Виды отделки фасадов

При строительстве дома ключевой момент — это отделка фасадной части здания. От качества выполнения зависит не только привлекательность помещения, а и его долговечность. Особое внимание уделяйте подбору материалов: делать это нужно еще на стадии проектирования жилплощади. При отделке здания нужно стать лицом к фасаду и хорошо обдумать все свои действия.
Особенности фасада
Сторона здания, через которую обеспечивается вход, называется фасадом. Изготавливаться он может и материалов различного вида, таких как дерево, кирпич или бетон. В зависимости от конструкции, фасады бывают двух типов:
- Невентилируемые. В этом случае при отделке выбранный материал наносится непосредственно на поверхность. Для качественного выполнения работ здесь требуется проводить предварительную подготовку. Связано это с тем, что следует обеспечить надежное сцепление между несущей стеной и укладываемым материалом.
- Вентилируемые. Они еще носят название навесные фасады. При его формировании ведется создание вентиляционного зазора. Он образуется между несущей стеной и отделкой. В результате обеспечивается постоянная циркуляция воздуха, который перемещается внутри пространства. Такая конструкция обладает преимуществом, поскольку здание существенно утепляется.
Облицовка фасада требуется для того, чтобы защитить стены от проникновения влаги, различных механических повреждений и воздействия перепадов температур. Используемые материалы отличаются между собой фактурой, цветом и профилем. При этом их крепление может осуществляться непосредственно на стену или установленный металлический каркас.
Штукатурка
Для отделки стен очень удобно использовать штукатурку, представляющую собой строительный раствор, использование которого ведется как для черновой, так и финишной отделки. Приготовленная смесь может наноситься непосредственно на поверхность или заранее установленный каркас в виде армирующей сетки. Хорошим вариантом является предварительное закрепление утеплителя. Процесс нанесения штукатурки проводится вручную или с помощью специального оборудования. Механическим способом обеспечивается более высокое качество работы.
Штукатурка может наноситься на фасады, изготовленные из различных материалов. Сюда относится пеноблоки, бетон или кирпич. На начальной стадии штукатурка представляет с собой сухую смесь, которая для выполнения работы разводится с водой в определенной пропорции.
Разновидности
Производителями выпускаются следующие виды штукатурки, которые представляют собой сухие строительные смеси:
- Минеральная. Она имеет большое разнообразие цветов и доступную цену, поэтому используется чаще всего. В ее составе содержится известь, цветная глина и крошки камня. Материал является негорючим и хорошо противостоит ультрафиолетовым лучам.
- Силикатная. В составе раствора присутствует жидкое стекло, что обеспечивается срок службы штукатурки порядка 30 лет. Застывшая поверхность устойчива к влаге, не притягивает к себе пыль, и хорошо моется.
- Акриловая. Здесь в основе штукатурки лежат синтетические смолы. В результате материал характеризуется высокой эластичностью, а в морозную погоду обладает устойчивостью к промерзанию. Срок службы такой отделки составляет 20 лет.
- Силиконовая. Здесь силикон выступает в качестве связующего компонента. Штукатурка долговечная и может применяться в регионах с любыми климатическими условиями.
Также существует еще цементная разновидность. Это сухая смесь, созданная на основе цемента. Перед началом работы она разводится в пропорции с водой.
Преимущества
Штукатурка при отделке фасада обладает рядом достоинств. Здесь можно отметить следующие ее преимущества:
- Внешняя привлекательность. Ей придается любой оттенок, поскольку в состав закладываются красители. Также при желании можно нанести на поверхность любой цвет. Делается это после застывания раствора.
- Устойчивость к разным температурам. Штукатурка одинаково хорошо переносит сильные морозы и летнюю жару.
- Паропроницаемость. На поверхности никогда не формируется плесень или грибок, потому что существует малый риск формирования конденсата.
- Простота монтажа. Если требуется оштукатурить большую поверхность, то это делается механизированным способом, что повышает скорость работы в несколько раз.
- Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
- Высокая поглощаемость вибрации и акустических шумов.
- Низкая стоимость материала.
Также штукатурка для фасада отличается повышенной прочностью. В течение 10 лет на ней редко появляются трещины или происходят отслаивания.
Дерево
Древесина относится к экологически чистому продукту, что является ее большим преимуществом. При этом она требует дополнительной защиты, поскольку со временем может покрыться плесенью. Чтобы этого не произошло, материал обрабатывается водоотталкивающими красками и защитными составами. Деревянные отделочные материалы, которыми покрывается фасад, бывают следующих видов:
- Планкен. Это обструганная со всех сторон доска со скошенной под углом кромкой. На фасаде может располагаться в горизонтальном или вертикальном направлении.
- Блок-хаус. Это доски, имитирующие бревно. Достигается такое их округлостью с одной из сторон.
- Имитация бруса. Такие деревянные элементы стыкуются между собой за счет системы шип-паз.
- Бакелитовая фасадная фанера. Относится к бюджетному материалу и обладает высокой влагостойкостью. Кроме того, ее поверхность допускается грунтовать и окрашивать
- Обожженная доска. Древесина обладает своеобразным внешним видом. На ней никогда не появляется гниль и она устойчива к влаге и ультрафиолету.
- Термодревесина. За счет обработки паром под высокой температурой доски не набухают в условиях высокой влажности.
- Вагонка. Это обрезная доска, сделанная из хвойных пород древесины. Элементы могут отличаться по толщине, длине и конфигурации профиля.
Преимуществом использования древесины является простота ее монтажа. Часто она устанавливается на вентилируемые фасады.
Керамогранит
Керамогранитная плитка изготавливается из смеси, в состав которой входит глина, кварцевый песок наполнители и минеральные красители. Полученный раствор сдавливается в прессах, а затем обжигается при температуре 1000°. На последнем этапе изготовления продукция проходит конечную обработку в виде шлифовки или полировки. Также ей можно придать различные оттенки в виде матовости или эффекта старения.
Преимущества использования керамогранитной плитки для отделки фасадов заключаются в следующем:
- Материал выпускается в большом ассортименте цветов.
- Поверхности изделий могут иметь разную фактуру. Это бывает дерево или имитация камня.
- С течением времени плитка не выгорает и сохраняет свой естественный цвет.
- Материал обладает высокой огнестойкостью, что очень важно при облицовке зданий.
- Высокая прочность керамогранита. Это выражается в его способность выдерживать большие механические воздействия.
К некоторому недостатку относится большой вес материала. Это усложняет процесс монтажа и требует установки усиленного крепления. При этом выбор керамогранита означает надежность и долговечность
Кирпич
Среди классических материалов отделки фасадов присутствует декоративный кирпич. С его помощью на поверхности можно создавать красивые узоры, потому что элементы имеют множество цветов и фактур. В зависимости от используемой технологии изготовления кирпич разделяется на следующие виды:
- Клинкерный. В качестве исходного сырья используется глина, из которой кирпич получается методом ее прессования с последующим отжигом.
- Гиперпрессованый. После смешивания цемента с ракушечником полученная смесь прессуется в полусухом состоянии.
- Керамический. Процедура выпекания кирпича производится в специальных печах непрерывного действия, где поддерживается температура 800-1000°.
- Силикатный. Сформированная цементно-песчаная смесь обжигается в автоклаве. Чтобы кирпич приобретал улучшенные свойства, в раствор добавляются еще пластификаторы.
Выпускаемый кирпич может иметь следующие формы: клиновидную, трапециевидную, прямоугольную, с закругленными краями.
Изготавливаемые из кирпича фасады из-за прочности материала отличаются долговечностью. Кирпич не реагирует на ультрафиолетовые лучи и впитывает в себя мало влаги.
Сайдинг
Интересным вариантом отделки фасада является использование декоративного сайдинга. Он выпускается в большом ассортименте и служит на протяжении 50 лет. Изготавливаться он может из разных материалов и поэтому признаку разделяется на следующие виды:
- Виниловый. Основу материала составляет поливинилхлорид. Его поверхность может имитировать фактуру кирпича или древесины. Разновидностью винилового сайдинга является акриловый вариант. Он получается путем нанесения на готовое изделие слоя акрила. В результате у сайдинга повышается прочность и улучшает сопротивление к воздействию солнечных лучей. Недостатком являются низкие теплоизоляционные свойства, поэтому здесь требуется наличие утеплителя.
- Деревянный. Перед изготовлением древесина обрабатывается антисептиком. Кроме того, в качестве исходного материала может быть использована древесно-целлюлозная смесь. В последнем случае у сайдинга улучшаются эксплуатационные характеристики, и снижается цена. Деревянное покрытие имеет презентабельный внешний вид.
- Металлический. Для этого может подойти обычная сталь или алюминий. Сверху металл грунтуется и покрывается полимерным составом. Алюминиевый вариант является более предпочтительным, поскольку материал имеет меньший вес. Долговечность металлического сайдинга существенно увеличивается, если сверху он покрыт порошковой краской. Положительными сторонами таких изделий является негорючесть, эластичность, прочность, и устойчивость к влаге.
- Цементный. Для изготовления используется цемент и волокна целлюлозы. Компоненты после смешивания прессуются в специальном оборудовании. Полученный материал обладает высокой прочностью, которая не уступает даже камню. Он не боится морозов и огня.
При отделке фасадов в основном используется стеновой сайдинг, хотя существует еще цокольный вариант.
Бетонная плитка
Полученные изделия относятся к классу легких бетонов. Для работы может использоваться цемент марок М400 и М500. Также в смесь добавляется мраморная крошка и просеянный чистый песок. Наличие в растворе специальных наполнителей улучшает механическую прочность продукции и повышает ее морозостойкость.
Бетонная плитка выпускается во множестве расцветок. Для этого на начальные стадии при ее изготовлении в состав цемента замешивается краситель. Получаемый оттенок равномерно распределяется по всей поверхности. Фактура изделий может имитировать разные отделочные материалы для фасада.
Преимущества бетонной плитки состоят в следующем:
- красота внешнего вида;
- высокая прочность;
- устойчивость по отношению к воздействию химических веществ;
- низкая стоимость;
- относительно малый вес;
- устойчивость к повышенной влажности и воздействию ультрафиолетовых лучей.
При формировании навесного фасада сначала изготавливается каркас. Кроме того, бетонная плитка хорошо устанавливается на клей.
Камень
Чтобы фасад получился надежным и долговечным, лучше всего использовать натуральный или искусственный камень. В качестве природного варианта применяется мрамор, песчаник, гранит, сланец, кварцит. Очень часто используется известняк или габбро.
После изобретения декоративного камня он стал таким же популярным, как и кирпич. По своему внешнему виду он мало чем отличается от природного варианта, но имеет намного больше выбор текстуры и цветов. При его установке могут использоваться направляющие, сделанные из нержавеющей стали. Также камень хорошо крепится с помощью клея.
Преимущества применения натурального и искусственного камня для облицовки фасадов выражаются в следующем:
- Большой срок эксплуатации.
- Высокая экологичность материала.
- Установленный камень украшает фасад и хорошо сочетается с любыми видами отделки.
- Камень не боится влаги, промерзания, а также высоких и низких температур.
- Благодаря высокой прочности, отделке не страшны никакие механические воздействия.
Если рассматривать недостатки, то здесь следует отметить высокий вес натуральных изделий. Что касается искусственного камня, то его цена значительно ниже.
Фасадные кассеты
Это прямоугольной или квадратной формы изделия, изготавливаемые из обычной стали и цветного металла. В качестве последнего используется медь или алюминий. Чтобы материал не подвергался атмосферному воздействию, он сверху покрывается порошковой краской или полимером. Такие кассеты очень удобно использовать при обустройстве фасада. Их достоинства выражаются в следующем:
- Простота монтажа. Для этого на опорную стену устанавливается несущий каркас, а сверху крепятся кассеты. Они применяются при обустройстве навесного фасада.
- Небольшой вес изделий, что значительно снижает нагрузку на конструкцию каркаса.
- Стойкость по отношению к воздействию химических веществ. В результате таким материалом можно вести отделку фасадов зданий, расположенных вблизи промышленных предприятий.
- Большой выбор расцветок.
- Полная негорючесть материала. Под воздействием пламени он даже не дымит.
Фасадные кассеты представляют собой отдельные элементы, которые меняются в случае появления на них дефектов. Для этого нет необходимости проводить полный демонтаж всей конструкции.
Сэндвич-панели
При обустройстве фасадов часто используются сэндвич-панели, которые выглядят в виде 2 металлических листов, с проложенным между ними утеплителем. Чтобы защитить материал от коррозии, снаружи он грунтуется, а затем покрывается полимером. Изготавливаются сэндвич-панели методом горячего прессования. Материал обладает высокими качествами характеристиками:
- Красивой фактурной рельефной поверхностью.
- Небольшим весом.
- Хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
- Стойкостью по отношению к огню.
- Невосприимчивостью влаги.
- Удобством монтажа.
Расположенный внутри сэндвич-панелей утеплитель надежно прикрыт со всех сторон, поэтому он не разрушается под воздействием внешних условий. Рынок сэндвич-панелей отличается большим разнообразием и остается только сделать правильный выбор.
Современные материалы
Существуют материалы для отделки фасада, которые еще не получили широкого распространения, но уже зарекомендовали себя как надежные изделия. Здесь присутствуют следующие варианты:
- Бетонный сайдинг. В состав раствора, из которого изготавливается материал, входят цемент, песок и красители. После изготовления по разработанной технологии получаются красивые, прочные и долговечные изделия.
- Стеклянные панели. Чаще всего используются для фасадов офисов и торговых зданий. Изготавливаются они из ударопрочного стекла, которое не боится механических ударов и холода.
- Мягкая плитка. Это отделочный материал, состоящий из нескольких слоев. Сюда входит стеклохолст, битум и базальтовая крошка.
- Клинкерные термопанели. Это доработанные одноименные плитки. Для этого на них с внутренней стороны наплавляется пенополистирол. В результате материал утепляется и ему придается внешняя эстетичность.
Чтобы хорошо провести отделку фасада, следует особое внимание уделить выбору материала и в первую очередь обратить внимание на фасадные краски и штукатурку. Также для этого необходимо изучить информацию о правилах проведения таких работ, поскольку здесь существует много нюансов. Кроме того, важно учитывать климатические особенности региона и подбирать материал в соответствии с местными условиями.
Что скрывается за легкостью архитектурных форм

Надежность крепления тяжелых фасадных панелей даже в самых сложных архитектурных сооружениях можно обеспечить при помощи усиленных металлических конструкций.
Усиленные металлоконструкции более пяти лет успешно используются в строительстве. Это индивидуально рассчитанный каркас из металлических профилей и элементов, которые монтируются к стенам здания и служат для крепления и поддержки фасадных панелей.
Надежность и универсальность
Главной задачей данных конструкций является обеспечение прочности, устойчивости и эстетичности фасада здания. Они придают ему современный внешний вид, а также гарантируют долговечность и защиту от внешних воздействий. Фактически, это та же подсистема вентилируемых навесных фасадных систем, только с более мощным конструктивом и расширенными возможностями. Усиленные металлоконструкции НФС могут быть использованы на различных типах зданий, в том числе особо сложных по архитектуре.
Такие каркасы не просто решают вопросы монтажа и надежного закрепления тяжёлых и крупногабаритных изделий, отмечают специалисты. Благодаря сложным, индивидуальным инженерным решениям, они помогают воплотить самые смелые фантазии архитекторов. Они могут обретать любую криволинейную форму, выступать до двух метров от стены и при этом, принимая на себя немалый вес облицовки, не теряют устойчивости.
В сочетании с СФБ
Сложные металлические конструкции, компенсирующие недостатки строительного основания, и рамы для крупногабаритных облицовок - одно из направлений инжиниринга и производства ГК ДИАТ. Эти изделия наиболее востребованы на сложных проектах с большеразмерными тяжелыми облицовками, такими, например, как плиты из стеклофибробетона (СФБ). Сохраняя естественную внешнюю структуру природных фактур, СФБ позволяет создавать эксклюзивные фасады и незаменим при решении задач встраивания новых зданий в кварталы исторической застройки. При этом СФБ из-за высокой плотности материала (до 2250 кг/м3) и большого веса требуют особого подхода.
Инженерные расчеты производятся индивидуально для каждой рамы, и при этом особое значение придается качеству применяемых материалов. Конструкции изготавливаются из черного метала толщиной не менее 2 мм, а их прочность и долговечность дополнительно гарантирует специальная обработка против коррозии. Выбор сырья не случаен. Во-первых, степень температурного расширения стали и СФБ схожи. Во-вторых, именно на этом материале возможна защита методом горячего оцинкования, что предотвращает коррозию в местах соприкосновения металла и СФБ. Другие материалы, например, алюминий, необходимыми свойствами не обладают.
От концепции до готового объекта
Впервые усиленные рамные металлоконструкции инженеры ДИАТ применили на объекте еще в 2019 году, и за минувшие пять лет создали уникальные сложные фасады архитектурных комплексов по всей стране. Например, в сочетании с СФБ такие рамы были задействованы для облицовки мечети в Альметьевске (Татарстан), для ажурного петербургского ЖК «Маленькая Франция», а также для создания индивидуальных фасадов московских ЖК White Khamovniki, апартаментов премиум класса «Поклонная, 9» и многих других.
В одних проектах, рассказывают в ГК ДИАТ, рамы важны в большей степени для создания долговечных эксклюзивных нестандартных элементов декора, в других – для обеспечения надежности конструкций и закрепления больших плит облицовки. Так, например, в сложном архитектурном решении фасадов ЖК «Поклонная, 9», соединяющем лучшие традиции неоклассицизма и арт-деко, использовались СФБ-панели размером до 4,2 х 2 м. Новый жилой комплекс по красоте и величию получился под стать легендарным сталинским высоткам.
«Продуманный конструктив и качественно подобранные материалы — вот важнейшие составляющие нашей работы, - поясняет генеральный директор ДИАТ Александр Гинзбург. — Мы единственная компания на рынке НФС, где проектированием и расчетом тяжелых конструкций занимается специализированный отдел. Нашему профессионализму доверяют самые известные архитекторы и проектировщики. На мой взгляд, наиболее интересными получаются те объекты, к работе над которыми ДИАТ подключается еще на стадии разработки концепции здания. Так рождаются не только архитектурные шедевры, но и инновационные технологии, которые мы можем переосмысливать, трансформировать и применять в дальнейшем».
Арматура

Арматура относится к прокату, сделанному в основном из металла. Также для изготовления применяются композитные материалы. Чаще всего она выглядит в виде гладких или рельефных прутков, используемых для сцепления бетонных конструкций. Кроме того, сфера применения арматуры очень широкая, поскольку без нее трудно обойтись при изготовлении различных строительных конструкций.
Общее представление об арматуре
Строительная арматура, выполненная из любого материала, представляет собой изделие, предназначенное для усиления конструкций. Если при изготовлении используется металл, то из нее можно сварить каркас, который становится базой бетонных площадок или фундамента. К основным параметрам арматуры относится ее диаметр — он может варьироваться в пределах 4-80 мм. При этом она выпускается в виде разной длины стержней. Их размеры могут составлять 6-12 м.
Если прутья изготавливаются из стали, то они обеспечивают упругость будущей конструкции. У застывшего бетона значительно повышается способность сопротивляться нагрузкам. При этом нельзя допускать излишнего использования арматуры, поскольку из-за повышенного напряжения в бетонных изделиях могут появляться трещины.
В зависимости от технических характеристик, арматура имеет множество классификаций. Она бывает гладкой, рифленой, волнистой, сварной, с резьбовыми соединениями. В последнем случае отличный пример — арматура с конической резьбой. Более подробно о таком механическом соединении мы рассказывали здесь.
Подразделение на классы
Маркировка арматурного проката ведется в соответствии с разработанным государственным стандартом. В его состав входят буквы и цифры. Количества классов насчитывается три:
- А — так обозначается стержневая арматура.
- Вр — это проволочная арматура, используемая для соединения в конструкции основных элементов.
- К — здесь имеется в виду канатная арматура, используемая в конструкциях для создания необходимого напряжения между деталями. Она находит применение в крупном строительстве, а для индивидуальных целей устанавливается редко. Причина состоит там, что при ее монтаже требуется много усилий.
После букв следуют цифры, значение которых может быть от 1 до 6. Их увеличение указывает на повышение прочности изделий. Выбор необходимого типа арматуры осуществляется еще в момент проектирования железобетонных конструкций. Именно на этой стадии разрабатывается процесс соединения компонентов в единый каркас. Стыковка может вестись сваркой или путем обмотки стальной проволокой.
Стержневая арматура
Арматура класса «А» чаще всего используется в монолитном строительстве. Кроме буквы она маркируется еще цифрами:
- A I (А240). Изготавливается из горячекатаной стали, имеет гладкий профиль и круглое сечение. Материал хорошо сваривается, а после установки бетонный монолит приобретает высокую морозостойкость и пластичность.
- A II (А300). Это рифленые изделия, диаметр которых может составлять 10-50 мм. Арматура в основном используется для формирования в бетоне предварительного напряжения. В результате изготовленная конструкция при длительной эксплуатации не дает трещин.
- A III (А400). Выпускаемые стержни бывают гладкими и рифлеными, а диаметр можно составлять 6-40 мм. Такие изделия применяются в индивидуальном строительстве и при возведении высотных домов. Если на маркировке присутствует Буква «С», то изделия хорошо поддаются сварке.
- A IV (А600). Такая арматура изготавливается из двух видов стальных сплавов, поэтому может использоваться в качестве компонентов для предварительного напряжения бетона. Диаметр выпускаемых прутков составляет 10-32 мм.
- A V (А800). В данный класс входят стержни с рифлением, изготовленные из высокоуглеродистой стали. Они выпускаются диаметром 6-36 мм. Используются изделия для установки в железобетонные конструкции повышенной длины.
- A VI (А1000). Это низколегированные стержни с толщиной 6-32 мм. Они имеют высокие качественные характеристики, поэтому создают большие напряжения в монолитных конструкциях.
- А400С. Изготавливается арматура из горячего проката диаметром до 40 мм. Особенность компонентов — присутствие на поверхности двух продольных ребер. Изделия в основном находят применение в многоэтажном строительстве.
- А500С. После изготовления данный класс арматуры подвергается повышенной термической обработке. Используются изделия в серийных железобетонных конструкциях, на которые не воздействуют большие динамические нагрузки. Данная тема хорошо изложена здесь.
- А600С. Это коррозионностойкие стержни, изготовленные из углеродистого сплава, в котором присутствуют ванадий и молибден. Изделия повышенной прочности нашли применение в местах, где возможны землетрясения.
В целом для изготовления стержневой арматуры чаще всего используется углеродистая сталь, которая является наиболее распространенным конструкционным материалом. Для увеличения прочности иногда еще добавляются легирующие элементы, позволяющие даже в небольших количествах значительно повысить эксплуатационные характеристики арматуры, такие как прочность, пластичность и коррозионная стойкость.
Если в арматуру добавлены легирующие элементы, то получаемый армирующий каркас можно устанавливать в местах, где присутствует повышенная сейсмическая опасность. Также он выдерживает длительную эксплуатацию в регионах с холодной погодой. Обычно такая арматура чаще всего применяется при строительстве объектов, на которых воздействует высокая динамическая нагрузка.
Поскольку углеродистая сталь хорошо поддается термообработке, она подвергается закалке. В таком случае арматура маркируется дополнительно буквами «АТ». Если изделия устойчивы к щелочному воздействию, то на это указывает буква «К». Та арматура, которая хорошо поддается сварке, маркируется буквой «С».
Арматура в виде проволоки Вр
Проволока класса Вр относится к холоднокатаной продукции. Изготавливается она на основании разработанного стандарта диаметрами 3, 4 и 5 мм. Такие изделия по форме профиля выпускают двух видов:
- Гладкая. Это круглый материал с ровной поверхностью.
- Периодическая. На поверхности присутствуют рифы, высота которых может составлять до 0,25 мм, а длина — 1 мм.
С учетом механических свойств арматурная проволока разделяется на два типа:
- Обыкновенная. В качестве исходного материала для изготовления используется низкоуглеродистая сталь. Такая проволока хорошо сваривается, поэтому из нее формируются каркасы для железобетонных конструкций.
- Высокопрочная. Изготавливается из углеродистой стали методом многократного волочения с последующим низкотемпературным отпуском. Высокопрочная арматурная проволока не сваривается, но по прочностным характеристикам значительно превосходит изделия обыкновенного качества.
Все типы арматурной проволоки активно применяются в строительных работах. При этом арматура более высокого качества используется при возведении ответственных объектов.
Канатная арматура
Арматура в виде каната включает в себя несколько свитых проволок. При этом в ней имеется центральная часть, вокруг которой обвивается весь материал. Отличительной особенностью таких изделий является их высокая гибкость. Заложенная в фундамент канатная арматура хорошо воспринимает все изгибающие моменты, не теряя своих первоначальных характеристик. С целью увеличения срока службы уложенные слои пропитаются специальным смазочным составом, а также могут заключаться в полимерную защитную оболочку.
В процессе изготовления канатной арматуры каждая намотанная проволока плотно прилегает к поверхности. В результате создается надежное и прочное сцепление. Количество намотанных проволок может доходить до 12 единиц, а общий диаметр — достигать 14-15 мм.
Поставка канатов ведется в виде бухт, намотанных на специальные деревянные барабаны. Длина каждого размотанного изделия может составлять 1000 м. В некоторых случаях требуется увеличение размера, тогда для этих целей используется сварка. Технологический процесс также предусматривает использование опрессовываемых гильз.
Классификация по типу профиля
Выпускаемая арматура может иметь гладкую или рельефную поверхность. Каждая из них находит применение для выполнения определенных работ. Для изготовления используется разработанные стандарты.
Гладкие изделия
На поверхности гладкой арматуры полностью отсутствуют рифления, поэтому использовать ее в местах, где требуется повышенные прочность, не рекомендуется. При этом такие изделия обладают универсальностью, поскольку могут устанавливаться в любых местах, где отсутствуют увеличенные нагрузки. Примером служат конструкции декоративного назначения. В этом случае гладкая арматура применяется как материал, имеющий меньшую стоимость. Также ее используют в таких случаях:
- Закладывается в швы между кирпичами для лучшего сцепления.
- При формировании стяжки пола.
- В раствор во время укладки тротуарной плитки.
- При возведении бетонных стен, у которых отсутствует несущая нагрузка.
Кроме строительства гладкая арматура может применяться для решения следующих задач:
- Для изготовления метизов в виде шпилек, болтов или гаек.
- При создании заборов.
- Как металлические стержни при заземлении.
Во всех этих случаях нет необходимости использования рифленой поверхности.
Рифленый профиль
Арматура, у которой на поверхности присутствуют различные выступы, относится к рифленым изделиям. Конфигурация бывает следующих видов:
- Кольцеобразная. Преимущество таких выступов — их хорошее сцепление с бетоном. К недостатку относится слабость прутка в месте впадин. Именно здесь при повышенных нагрузках может случиться перелом арматуры.
- Серповидная. На поверхности таких изделий выступы нанесены под углом, что устраняет недостаток кольцеобразной конфигурации. Однако такой вид профиля имеет свой минус, потому что в данном случае наблюдается не такое прочное сцепление с застывшим раствором.
- Смешанная. Этот профиль является оптимальным, потому что в нем отсутствуют оба вида недостатков, присутствующие у кольцеобразной и серповидной арматуры. Однако изготовление таких изделий ведется по более сложной технологии, что увеличивает цену на продукцию.
Все три типа рифленых профилей находят широкое применение при строительных работах. Они являются незаменимым материалом в случае необходимости создания надежных железобетонных конструкций.
Разновидности по способу изготовления
Производителями выпускается арматура, которая может изготавливаться двумя способами:
- Горячекатаный. В качестве исходного материала для изготовления стержней горячекатаным способом используются стальные болванки прямоугольного профиля. Техническим языком они называются «блюмом». На первом этапе такие заготовки разогреваются в печи до пластичного состояния, а затем прогоняются через прокатный стан, в котором установлена серия валков. На последней операции формируется требуемое сечение арматуры. В результате получается конечная продукция, обладающая высокой прочностью. Такая арматура может быть использована в местах, где присутствует большая нагрузка.
- Холоднодеформированный. Кроме горячего способа изготовление арматуры также ведется и механическим методом. Получаемые изделия формируются без предварительно нагрева. В качестве исходного материала используется моток проволоки, которая также пропускается через систему волков. Постепенно она формируется в арматуру нужного диаметра. Перед отправкой потребителю полученная продукция разрезается на мерные заготовки. Изготовленная холоднодеформированным методом арматура хорошо сваривается, поэтому из нее можно изготавливать каркас для железобетонных изделий. Также стержни обладают красивыми эстетическими качествами, поэтому часто идут на создание различных архитектурных форм.
Каким бы способом не изготавливалась арматура, она всегда остается востребованной в различных отраслях народного хозяйства.
Разделение по материалу
В зависимости от исходного материала, арматура разделяется на следующие группы:
- Из углеродистой стали. В качестве исходного материала используется сплав, в котором основными элементами являются железо и углерод. В том случае, когда процент углерода увеличивается, существенно повышается прочность арматуры. При этом у нее понижается способность сопротивляться излому, поскольку появляется хрупкость. Кроме того, повышенное присутствие в арматуре углерода усложняет процесс сварки.
- Из легированной стали. В этом случае кроме углерода еще добавляются хром, титан, марганец, молибден, вольфрам. По количественному составу они могут присутствовать в разном процентном содержании, а их добавление ведется с учетом того, на какие характеристики делается упор в данном изделии. Арматура из легированной стали относительно хуже поддается сварке.
Не во всех случаях для работы следует использовать арматуру с легирующими добавками, поскольку ее цена значительно выше. Часто свойств обычной углеродистой стали для конструкции бывает вполне достаточно.
Арматура по назначению
Во время создания каркаса каждая разновидность прутьев занимает в нем определенное положение. Здесь арматура различается по значению:
- Рабочая. Такая арматура используется в местах расположения длинных конструкций. К ним относятся ленточные фундаменты, плиты перекрытия, вертикальные колонны. Стержни же укладываются вдоль длинных сторон сооружения. Делается для того, чтобы они воспринимали на себя растягивающие усилия и тем самым повышали прочность конструкции.
- Распределительная. Такие изделия носят вспомогательные функции. Они укладываются в местах, где уже присутствуют основные стержни с целью ужесточения каркаса. Делается для того, чтобы возникающие нагрузки равномерно распределялись между всеми элементами строительной конструкции.
- Монтажная. Задачи этой арматуры состоят в обеспечении точности формы каркаса на протяжении его транспортировки, установки в опалубку и последующей заливке раствором. В качестве исходного материала, как правило, используется рифленая арматура.
Разделение арматуры по назначению является важным моментом, поскольку в каждом конкретном случае она должна обладать определенными характеристиками.
Композитная арматура
Альтернативой стальным аналогам выступает композитная арматура. В зависимости от материала изготовления, она разделяется на следующие виды:
- Стеклокомпозитная. В ее состав входят стекловолокно и специальные смолы.
- Базальтокомпозитная. Основой является базальт, который расплавляется и вытягивается в тонкие волокна.
- Комбинированная композитная. Это стекловолокнистые стержни, покрытые сверху пластиковой намоткой.
- Углекомпозитная. В состав арматуры входят углеродные нити, толщина которых составляет 3-5 мкм.
- Арамидокомпозитная. Эти детали, основу которых составляют полиамидные молекулярные цепочки. Прочность и надежность изделиям придают возникающие во время процесса формовки водородные связи.
Арматура относится к популярному материалу, который находит применение во множестве отраслей промышленности и в быту. Причина состоит в высоких качественных характеристиках прутков, простоте их изготовления и невысокой цене. Большинство строительных конструкции невозможно представить себе без арматуры, поскольку заменить ее другими изделиями нельзя. Именно поэтому спрос на арматуру остается постоянно высоким.