвердив свои позиции в ряду лидеров данного рынка.
Решение о развитии телекоммуникационного направления деятельности, в том числе, было связано с уходом с российского рынка многих иностранных игроков. Появилась потребность быстро восполнить продуктовый голод в этой сфере. Также стимулом развития данной деятельности стала государственная программа, направленная на цифровизацию экономики.
С 2023 года производство телекоммуникационного оборудования для организации слаботочных систем в компании было выделено в специализированное направление под торговой маркой TERACOM. В его рамках производится активное телеком-оборудование, источники бесперебойного питания, оборудование для организации СКС и информационных центров и т. д. Бизнесу предложены готовые решения, способствующие эффективной оптимизации и цифровизации рабочих процессов.
В линейке активного телекоммуникационного оборудования TERACOM представлены управляемые и неуправляемые коммутаторы с поддержкой PoE уровня L2, L3, доступа/ядра и т. д. Не остались без внимания и запросы от инфраструктурных предприятий. Компания запустила новую линейку многопортовых стекируемых коммутаторов уровня доступа, агрегации и ядра. В ней предлагаются как бюджетные модели для использования на коммерческих объектах, так и высоконагруженные коммутаторы агрегации и ядра для применения в сетевой инфраструктуре ЦОДов.
Отраслевые профессионалы быстро приняли и хорошо оценили однофазные источники бесперебойного питания. Видя это, компания расширила свой ассортимент трехфазными ИБП малой и большой мощности, включая модульные устройства.
В линейке продуктов TERACOM также представлены патч-панели, коммутационные шнуры, информационные кабели, модули Keystone, телекоммуникационные шкафы и компоненты для оптических систем. С оборудованием TERACOM можно найти все необходимые компоненты для создания медных кабельных систем от категории 5E до 6A в одном месте. Используя продукцию бренда, можно организовать сети и системы связи различной сложности, включая видеонаблюдение, системы контроля доступа (СКУД), структурированные кабельные системы (СКС), а также построение сетей для интернет, Wi-Fi и цифрового телевидения.
В EKF знают о важности тест-драйва, поэтому компания дает заказчикам возможность протестировать образцы оборудования на реальных объектах и получить онлайн-доступ к web-интерфейсу коммутаторов, чтобы ознакомиться с основными характеристиками оборудования. Каждому клиенту предлагается индивидуализированный подход и адаптация решений EKF под его специфические нужды. Благодаря команде опытных специалистов клиенты получают не только качественные продукты, в том числе бренда TERACOM, но и экспертную поддержку на всех этапах — от выбора решения до его внедрения и дальнейшего обслуживания.
Стоит добавить, что EKF следит за последними трендами в области технологий, постоянно обновляет ассортимент, чтобы предложить бизнесу только самые надежные и инновационные инструменты. В компании уверены, что будущее — за дальнейшей цифровизацией, и будут развиваться в этом направлении.
РОСТерм внедряет технологии двухкомпонентного литья
Благодаря новым технологическим решениям компания выходит на новый высокоэффективный уровень в производстве распределительных коробок.
Компания РОСТерм, крупнейший производитель инженерной продукции из полимерных материалов в СЗФО, анонсировала начало выпуска распределительных коробок с применением инновационной технологии двухкомпонентного литья. Это новое решение позволяет объединить в одном изделии прочный и надежный материал корпуса с эластичным термополиуретаном (TPE), что значительно расширяет функциональные возможности продукции.
Система двухкомпонентного литья основывается на использовании термопластов (ТПА) и специализированных форм. В процессе литья два экструдера поочередно подают термопласты в форму, обеспечивая равномерное распределение компонентов и их качественное смешивание. За счет данного метода конечный продукт приобретает дополнительные качественные характеристики. Кроме того, благодаря современному оборудованию процесс производства продукции из полимерных материалов становится автоматизированным, что в свою очередь способствует повышению технических характеристик изделий и расширяет производственный потенциал компании.
Вот ключевые особенности двухкомпонентного литья.
- Высокая точность. Жидкий пластик поступает под давлением и равномерно распределяется по пресс-форме, что гарантирует идеальную геометрию изделия, включая мельчайшие детали и выемки. Кроме того, благодаря такому литью можно минимизировать отходы материала и сократить время на последующую обработку, что в свою очередь повышает общую эффективность производственного процесса.
- Сложные детали. Получение изделий с тонкими стенками, большим количеством отверстий и изгибов стало возможным благодаря продуманным формам, которые учитывают все эти аспекты.
- Гибкие и эластичные гермовводы. Это обеспечивает не только защиту, но и удобство в эксплуатации.
- Увеличенная степень защиты. Изделия соответствуют стандарту IP66, что гарантирует защиту от пыли и влаги. Это делает их идеальными для использования в сложных условиях. Высокий уровень защиты также способствует долговечности изделий. Они становятся надежным выбором для применения в самых требовательных средах, обеспечивая долгосрочную эксплуатацию.
Напомним: компания РОСТерм выпускает распределительные коробки для электрики под брендом MIRKL. Они предназначены для защиты мест коммутации, разветвления проводов и кабелей и используется для открытой установки. Изделия являются частью системы кабельных линий, состоящих из жестких и гофрированных труб. В ассортименте — распределительные коробки круглой, квадратной и прямоугольной форм с различными характеристиками по длине, высоте и глубине.
Благодаря внедрению технологии двухкомпонентного литья РОСТерм выходит на новый уровень в производстве распределительных коробок, предложив своим клиентам изделия, отличающиеся высокой надежностью и функциональностью. Таким образом, компания продолжает укреплять свои позиции на рынке инженерной продукции из полимерных материалов.
