Виды материалов для внутренней отделки


05.07.2024 08:08

Хорошо выполненная внутренняя отделка жилой площади позволяет придать квартире своеобразие и индивидуальность, а также дать вторую жизнь в случае повторного ремонта. Для выполнения такой работы в первую очередь требуется приобретение нужных материалов. Производители выпускают большое количество, и основная задача состоит в правильном подборе всех компонентов. Здесь на первый план выходят вкусовые предпочтения хозяина, но также не последнюю роль играет назначение помещения.


Строительные материалы

Существует большое разнообразие строительных материалов для внутренней обшивки стен, пола и потолка. Их использование ведется в качестве основы, на которую затем укладывается декоративный слой. Данным изделиям уделяется особое внимание, потому что они являются базой и чаще всего при ремонте не меняются. В качестве вариантов могут служить ДСП, МДФ гипсовые изделия или фанера. При необходимости снятия старых материалов следует проводить демонтаж по правилам.

ДСП

Древесно-стружечная плита относится к отделочному материалу. Его основу составляют опилки, смешанные со связующими веществами, в качестве которых выступают смолы. Затем смесь спрессовывается в специальном оборудовании под большим давлением.

Кроме того, в состав добавляются компоненты с целью повышения влагостойкости плит. Это является очень важным моментом, поскольку древесина хорошо впитывает воду и наличие такой защиты является острой необходимостью. При ее отсутствии произойдет быстрое набухание спрессованных плит, и они придут в полную негодность.

Недостатком ДСП является присутствие летучих веществ, которые в большом количестве могут влиять на здоровье человека. Именно поэтому каждой партии присваивается свой класс безопасности. Обозначаются они буквой Е, а за ней следуют цифры: 0,5; 1; 2; 3; 4. Самой безопасной считается ДСП с классом Е0,5. Именно такой материал применяется для внутренних отделочных работ. Компоненты с более высоким классом допускается использовать только для наружной отделки.

Использование ДСП предполагает полную обшивку стен¸ пола и потолка. Такой материал является хорошей основой для линолеума или ковролина. Также большим преимуществом является его невысокая цена. Также во время проведения работ необходимо помнить об установке теплоизоляции.

МДФ

Здесь в качестве основы также выступает древесная стружка. Ее смешивание ведется с таким компонентом как лигнин. Это вещество, обладающее высокой биологической стойкостью, что относится к основному преимуществу МДФ. Кроме того, изделия характеризуются экологичностью, не горючестью и устойчивостью к большим перепадам температур.

Из МДФ изготавливаются различного вида формы. Это могут быть квадратные и прямоугольные пластины или планки. В первоначальном виде продукция имеет серовато-коричневый цвет, но в случае применения его в качестве отделочного материала проводится окрашивание. В результате оттенок может меняться. Также МДФ допускается ламинировать пленкой или покрывать пластиком.

Полученные изделия являются высококачественным материалом, составляющим достойную конкуренцию древесине. Сюда относятся плинтуса, наличники или отделочные панели. Они отличаются практичностью, поскольку не требуют после установки дополнительной покраски или лакировки. Все это было сделано в заводских условиях при их изготовлении. Очень часто такие изделия являются основным покрытием, на которое не укладывается дополнительный слой. Связано это с высокой декоративностью компонентов. Во время ухода их достаточно протереть влажной тряпкой.

Гипс

Гипс относится к материалу, из которого изготавливается большое разнообразие изделий для внутренних работ в помещении:

  1. Гипсокартон. Пользуется особой популярностью при отделке в квартире потолков, полов и стен. Также из него удобно делать арки и устанавливать перегородки. Гипсокартон обладает рядом преимуществ. Сюда относится его экологическая чистота и невосприимчивость к огню. Среди отрицательных сторон можно отметить хрупкость. С ГКЛ нужно работать осторожно, потому что материал под воздействием нагрузок может переломиться. То же самое с ним случается при работе в условиях высоких или низких температур. Выпускаемый производителями гипсокартон имеет несколько подвидов. Он бывает влагостойкий, огнеупорный, с облицовочным слоем или усиленный сеткой.
  2. Гипсоплита. Здесь в качестве основы используется натуральный гипс. Такие изделия часто применяются во время формирования подвесных потолков или создания декоративных узоров. Материал обладает большой жесткостью и не реагирует на воздействие высоких или низких температур. Недостатком гипсолита является его малая влагостойкость. В случае намокания он быстро разрушается.
  3. Гипсоволокнистый лист. В состав материала входит гипс и целлюлоза. Затем изготовленная смесь прессуется. Полученные изделия обладают огнеупорностью, прочностью и высокой шумоизоляцией. Одновременно лист характеризуется хорошей гибкостью. Данное свойство можно также отнести к преимуществу, поскольку он не ломается в случае необходимости его изгиба. Чтобы лист прослужил длительное время, при отделке помещения его обрабатывают специальным составом.

Все виды изделий из гипса одинаково активно применяются во время проведения внутренних ремонтных работ в помещении.

Фанера и фибровые плиты

Фанера относится к листовому материалу. Отличительной ее особенностью является высокая гибкость. Благодаря такому свойству она не ломается при изгибе в любом направлении. Изготавливается она из нескольких слоев древесины, волокна которых располагаются в перпендикулярных направлениях. Их количество может быть от трех и больше единиц. Это значительно увеличивает прочность материала.

Фанера обладает хорошей влагостойкостью. Кроме того, на ее поверхности никогда не появляется плесень или грибок. При отделке помещения используется ламинированные листы, которые украшают любую квартиру.

В отличие от фанеры фибровые плиты относятся к жесткому несгибаемому материалу. Ими может обрабатываться помещение, где влажность воздуха составляет не более 75%. Изготавливаются они из измельченной древесины с добавлением вяжущего вещества. В состав последнего входит магнезия и цемент. В результате у плит появляется повышенная стойкость к огню. Материал не загорается, а просто сверху покрывается копотью. Также фибровые изделия обладают высокой экологичностью, не выделяют запахов и совершенно безопасны для здоровья людей. Крепить их можно к любой поверхности, поскольку они хорошо распиливаются и в них легко сверлятся отверстия.

Декоративные материалы

После окончания черновых работ в помещении производится декоративная отделка территории. Это уже относится к завершающему этапу. На сформированную базу устанавливается поверхностный слой, который создает в квартире красоту и уют. Для этого может быть использовано большое количество компонентов. Сюда относится штукатурка, панели, обои или краска. В каждом конкретном случае все зависит от стиля помещения и вкуса его хозяина. Время проведения работ следует всегда стараться соответствовать стандартам.

Реечные компоненты

Если помещение имеет небольшие размеры, то оптимальным решением облицовки всей территории является использование пластикового реечного материала. Его установка отличается простотой, что обеспечивает высокую скорость монтажа. Основным условием применения материала является качественная подготовка базы, поэтому данному вопросу уделяется особое внимание. Реечные изделия выпускаются следующих видов:

  1. Вагонка. Относится к прочному безопасному материалу, имеющему привлекательный внешний вид. Производителями выпускается несколько подвидов вагонки. Это может быть имитация бруса, американка, или евровагонка.
  2. Ламели. Данные изделия изготавливаются из ПВХ и относятся к дешевому отделочному материалу. Лучше всего такие панели устанавливать в подсобных помещениях, потому что пластик не относится к натуральной продукции. При этом чаще всего ламелями обрабатываются потолки.

Установленные реечные компоненты со стороны выглядят как деревянные изделия, и это относится к их существенному преимуществу.

Древесина

Деревянные перспективы декоративной отделки внутренней поверхности дома относятся к наилучшему варианту, поскольку этот материал является натуральным. Выпускаются изделия во множестве разновидностей:

  1. Вагонка. Изготавливается из таких видов древесины как сосна, дуб, ель или ольха. Относится к очень удобному материалу для внутренней отделки. Преимуществом является хорошее сопротивление к механическим ударам и большая долговечность. Вагонка имеет привлекательный внешний вид, а ее поверхность допускается покрывать лакокрасочными компонентами. Единственным недостатком является возможность появления на древесине грибка.
  2. Гусварблок. Выпускается множества видов профилей, которые соединяются между собой специальными скрытыми соединительными элементами. Положительными сторонами изделий является их экологической безопасность и хорошая тепло-звукоизоляция. Кроме того, они имеют очень привлекательный внешний вид.
  3. Деревянные панели. Относятся к наиболее оптимальному материалу при внутренней отделке квартиры. Для работы используются такие породы древесины как кедр, клен, ольха или дуб. Чтобы придать панелям дополнительный эффект, они сверху покрываются воском или акриловым лаком.

Хорошим вариантом для полов является напольная доска или паркет. Используемая здесь древесина обладает повышенной механической прочностью и устойчивостью к износу.

Керамика и гипс

Керамическую плитку в качестве декоративного покрытия можно укладывать на кухне или в ванной. Изготавливаться она может из следующих материалов:

  1. Натурального камня. Используется довольно редко и только с целью фрагментарной отделки. Обычно она укладывается в районе камина или местах, на которые хочется сделать акцент. При работе с камнем создается впечатление надежности отделки. Это передается полностью на все помещение, что порождается формирование впечатления о крепости постройки. Кроме того, камень обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Он совершенно не реагирует на воздействие бытовой химии, высоких температур и даже огня.
  2. Гипс. С помощью такого материала изготавливается имитация под различные виды камня. Здесь удобно создавать кирпичную кладку, которая формируется на гипсовой штукатурке. Работы проводятся с помощью трафарета и различных подручных средств.

Выпускаемая плитка бывает разных размеров и форм, что придает дополнительные удобства для ее укладки.

Штукатурка

Очень часто в качестве декоративной отделки используется штукатурка, которая выпускается в большом количестве подвидов:

  1. Минеральная. Выделяется прочностью и способностью пропускать пар. В результате ее можно использовать в помещениях, где присутствует повышенная влажность. Срок службы такого материала составляет 8-11 лет.
  2. Акриловая. Основу данной штукатурки составляют смолы. Она хорошо противостоит влажности и обладает высокой эластичностью.
  3. Силиконовая. В состав материала входит силиконовая смола. Ее использование предполагает предварительное нанесение грунтовки.
  4. Силикатная. Эта штукатурка обладает повышенной декоративностью, а в ее составе содержится жидкое калийное стекло. Обычно она больше используется в нежилых помещениях потому, что имеет недостаточную экологическую безопасность.
  5. Мозаичная. Во время производства смеси используется каменная крошка, которая добавляется в акриловую смолу. Материал обладает большой многоцветностью.
  6. Фактурная. Она еще носит название волокнистая штукатурка. Смесь состоит из хлопка, вискозы и минеральных компонентов.

Перед укладкой штукатурки нужно получить максимум информации о сухих строительных смесях.

Разнообразие обоев

Использование обоев для стен и потолка остается актуальным на протяжении уже длительного времени. Связано это с декоративностью материала и простотой выполнения работы. Выпускаемые обои имеют множество видов:

  1. Обычные. Это классические обои, которые имеют невысокую стоимость.
  2. Водостойкие. Допускается протирание поверхности с приложением небольшого усилия.
  3. Моющиеся. При уходе разрешается использовать щетку и умеренные моющие средства.
  4. Супермоющиеся. Эти обои обладают повышенной устойчивостью к трению.

Также обои разделяются в зависимости от своей основы:

  1. Бумажные. Такие обои имеет доступную цену. Они легкие и экологичные, поэтому получили большое распространение. Из недостатков стоит отметить невысокую их износостойкость.
  2. Флизелиновые. Имеют достаточную прочность и презентабельный внешний вид. Это обои большой плотности, поэтому хорошо скрывают под собой незначительные дефекты основной поверхности.
  3. Виниловые. Двухслойные изделия, которое чаще клеются в нежилых помещениях. Связано такое с их непроницаемостью.
  4. Стеклообои. Это прочный стеклохолст, который не боится воды и физических воздействий.

Также еще существуют фотообои. Они резко выделяется среди остальных видов. Устанавливаются только в помещениях, где присутствует соответствующая обстановка. Связано это с их высокой декоративностью и индивидуальностью.

Виды красок

При внутренней отделке помещения также могут использоваться краски. Они разделяются по своему составу:

  1. Масляные. Основу составляют растительные и минеральные масла. После их нанесения на поверхность формируется непроницаемая пленка.
  2. Алкидные. Краски по своему составу практически сходны с масляными вариантами.
  3. Силикатные. Это качественный материал, в состав которого входит жидкое стекло. В результате поверхностный слой приобретает высокую механическую прочность. Он хорошо противостоит образованию грибка и плесени.
  4. Акриловые. В состав красок входят акриловые смолы. В результате застывший слой приобретает высокую эластичность и хорошо сопротивляется воздействию влаги.
  5. Водоэмульсионные. Отличительной особенностью таких красок является легкость их нанесения на поверхность. При этом они хорошо скрывают все трещины и быстро сохнут.
  6. Латексные. Сформированный слой после высыхания приобретает влагостойкие свойства.

Перед началом работы нужно получить как можно более полное представление о красках для внутренней отделки помещений.

Особенности выбора материалов

Перед выбором материалов для внутренней отделки помещения требуется получить о них достоверную информацию. Это делается для того, чтобы хорошо разобраться во всех их достоинствах и недостатках. Каждые компоненты характеризуются своими особенностями. Примером может служить гипсокартон, который зрительно уменьшает пространство комнаты. Это следует учитывать и не использовать его, если жилое помещение имеет небольшие параметры.

В том случае, когда при внутренней отделке используется побелка или покраска, следует понимать, что эти покрытия не долговечны. После прохождения небольшого периода времени их следует обязательно обновлять. Кроме того, на их поверхности временами могут возникать трещины, что приводит к необходимости проведения текущего ремонта.

Большим разнообразием отличаются современные обои, имеющие много видов и подвидов. Этим материалам уделяется особое внимание, потому что основную площадь в квартире занимают стены. Они выделяются практичностью, большим разнообразием структур и множеством оттенков.

Зная все эти нюансы можно под каждый вид помещения подобрать нужный вариант отделки. Это важно, поскольку некоторые территории относятся к подсобным помещениям, не требующим больших затрат, а в других местах красоте уделяется особое внимание. При этом следует постоянно знать, на чем не стоит экономить во время ремонта.


ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo


Со знаком плюс


09.02.2024 09:57

В 2023 году, по оценке участников рынка, наблюдался уверенный рост спроса на теплоизоляционные материалы. В наступившем году положительный тренд также должен сохраниться, но многое будет зависеть от внешних факторов, влияющих на строительную отрасль.


Российский рынок теплоизоляционных материалов (ТИМ) в 2023 году, несмотря на некоторые опасения представителей отрасли, вырос. Данный тренд был обусловлен продолжающимся увеличением объемов ввода многоквартирных домов и ИЖС, промышленных и коммерческих объектов и т. д. По некоторым видам ТИМ, отмечают производители, в отдельные месяцы спрос превышал предложение.

Реакция на гиперспрос

Прошедший 2023 год, рассказывает генеральный директор ППК ТЕХНОНИКОЛЬ Владимир Марков, для рынка теплоизоляционных материалов прошел под знаком роста. Для первого полугодия прошлого года был характерен ажиотажный спрос на все виды теплоизоляционных материалов, к концу 2023 года рынок стабилизировался. Позитивно на рынке сказалось и продление сезона: за счет теплой осени стройки продолжались практически по всей стране.

«По нашим оценкам, объем рынка ТИМ в 2023 году вырос на 13%. Наибольший рост среди видов теплоизоляции продемонстрировала каменная вата: + 7%. В денежном выражении это порядка 182 млрд рублей. В пятерку наиболее востребованных теплоизоляционных материалов входят каменная вата, стекловата, XPS, EPS и PIR. При этом сегмент промышленного и гражданского строительства (ПГС) рос более высокими темпами, чем коттеджного и малоэтажного (КМС). Потребление в ПГС увеличилось на 10%, в КМС — на 5%», — добавил он.

Схожие, но и частично свои выводы по ситуации рынка в 2023 году делают и другие его участники. Наша команда аналитиков, комментирует директор компании КНАУФ Инсулейшн Павел Вишняков, оценивает рост рынка всех теплоизоляционных материалов на уровне 5–7%, тогда как рост на рынке легкой изоляции составил до 12%. Связано это с тем, что динамика в сегменте индивидуального жилищного строительства (ИЖС) значительно опережает рост строительства многоквартирных домов (МКД) и сегмент коммерческого строительства. Это и явилось причиной дефицитного состояния рынка в прошлом году.

«Спрос на продукцию был достаточно высоким, на уровне 2021 года. Многие производители после подведения итогов 2022 года, которые оказались, мягко говоря, неудовлетворительными, остались не готовы к динамичному восстановлению рынка и росту потребительского спроса в 2023-м. Крупнейшие поставщики не сформировали в низкий сезон дополнительные складские запасы, более того, запланировали длительные остановки для проведения ремонтных работ и технического обслуживания производственных линий», — пояснил Павел Вишняков.

По словам генерального директора Торгового дома HOTROCK Елены Пашковой, пессимистичные ожидания рынка в конце 2022 года не оправдались. Уже во втором квартале участники рынка столкнулись с гиперспросом на теплоизоляционные материалы, в результате чего практически все производители были вынуждены вводить квоты. Как итог — пустые склады, задержки поставок и рост цен на материалы. Одновременно с этим производителям приходилось быстро адаптироваться к росту цен на сырье, удлинению сроков поставок, нехватке квалифицированного персонала и заметному удорожанию транспортной логистики. «В 2023 году, — добавила Елена Пашкова, — завод HOTROCK успешно завершил реконструкцию, благодаря чему в этом году будет кратно увеличен объем выпуска. В ходе обновления была внедрена технология получения расплава на двух разных плавильных агрегатах с последующим совмещением в единую производственную линию. Это решение уникально не только для России, но и для мирового рынка».

Источник: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ

Можно и больше

По мнению руководителя департамента маркетинга и рекламы ГК «Мосстрой-31» Михаила Волконского, определенная незагруженность производств полимерной теплоизоляции в настоящее время все же наблюдается. Производства могут выпускать практически в два раза больше того, что сейчас потребляет рынок. «Одной из причин малого потребления полимерной теплоизоляции является пробуксовка закона об энергоэффективности зданий. Все здания, особенно многоквартирные дома, должны утепляться. В основном это происходит с новостройками. Они действительно утепляются, а вот дома, которые подлежат капитальному ремонту, практически не утепляются, а у нас в России это более двух миллиардов квадратных метров. Проводятся иные, не менее важные работы, а вот про утепление забывают. В итоге, — отмечает представитель рынка, — очень часто мы можем видеть такую картину: многие собственники квартир нанимают верхолазов, которые проводят работы по утеплению фасада той или иной квартиры. В результате мы можем наблюдать жилой дом с нашлепками из теплоизоляции, что делает внешний облик дома нелицеприятным. Но люди мерзнут, поэтому вынуждены производить такие работы по утеплению своих квартир».

Другими словами, добавляет Михаил Волконский, если бы при проведении капитального ремонта МКД в перечень обязательных услуг входили бы работы по утеплению фасадов, кровель и т. п., то загрузка отрасли теплоизоляции значительно возросла. Плюс обязательное информационное и техническое сопровождение о безопасности, целесообразности применения полимерной теплоизоляции конечных потребителей — разумеется, при соблюдении всех норм и требований при проектировании и проведении строительно-монтажных работ.

Со сдержанным оптимизмом

Несмотря на позитивные тенденции на рынке, его участники осторожны в прогнозах на 2024 год. Некоторое торможение спроса, считают они, может произойти из-за экономических и политических факторов на объемы строительства и производство теплоизоляционных материалов в целом. Впрочем, рынок ТИМ все равно должен оставаться в плюсе.

«Мы со сдержанным оптимизмом смотрим в 2024 год, анализируя тенденции уходящего года, прогнозируем динамику рынка на уровне до + 5%, где основным фактором роста легкой изоляции будет спрос в сегменте коттеджно-малоэтажного строительства, коммерческих нежилых зданий, объектов рекреационной инфраструктуры и фонд капитального ремонта», — отмечает Павел Вишняков.

По словам Владимира Маркова, в 2024 году есть все основания для положительных прогнозов. Драйверами по-прежнему останутся жилищное строительство и развитие инфраструктурных объектов, включая транспортно-дорожное строительство.

«Замедляющим фактором станет повышение ключевой ставки, которое случилось в конце 2023 года. Оно снизило доступность кредитов. С другой стороны, объем выданных ипотечных займов в конце 2023 года говорит о том, что эти средства появятся на рынке как раз в начале 2024-го. Таким образом, мы увидим эффект отложенного спроса. Если государство сохранит программы поддержки, региональные ипотеки, специальные условия для отдельных профессий, то это также позитивно скажется на строительном рынке в целом и на рынке ТИМ в частности», — резюмирует генеральный директор ППК ТЕХНОНИКОЛЬ.


АВТОР: Виктор Краснов
ИСТОЧНИК ФОТО: пресс-служба компании ТЕХНОНИКОЛЬ


Арматура


12.02.2024 09:00

Арматура относится к прокату, сделанному в основном из металла. Также для изготовления применяются композитные материалы. Чаще всего она выглядит в виде гладких или рельефных прутков, используемых для сцепления бетонных конструкций. Кроме того, сфера применения арматуры очень широкая, поскольку без нее трудно обойтись при изготовлении различных строительных конструкций.


Общее представление об арматуре

Строительная арматура, выполненная из любого материала, представляет собой изделие, предназначенное для усиления конструкций. Если при изготовлении используется металл, то из нее можно сварить каркас, который становится базой бетонных площадок или фундамента. К основным параметрам арматуры относится ее диаметр — он может варьироваться в пределах 4-80 мм. При этом она выпускается в виде разной длины стержней. Их размеры могут составлять 6-12 м.

Если прутья изготавливаются из стали, то они обеспечивают упругость будущей конструкции. У застывшего бетона значительно повышается способность сопротивляться нагрузкам. При этом нельзя допускать излишнего использования арматуры, поскольку из-за повышенного напряжения в бетонных изделиях могут появляться трещины.

В зависимости от технических характеристик, арматура имеет множество классификаций. Она бывает гладкой, рифленой, волнистой, сварной, с резьбовыми соединениями. В последнем случае отличный пример — арматура с конической резьбой. Более подробно о таком механическом соединении мы рассказывали здесь.

Подразделение на классы

Маркировка арматурного проката ведется в соответствии с разработанным государственным стандартом. В его состав входят буквы и цифры. Количества классов насчитывается три:

  1. А — так обозначается стержневая арматура.
  2. Вр — это проволочная арматура, используемая для соединения в конструкции основных элементов.
  3. К — здесь имеется в виду канатная арматура, используемая в конструкциях для создания необходимого напряжения между деталями. Она находит применение в крупном строительстве, а для индивидуальных целей устанавливается редко. Причина состоит там, что при ее монтаже требуется много усилий.

После букв следуют цифры, значение которых может быть от 1 до 6. Их увеличение указывает на повышение прочности изделий. Выбор необходимого типа арматуры осуществляется еще в момент проектирования железобетонных конструкций. Именно на этой стадии разрабатывается процесс соединения компонентов в единый каркас. Стыковка может вестись сваркой или путем обмотки стальной проволокой.

Стержневая арматура

Арматура класса «А» чаще всего используется в монолитном строительстве. Кроме буквы она маркируется еще цифрами:

  1. A I (А240). Изготавливается из горячекатаной стали, имеет гладкий профиль и круглое сечение. Материал хорошо сваривается, а после установки бетонный монолит приобретает высокую морозостойкость и пластичность.
  2. A II (А300). Это рифленые изделия, диаметр которых может составлять 10-50 мм. Арматура в основном используется для формирования в бетоне предварительного напряжения. В результате изготовленная конструкция при длительной эксплуатации не дает трещин.
  3. A III (А400). Выпускаемые стержни бывают гладкими и рифлеными, а диаметр можно составлять 6-40 мм. Такие изделия применяются в индивидуальном строительстве и при возведении высотных домов. Если на маркировке присутствует Буква «С», то изделия хорошо поддаются сварке.
  4. A IV (А600). Такая арматура изготавливается из двух видов стальных сплавов, поэтому может использоваться в качестве компонентов для предварительного напряжения бетона. Диаметр выпускаемых прутков составляет 10-32 мм.
  5. A V (А800). В данный класс входят стержни с рифлением, изготовленные из высокоуглеродистой стали. Они выпускаются диаметром 6-36 мм. Используются изделия для установки в железобетонные конструкции повышенной длины.
  6. A VI (А1000). Это низколегированные стержни с толщиной 6-32 мм. Они имеют высокие качественные характеристики, поэтому создают большие напряжения в монолитных конструкциях.
  7. А400С. Изготавливается арматура из горячего проката диаметром до 40 мм. Особенность компонентов — присутствие на поверхности двух продольных ребер. Изделия в основном находят применение в многоэтажном строительстве.
  8. А500С. После изготовления данный класс арматуры подвергается повышенной термической обработке. Используются изделия в серийных железобетонных конструкциях, на которые не воздействуют большие динамические нагрузки. Данная тема хорошо изложена здесь.
  9. А600С. Это коррозионностойкие стержни, изготовленные из углеродистого сплава, в котором присутствуют ванадий и молибден. Изделия повышенной прочности нашли применение в местах, где возможны землетрясения.

В целом для изготовления стержневой арматуры чаще всего используется углеродистая сталь, которая является наиболее распространенным конструкционным материалом. Для увеличения прочности иногда еще добавляются легирующие элементы, позволяющие даже в небольших количествах значительно повысить эксплуатационные характеристики арматуры, такие как прочность, пластичность и коррозионная стойкость.

Если в арматуру добавлены легирующие элементы, то получаемый армирующий каркас можно устанавливать в местах, где присутствует повышенная сейсмическая опасность. Также он выдерживает длительную эксплуатацию в регионах с холодной погодой. Обычно такая арматура чаще всего применяется при строительстве объектов, на которых воздействует высокая динамическая нагрузка.

Поскольку углеродистая сталь хорошо поддается термообработке, она подвергается закалке. В таком случае арматура маркируется дополнительно буквами «АТ». Если изделия устойчивы к щелочному воздействию, то на это указывает буква «К». Та арматура, которая хорошо поддается сварке, маркируется буквой «С».

Арматура в виде проволоки Вр

Проволока класса Вр относится к холоднокатаной продукции. Изготавливается она на основании разработанного стандарта диаметрами 3, 4 и 5 мм. Такие изделия по форме профиля выпускают двух видов:

  1. Гладкая. Это круглый материал с ровной поверхностью.
  2. Периодическая. На поверхности присутствуют рифы, высота которых может составлять до 0,25 мм, а длина — 1 мм.

С учетом механических свойств арматурная проволока разделяется на два типа:

  1. Обыкновенная. В качестве исходного материала для изготовления используется низкоуглеродистая сталь. Такая проволока хорошо сваривается, поэтому из нее формируются каркасы для железобетонных конструкций.
  2. Высокопрочная. Изготавливается из углеродистой стали методом многократного волочения с последующим низкотемпературным отпуском. Высокопрочная арматурная проволока не сваривается, но по прочностным характеристикам значительно превосходит изделия обыкновенного качества.

Все типы арматурной проволоки активно применяются в строительных работах. При этом арматура более высокого качества используется при возведении ответственных объектов.

Канатная арматура

Арматура в виде каната включает в себя несколько свитых проволок. При этом в ней имеется центральная часть, вокруг которой обвивается весь материал. Отличительной особенностью таких изделий является их высокая гибкость. Заложенная в фундамент канатная арматура хорошо воспринимает все изгибающие моменты, не теряя своих первоначальных характеристик. С целью увеличения срока службы уложенные слои пропитаются специальным смазочным составом, а также могут заключаться в полимерную защитную оболочку.

В процессе изготовления канатной арматуры каждая намотанная проволока плотно прилегает к поверхности. В результате создается надежное и прочное сцепление. Количество намотанных проволок может доходить до 12 единиц, а общий диаметр — достигать 14-15 мм.

Поставка канатов ведется в виде бухт, намотанных на специальные деревянные барабаны. Длина каждого размотанного изделия может составлять 1000 м. В некоторых случаях требуется увеличение размера, тогда для этих целей используется сварка. Технологический процесс также предусматривает использование опрессовываемых гильз.

Классификация по типу профиля

Выпускаемая арматура может иметь гладкую или рельефную поверхность. Каждая из них находит применение для выполнения определенных работ. Для изготовления используется разработанные стандарты.

Гладкие изделия

На поверхности гладкой арматуры полностью отсутствуют рифления, поэтому использовать ее в местах, где требуется повышенные прочность, не рекомендуется. При этом такие изделия обладают универсальностью, поскольку могут устанавливаться в любых местах, где отсутствуют увеличенные нагрузки. Примером служат конструкции декоративного назначения. В этом случае гладкая арматура применяется как материал, имеющий меньшую стоимость. Также ее используют в таких случаях:

  1. Закладывается в швы между кирпичами для лучшего сцепления.
  2. При формировании стяжки пола.
  3. В раствор во время укладки тротуарной плитки.
  4. При возведении бетонных стен, у которых отсутствует несущая нагрузка.

Кроме строительства гладкая арматура может применяться для решения следующих задач:

  1. Для изготовления метизов в виде шпилек, болтов или гаек.
  2. При создании заборов.
  3. Как металлические стержни при заземлении.

Во всех этих случаях нет необходимости использования рифленой поверхности.

Рифленый профиль

Арматура, у которой на поверхности присутствуют различные выступы, относится к рифленым изделиям. Конфигурация бывает следующих видов:

  1. Кольцеобразная. Преимущество таких выступов — их хорошее сцепление с бетоном. К недостатку относится слабость прутка в месте впадин. Именно здесь при повышенных нагрузках может случиться перелом арматуры.
  2. Серповидная. На поверхности таких изделий выступы нанесены под углом, что устраняет недостаток кольцеобразной конфигурации. Однако такой вид профиля имеет свой минус, потому что в данном случае наблюдается не такое прочное сцепление с застывшим раствором.
  3. Смешанная. Этот профиль является оптимальным, потому что в нем отсутствуют оба вида недостатков, присутствующие у кольцеобразной и серповидной арматуры. Однако изготовление таких изделий ведется по более сложной технологии, что увеличивает цену на продукцию.

Все три типа рифленых профилей находят широкое применение при строительных работах. Они являются незаменимым материалом в случае необходимости создания надежных железобетонных конструкций.

Разновидности по способу изготовления

Производителями выпускается арматура, которая может изготавливаться двумя способами:

  1. Горячекатаный. В качестве исходного материала для изготовления стержней горячекатаным способом используются стальные болванки прямоугольного профиля. Техническим языком они называются «блюмом». На первом этапе такие заготовки разогреваются в печи до пластичного состояния, а затем прогоняются через прокатный стан, в котором установлена серия валков. На последней операции формируется требуемое сечение арматуры. В результате получается конечная продукция, обладающая высокой прочностью. Такая арматура может быть использована в местах, где присутствует большая нагрузка.
  2. Холоднодеформированный. Кроме горячего способа изготовление арматуры также ведется и механическим методом. Получаемые изделия формируются без предварительно нагрева. В качестве исходного материала используется моток проволоки, которая также пропускается через систему волков. Постепенно она формируется в арматуру нужного диаметра. Перед отправкой потребителю полученная продукция разрезается на мерные заготовки. Изготовленная холоднодеформированным методом арматура хорошо сваривается, поэтому из нее можно изготавливать каркас для железобетонных изделий. Также стержни обладают красивыми эстетическими качествами, поэтому часто идут на создание различных архитектурных форм.

Каким бы способом не изготавливалась арматура, она всегда остается востребованной в различных отраслях народного хозяйства.

Разделение по материалу

В зависимости от исходного материала, арматура разделяется на следующие группы:

  1. Из углеродистой стали. В качестве исходного материала используется сплав, в котором основными элементами являются железо и углерод. В том случае, когда процент углерода увеличивается, существенно повышается прочность арматуры. При этом у нее понижается способность сопротивляться излому, поскольку появляется хрупкость. Кроме того, повышенное присутствие в арматуре углерода усложняет процесс сварки.
  2. Из легированной стали. В этом случае кроме углерода еще добавляются хром, титан, марганец, молибден, вольфрам. По количественному составу они могут присутствовать в разном процентном содержании, а их добавление ведется с учетом того, на какие характеристики делается упор в данном изделии. Арматура из легированной стали относительно хуже поддается сварке.

Не во всех случаях для работы следует использовать арматуру с легирующими добавками, поскольку ее цена значительно выше. Часто свойств обычной углеродистой стали для конструкции бывает вполне достаточно.

Арматура по назначению

Во время создания каркаса каждая разновидность прутьев занимает в нем определенное положение. Здесь арматура различается по значению:

  1. Рабочая. Такая арматура используется в местах расположения длинных конструкций. К ним относятся ленточные фундаменты, плиты перекрытия, вертикальные колонны. Стержни же укладываются вдоль длинных сторон сооружения. Делается для того, чтобы они воспринимали на себя растягивающие усилия и тем самым повышали прочность конструкции.
  2. Распределительная. Такие изделия носят вспомогательные функции. Они укладываются в местах, где уже присутствуют основные стержни с целью ужесточения каркаса. Делается для того, чтобы возникающие нагрузки равномерно распределялись между всеми элементами строительной конструкции.
  3. Монтажная. Задачи этой арматуры состоят в обеспечении точности формы каркаса на протяжении его транспортировки, установки в опалубку и последующей заливке раствором. В качестве исходного материала, как правило, используется рифленая арматура.

Разделение арматуры по назначению является важным моментом, поскольку в каждом конкретном случае она должна обладать определенными характеристиками.

Композитная арматура

Альтернативой стальным аналогам выступает композитная арматура. В зависимости от материала изготовления, она разделяется на следующие виды:

  1. Стеклокомпозитная. В ее состав входят стекловолокно и специальные смолы.
  2. Базальтокомпозитная. Основой является базальт, который расплавляется и вытягивается в тонкие волокна.
  3. Комбинированная композитная. Это стекловолокнистые стержни, покрытые сверху пластиковой намоткой.
  4. Углекомпозитная. В состав арматуры входят углеродные нити, толщина которых составляет 3-5 мкм.
  5. Арамидокомпозитная. Эти детали, основу которых составляют полиамидные молекулярные цепочки. Прочность и надежность изделиям придают возникающие во время процесса формовки водородные связи.

Арматура относится к популярному материалу, который находит применение во множестве отраслей промышленности и в быту. Причина состоит в высоких качественных характеристиках прутков, простоте их изготовления и невысокой цене. Большинство строительных конструкции невозможно представить себе без арматуры, поскольку заменить ее другими изделиями нельзя. Именно поэтому спрос на арматуру остается постоянно высоким.