Виды материалов для внутренней отделки
Хорошо выполненная внутренняя отделка жилой площади позволяет придать квартире своеобразие и индивидуальность, а также дать вторую жизнь в случае повторного ремонта. Для выполнения такой работы в первую очередь требуется приобретение нужных материалов. Производители выпускают большое количество, и основная задача состоит в правильном подборе всех компонентов. Здесь на первый план выходят вкусовые предпочтения хозяина, но также не последнюю роль играет назначение помещения.
Строительные материалы
Существует большое разнообразие строительных материалов для внутренней обшивки стен, пола и потолка. Их использование ведется в качестве основы, на которую затем укладывается декоративный слой. Данным изделиям уделяется особое внимание, потому что они являются базой и чаще всего при ремонте не меняются. В качестве вариантов могут служить ДСП, МДФ гипсовые изделия или фанера. При необходимости снятия старых материалов следует проводить демонтаж по правилам.
ДСП
Древесно-стружечная плита относится к отделочному материалу. Его основу составляют опилки, смешанные со связующими веществами, в качестве которых выступают смолы. Затем смесь спрессовывается в специальном оборудовании под большим давлением.
Кроме того, в состав добавляются компоненты с целью повышения влагостойкости плит. Это является очень важным моментом, поскольку древесина хорошо впитывает воду и наличие такой защиты является острой необходимостью. При ее отсутствии произойдет быстрое набухание спрессованных плит, и они придут в полную негодность.
Недостатком ДСП является присутствие летучих веществ, которые в большом количестве могут влиять на здоровье человека. Именно поэтому каждой партии присваивается свой класс безопасности. Обозначаются они буквой Е, а за ней следуют цифры: 0,5; 1; 2; 3; 4. Самой безопасной считается ДСП с классом Е0,5. Именно такой материал применяется для внутренних отделочных работ. Компоненты с более высоким классом допускается использовать только для наружной отделки.
Использование ДСП предполагает полную обшивку стен¸ пола и потолка. Такой материал является хорошей основой для линолеума или ковролина. Также большим преимуществом является его невысокая цена. Также во время проведения работ необходимо помнить об установке теплоизоляции.
МДФ
Здесь в качестве основы также выступает древесная стружка. Ее смешивание ведется с таким компонентом как лигнин. Это вещество, обладающее высокой биологической стойкостью, что относится к основному преимуществу МДФ. Кроме того, изделия характеризуются экологичностью, не горючестью и устойчивостью к большим перепадам температур.
Из МДФ изготавливаются различного вида формы. Это могут быть квадратные и прямоугольные пластины или планки. В первоначальном виде продукция имеет серовато-коричневый цвет, но в случае применения его в качестве отделочного материала проводится окрашивание. В результате оттенок может меняться. Также МДФ допускается ламинировать пленкой или покрывать пластиком.
Полученные изделия являются высококачественным материалом, составляющим достойную конкуренцию древесине. Сюда относятся плинтуса, наличники или отделочные панели. Они отличаются практичностью, поскольку не требуют после установки дополнительной покраски или лакировки. Все это было сделано в заводских условиях при их изготовлении. Очень часто такие изделия являются основным покрытием, на которое не укладывается дополнительный слой. Связано это с высокой декоративностью компонентов. Во время ухода их достаточно протереть влажной тряпкой.
Гипс
Гипс относится к материалу, из которого изготавливается большое разнообразие изделий для внутренних работ в помещении:
- Гипсокартон. Пользуется особой популярностью при отделке в квартире потолков, полов и стен. Также из него удобно делать арки и устанавливать перегородки. Гипсокартон обладает рядом преимуществ. Сюда относится его экологическая чистота и невосприимчивость к огню. Среди отрицательных сторон можно отметить хрупкость. С ГКЛ нужно работать осторожно, потому что материал под воздействием нагрузок может переломиться. То же самое с ним случается при работе в условиях высоких или низких температур. Выпускаемый производителями гипсокартон имеет несколько подвидов. Он бывает влагостойкий, огнеупорный, с облицовочным слоем или усиленный сеткой.
- Гипсоплита. Здесь в качестве основы используется натуральный гипс. Такие изделия часто применяются во время формирования подвесных потолков или создания декоративных узоров. Материал обладает большой жесткостью и не реагирует на воздействие высоких или низких температур. Недостатком гипсолита является его малая влагостойкость. В случае намокания он быстро разрушается.
- Гипсоволокнистый лист. В состав материала входит гипс и целлюлоза. Затем изготовленная смесь прессуется. Полученные изделия обладают огнеупорностью, прочностью и высокой шумоизоляцией. Одновременно лист характеризуется хорошей гибкостью. Данное свойство можно также отнести к преимуществу, поскольку он не ломается в случае необходимости его изгиба. Чтобы лист прослужил длительное время, при отделке помещения его обрабатывают специальным составом.
Все виды изделий из гипса одинаково активно применяются во время проведения внутренних ремонтных работ в помещении.
Фанера и фибровые плиты
Фанера относится к листовому материалу. Отличительной ее особенностью является высокая гибкость. Благодаря такому свойству она не ломается при изгибе в любом направлении. Изготавливается она из нескольких слоев древесины, волокна которых располагаются в перпендикулярных направлениях. Их количество может быть от трех и больше единиц. Это значительно увеличивает прочность материала.
Фанера обладает хорошей влагостойкостью. Кроме того, на ее поверхности никогда не появляется плесень или грибок. При отделке помещения используется ламинированные листы, которые украшают любую квартиру.
В отличие от фанеры фибровые плиты относятся к жесткому несгибаемому материалу. Ими может обрабатываться помещение, где влажность воздуха составляет не более 75%. Изготавливаются они из измельченной древесины с добавлением вяжущего вещества. В состав последнего входит магнезия и цемент. В результате у плит появляется повышенная стойкость к огню. Материал не загорается, а просто сверху покрывается копотью. Также фибровые изделия обладают высокой экологичностью, не выделяют запахов и совершенно безопасны для здоровья людей. Крепить их можно к любой поверхности, поскольку они хорошо распиливаются и в них легко сверлятся отверстия.
Декоративные материалы
После окончания черновых работ в помещении производится декоративная отделка территории. Это уже относится к завершающему этапу. На сформированную базу устанавливается поверхностный слой, который создает в квартире красоту и уют. Для этого может быть использовано большое количество компонентов. Сюда относится штукатурка, панели, обои или краска. В каждом конкретном случае все зависит от стиля помещения и вкуса его хозяина. Время проведения работ следует всегда стараться соответствовать стандартам.
Реечные компоненты
Если помещение имеет небольшие размеры, то оптимальным решением облицовки всей территории является использование пластикового реечного материала. Его установка отличается простотой, что обеспечивает высокую скорость монтажа. Основным условием применения материала является качественная подготовка базы, поэтому данному вопросу уделяется особое внимание. Реечные изделия выпускаются следующих видов:
- Вагонка. Относится к прочному безопасному материалу, имеющему привлекательный внешний вид. Производителями выпускается несколько подвидов вагонки. Это может быть имитация бруса, американка, или евровагонка.
- Ламели. Данные изделия изготавливаются из ПВХ и относятся к дешевому отделочному материалу. Лучше всего такие панели устанавливать в подсобных помещениях, потому что пластик не относится к натуральной продукции. При этом чаще всего ламелями обрабатываются потолки.
Установленные реечные компоненты со стороны выглядят как деревянные изделия, и это относится к их существенному преимуществу.
Древесина
Деревянные перспективы декоративной отделки внутренней поверхности дома относятся к наилучшему варианту, поскольку этот материал является натуральным. Выпускаются изделия во множестве разновидностей:
- Вагонка. Изготавливается из таких видов древесины как сосна, дуб, ель или ольха. Относится к очень удобному материалу для внутренней отделки. Преимуществом является хорошее сопротивление к механическим ударам и большая долговечность. Вагонка имеет привлекательный внешний вид, а ее поверхность допускается покрывать лакокрасочными компонентами. Единственным недостатком является возможность появления на древесине грибка.
- Гусварблок. Выпускается множества видов профилей, которые соединяются между собой специальными скрытыми соединительными элементами. Положительными сторонами изделий является их экологической безопасность и хорошая тепло-звукоизоляция. Кроме того, они имеют очень привлекательный внешний вид.
- Деревянные панели. Относятся к наиболее оптимальному материалу при внутренней отделке квартиры. Для работы используются такие породы древесины как кедр, клен, ольха или дуб. Чтобы придать панелям дополнительный эффект, они сверху покрываются воском или акриловым лаком.
Хорошим вариантом для полов является напольная доска или паркет. Используемая здесь древесина обладает повышенной механической прочностью и устойчивостью к износу.
Керамика и гипс
Керамическую плитку в качестве декоративного покрытия можно укладывать на кухне или в ванной. Изготавливаться она может из следующих материалов:
- Натурального камня. Используется довольно редко и только с целью фрагментарной отделки. Обычно она укладывается в районе камина или местах, на которые хочется сделать акцент. При работе с камнем создается впечатление надежности отделки. Это передается полностью на все помещение, что порождается формирование впечатления о крепости постройки. Кроме того, камень обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Он совершенно не реагирует на воздействие бытовой химии, высоких температур и даже огня.
- Гипс. С помощью такого материала изготавливается имитация под различные виды камня. Здесь удобно создавать кирпичную кладку, которая формируется на гипсовой штукатурке. Работы проводятся с помощью трафарета и различных подручных средств.
Выпускаемая плитка бывает разных размеров и форм, что придает дополнительные удобства для ее укладки.
Штукатурка
Очень часто в качестве декоративной отделки используется штукатурка, которая выпускается в большом количестве подвидов:
- Минеральная. Выделяется прочностью и способностью пропускать пар. В результате ее можно использовать в помещениях, где присутствует повышенная влажность. Срок службы такого материала составляет 8-11 лет.
- Акриловая. Основу данной штукатурки составляют смолы. Она хорошо противостоит влажности и обладает высокой эластичностью.
- Силиконовая. В состав материала входит силиконовая смола. Ее использование предполагает предварительное нанесение грунтовки.
- Силикатная. Эта штукатурка обладает повышенной декоративностью, а в ее составе содержится жидкое калийное стекло. Обычно она больше используется в нежилых помещениях потому, что имеет недостаточную экологическую безопасность.
- Мозаичная. Во время производства смеси используется каменная крошка, которая добавляется в акриловую смолу. Материал обладает большой многоцветностью.
- Фактурная. Она еще носит название волокнистая штукатурка. Смесь состоит из хлопка, вискозы и минеральных компонентов.
Перед укладкой штукатурки нужно получить максимум информации о сухих строительных смесях.
Разнообразие обоев
Использование обоев для стен и потолка остается актуальным на протяжении уже длительного времени. Связано это с декоративностью материала и простотой выполнения работы. Выпускаемые обои имеют множество видов:
- Обычные. Это классические обои, которые имеют невысокую стоимость.
- Водостойкие. Допускается протирание поверхности с приложением небольшого усилия.
- Моющиеся. При уходе разрешается использовать щетку и умеренные моющие средства.
- Супермоющиеся. Эти обои обладают повышенной устойчивостью к трению.
Также обои разделяются в зависимости от своей основы:
- Бумажные. Такие обои имеет доступную цену. Они легкие и экологичные, поэтому получили большое распространение. Из недостатков стоит отметить невысокую их износостойкость.
- Флизелиновые. Имеют достаточную прочность и презентабельный внешний вид. Это обои большой плотности, поэтому хорошо скрывают под собой незначительные дефекты основной поверхности.
- Виниловые. Двухслойные изделия, которое чаще клеются в нежилых помещениях. Связано такое с их непроницаемостью.
- Стеклообои. Это прочный стеклохолст, который не боится воды и физических воздействий.
Также еще существуют фотообои. Они резко выделяется среди остальных видов. Устанавливаются только в помещениях, где присутствует соответствующая обстановка. Связано это с их высокой декоративностью и индивидуальностью.
Виды красок
При внутренней отделке помещения также могут использоваться краски. Они разделяются по своему составу:
- Масляные. Основу составляют растительные и минеральные масла. После их нанесения на поверхность формируется непроницаемая пленка.
- Алкидные. Краски по своему составу практически сходны с масляными вариантами.
- Силикатные. Это качественный материал, в состав которого входит жидкое стекло. В результате поверхностный слой приобретает высокую механическую прочность. Он хорошо противостоит образованию грибка и плесени.
- Акриловые. В состав красок входят акриловые смолы. В результате застывший слой приобретает высокую эластичность и хорошо сопротивляется воздействию влаги.
- Водоэмульсионные. Отличительной особенностью таких красок является легкость их нанесения на поверхность. При этом они хорошо скрывают все трещины и быстро сохнут.
- Латексные. Сформированный слой после высыхания приобретает влагостойкие свойства.
Перед началом работы нужно получить как можно более полное представление о красках для внутренней отделки помещений.
Особенности выбора материалов
Перед выбором материалов для внутренней отделки помещения требуется получить о них достоверную информацию. Это делается для того, чтобы хорошо разобраться во всех их достоинствах и недостатках. Каждые компоненты характеризуются своими особенностями. Примером может служить гипсокартон, который зрительно уменьшает пространство комнаты. Это следует учитывать и не использовать его, если жилое помещение имеет небольшие параметры.
В том случае, когда при внутренней отделке используется побелка или покраска, следует понимать, что эти покрытия не долговечны. После прохождения небольшого периода времени их следует обязательно обновлять. Кроме того, на их поверхности временами могут возникать трещины, что приводит к необходимости проведения текущего ремонта.
Большим разнообразием отличаются современные обои, имеющие много видов и подвидов. Этим материалам уделяется особое внимание, потому что основную площадь в квартире занимают стены. Они выделяются практичностью, большим разнообразием структур и множеством оттенков.
Зная все эти нюансы можно под каждый вид помещения подобрать нужный вариант отделки. Это важно, поскольку некоторые территории относятся к подсобным помещениям, не требующим больших затрат, а в других местах красоте уделяется особое внимание. При этом следует постоянно знать, на чем не стоит экономить во время ремонта.
Фундамент под прикрытием
ТЕХНОНИКОЛЬ выделила в отдельную линейку битумно-полимерные мембраны для гидроизоляции заглубленных конструкций.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ разрабатывает и внедряет оптимальные решения для всех видов строительных конструкций, требующих эффективной гидроизоляции. Поэтому для удобства проектных и строительных организаций компания выделила в линейке премиальных битумных мембран ТЕХНОЭЛАСТ «фундаментную» серию материалов с улучшенными характеристиками.
Это специализированные продукты на основе полимерно-модифицированного битума для надежной изоляции фундаментов, стилобатов, тоннелей, подземных парковок и иных заглубленных в грунт конструкций.
Новая «фундаментальная» линейка ТЕХНОЭЛАСТ с усиленными для своего функционала свойствами представлена четырьмя новыми марками премиальных мембран:
- ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ П
- ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ФИКС П
- ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ТЕРРА П
- ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ГИДРО П
Важно! За счет включения в рецептуру новых современных модификаторов были существенно улучшены важные потребительские свойства материалов: теплостойкость, адгезия к основанию, удобство наплавления на основание. Причем речь идет исключительно о российских модификаторах, разработанных с участием экспертов корпоративного научного центра битумных материалов и герметиков компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
Каждая марка имеет свои специфики, позволяющие надежно работать как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях, на глубине до двадцати и более метров, под большой нагрузкой грунта, при высоком уровне влажности и в химически агрессивной среде.
Материалы могут укладываться на вертикальные, горизонтальные и наклонные заглубленные конструкции как методом наплавления, так и в виде свободной укладки с механической фиксацией на поверхности. Они могут применяться как в однослойных, так и в двухслойных решениях гидроизоляции.
Их свойства, сферы применения, метод укладки и комбинации материалов учитывают все существующие на российском рынке потребности и технологии гидроизоляции заглубленных конструкций.
Мембрана ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ П используется для устройства наплавляемой двухслойной гидроизоляции. Чаще всего мембрана применяется и для первого, и для второго слоев. Но возможны комбинации с мембранами ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ТЕРРА П или ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ГИДРО П. В любом случае оба слоя укладываются только наплавлением.
Обе стороны материала с битумно-полимерным вяжущим закрыты легкосгораемой полимерной пленкой. Может монтироваться на конструкциях глубиной более двадцати метров.
ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ТЕРРА П рассчитан на однослойную гидроизоляцию конструкций с глубиной залегания не более двадцати метров.
Материал предназначен для укладки с механической фиксацией к основанию, однако при необходимости может укладываться также методом наплавления. Внешняя сторона мембраны дополнительно защищена плотной минеральной посыпкой.
Возможна и двухслойная укладка. При этом второй слой материала ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ТЕРРА П укладывается только методом наплавления.
Наплавляемая мембрана ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ГИДРО П, с учетом ее усиленных характеристик, предназначена для устройства гидроизоляции в один слой методом наплавления на любых заглубленных конструкциях. На особо ответственных объектах материал укладывается в два и три слоя.
Битумно-полимерная мембрана ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ ФИКС П рассчитана на устройство первого слоя гидроизоляции методом механической фиксации в двухслойном решении. Благодаря методу укладки материала праймирования основания не требуется.
Вторым слоем монтируется ТЕХНОЭЛАСТ ФУНДАМЕНТ П методом сплошного наплавления.
Новая «фундаментная» линейка закрывает наиболее актуальные потребности современного рынка в сфере эффективной гидроизоляции подземных конструкций и повышает удобство при выборе материала по узкофункциональному признаку.
Добавки в бетон
Использование бетона в современных условиях немыслимо без применения дополнительных добавок. В промышленном строительстве уже не встретить бетонного раствора классического состава: цемент, щебень, песок и вода. Такая рецептура применима для частного строительства, неответственных конструкций и начинающими специалистами.
Для чего нужны добавки в бетон
Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать свойства бетона. В первоначальном виде бетонная смесь состоит из четырех компонентов. Играя пропорциями водоцементного соотношения, регулируются показатели прочности и удобоукладываемости. Например, для того чтобы получить бетон популярной марки М300 или класса В22,5 необходимо задействовать в частях следующие материалы:
- Портландцемент марки М400 – 1часть.
- Щебень гранитный или гравийный- 3,3 части.
- Песок- 2 части.
- Вода- 0,57-0,6 части.
На выходе получается бетон с характеристиками:
- Прочность на сжатие- 29 Мпа или 270 кгс/см2.
- Подвижность или удобоукладываемость - П2. Измеряется по осадке конуса бетонной смеси относительно первоначальной формы, и составляет 7-9 см.
- Морозостойкость- F150.
- Водопроницаемость- W5.
- Плотность 2400 кг/м3.
О чем говорят эти цифры на практике. В практическом применении приготовленная смесь ведет себя следующим образом. Подвижности смеси на уровне П2 недостаточно, чтобы раствор гарантированно заполнил полости сложной опалубочной конфигурации объекта. Возникает угроза образования многочисленных пор и пустот. От этого лабораторный показатель прочности будет не 29 Мпа, а значительно ниже. Данный факт влияет на надежность бетонной конструкции и возможность выполнения возложенных на нее функций. Такой бетон сложно ровнять на площадке и формировать монолит. Необходимо придать смеси текучесть, пластичность, подвижность. Это можно сделать тремя способами:
- Внести большее количество воды. Избыток влаги неминуемо приведет к потере прочности, образованию трещин, повышению истираемости.
- Увеличить показатель тиксотропности. Тиксотропность- способность жидкости разжижаться при определенном виде механического воздействия. То есть использование бетонного вибратора решит вопрос текучести смеси. Но использование технологического оборудования влияет на удорожание работ с бетонной смесью и далеко не всегда оправданно и возможно использование виброинструмента.
- Добавить к бетонному раствору вещества, которые уменьшают сцепление частиц смеси между собой, тем самым увеличивая их подвижность. Так возникли пластификаторы.
Экспериментально установлено, что прочность близкую к 100% бетон набирает через 28 дней. Строительные нормы допускают предварительное нагружение бетона и его распалубку при 70-80% прочности. Этот показатель достигается за 5-7 дней. В существующих бизнес-моделях производства и строительства такой простой считается недопустимым. С другой стороны, в массивных и объемных конструкциях важно, чтобы процесс гидратации проходил плавно. В этом случае процесс кристаллизации раствора нужно замедлять. Для регулирования скорости кристаллохимического отверждения разработаны добавки ускорители и замедлители схватывания.
В классической по составу бетонной смеси возможна реакция гидратации только при положительных температурах. При температуре раствора +50С скорость реакции серьезно снижается, при 00С, когда вода кристаллизуется, прекращается вовсе. Фактор чрезвычайно важен тем, что непрогидратированная смесь никогда не наберет проектную прочность. Этот вопрос решают подогревом смеси или введением добавок, препятствующих замерзанию влаги.
В приведенном примере водопроницаемость бетона составляет W 5. Это значит, что при избыточном давлении воды в 5 кгс/см2 она не просочится сквозь стенку толщиной в 10 см. Изделия из бетона эксплуатируются в различных условиях, в том числе при долговременном воздействии влаги: фундаменты с высоким расположением горизонта грунтовых вод, опоры мостов, пирсы, причалы, судовые верфи. В этих случаях важно снизить проникновение воды в толщу бетона во избежание вымывания частиц вяжущего компонента, агрессивного химического воздействия и уменьшения прочности бетонной конструкции. Для улучшения показателя водонепроницаемости вводят водоотталкивающие компоненты.
Одним словом, добавки необходимы для улучшения технико-физических свойств цементных смесей и управления свойствами бетонов.
Какие бывают виды добавок
Для формирования проектных свойств в бетонные составы вносятся добавки:
- Пластификаторы
- Модификаторы
- Антиморозные добавки
- Водоотталкивающие
- Антикоррозийные
- Воздухововлекающие
- Для самоуплотнения
- Регуляторы набора прочности
- Для реставрационных работ
- Комплексные.
Пластификаторы
Наиболее популярный вид добавок. При использовании пластификаторов возможно увеличение подвижности бетонной смеси с П1 до П5. Использование пластификаторов делает бетонный раствор удобоукладываемым, прочным и долговечным. Пластификаторы обладают водоредуцирующими свойствами. То есть способны снижать расход воды без потери прочности цементного камня. Пластифицирующие добавки способны продлить жизнь раствору, препятствуют расслоению, позволяют задействовать на стройплощадке насосы. Привлечение техники ускоряет процесс закладки бетона в конструкцию и увеличивает производительность труда. Таким образом пластификаторы обладают рядом преимуществ:
- Повышают пластичность готового раствора.
- Экономят расход смеси
- Повышают трещиностойкость бетона.
- Увеличивают прочностные характеристики произведенного бетона до 30%.
- Пластифицированные бетонные растворы не требуют уплотнения.
- Возрастает морозостойкость бетона за счет снижения количества влаги при производстве.
- Растворы с пластификаторами обладают хорошей адгезией с разными поверхностями.
Пластификаторы выпускаются в виде жидкостей и порошковых смесей.
Антиморозные добавки
Не стоит полагать, что применяя антиморозные добавки, не нужно думать о температурных условиях, в которых происходит твердение бетонной смеси. Важно знать, что антиморозные добавки предназначены, в первую очередь, для того чтобы обеспечить доставку смеси в удобоукладываемом состоянии и не допустить кристаллизации влаги при укладке раствора. На площадке должны быть обеспечены меры по прогреву бетона и влажностный режим.
Противоморозные свойства добавки сводятся к одному принципу- понижению температуры замерзания воды в бетонной смеси. Это достигается за счет введения в бетонный раствор солей тех. квалификации: хлорида натрия, хлорида кальция, кальцинированной соды, поташа(карбоната калия), натриевой и кальциевой селитры, формиат натрия (натриевая соль муравьиной кислоты).
Применение исключительно противоморозных добавок сопряжено с рядом существенных минусов:
- Быстрое твердение бетона
- Используемые соли химически активны, способны вступать в реакцию с продуктами бетонной смеси, с последующим выделением вредных веществ, например, окислов азота или аммиака.
- Использование не по рецептуре приводит к коррозии арматуры и щелочной коррозии бетона.
- Снижается прочность бетона.
Чтобы нивелировать отрицательные проявления антиморозных наполнителей, рекомендуется использовать их только вкупе с пластифицирующими и воздухововлекающими компонентами, регуляторами твердения. Это позволяет снизить концентрацию противоморозных веществ.
О полной безопасности и экологичности антиморозных компонентов не может идти речи, пока в их составе есть хлор и опасные соединения азота. Поэтому лучшим способом повысит безопасность бетонной конструкции остается планирование работ в теплое время года.
Водоотталкивающие добавки
Наличие влаги в готовой бетонной конструкции может существенно влиять на ее свойства в худшую сторону. Если бетон способен впитывать, пропускать влагу, то непременно снижается прочность, долговечность и морозостойкость конструкции. Бетон способен накапливать влагу благодаря наличию в структуре пор и капилляров; присутствию внутренних напряжений и деформаций, которые ведут к образованию микро-и макротрещин. Водопроницаемость бетона обозначается буквенным индексом W. Нормируется от W2 до W20. Бетон с водопроницаемостью W4 используется в тех ситуациях, когда показатель гидрофобности (водоотталкивания) не имеет значения. W6- бетон с таким показателем наиболее часто используется в строительных работах. W8- бетон с таким показателем пропускает мало влаги и применяется для возведения фундаментов на сухих основаниях. Бетон с показателем гидрофобности выше W8 применяется для возведения гидротехнических сооружений.
Водоотталкивающие добавки в бетонную смесь работают по одному принципу: уплотняют бетонный монолит, уменьшают вероятность появления пор и капилляров. Такого эффекта удается добиться в результате химических реакций между водой цементом и наполнителем. В результате образуются нерастворимые соединения, заполняющие микропустоты. Водонепроницаемость бетона повышают нитраты, сульфаты, хлориды железа, сульфаты алюминия, добавки на основе битумных эмульсий.
Защитить бетон от проникновения влаги можно используя проникающие составы, нанося их на застывшую конструкцию. В этом случае гидрофобизатор проникает вглубь материала на 5-15 см., реагирует, образует полимерные соединения, надежно закупоривает капилляры и поры. Такой метод применяется не только для вновь возведенных строительных конструкций, но и для подверженных растрескиванию изделий.
Антикоррозийные добавки
Служат для снижения щелочной коррозии бетона. Антикоррозийный класс добавок призван связать свободные гидроксильные группы. За счет этого происходит уплотнение бетона, повышается его гидрофобность и долговечность.
Воздухововлекающие добавки
Воздухововлекающие добавки используются для увеличения морозостойкости бетона. Пузырьки воздуха в монолите образуют микропустоты. При отрицательных температурах свободная вода застывает, расширяясь и при этом разрывает бетонный камень. В случае наличия мелких пустот, вода заполняет микро- пространство, не нанося вреда монолиту. Воздухововлекающие добавки способствуют снижению плотности бетона, и следственно, прочности. Поэтому вносить воздухововлекающий наполнитель следует с осторожностью и строго следуя указаниям производителя. Воздухововлекающие компоненты применяются также для намеренного снижения удельной массы бетонной смеси; улучшения тепло-и звукоизоляции; снижения расслаиваемости раствора, увеличению трещиностойкости, предотвращению высолов. На практике оправдано применение воздухововлекающих добавок с пластификаторами бетона.
Добавки для самоуплотнения
Необходимы там, где невозможно провести механическое уплотнение смеси, в частности в часто армированных конструкциях. Применение самоуплотняющих наполнителей гарантирует заполнение опалубочного пространства без потери прочностных характеристик. Отличительной чертой самоуплотняющихся бетонных растворов является отсутствие расслаиваемости при высокой подвижности смеси. Такие свойства обеспечивает значительная вязкость раствора. Добиться этого удается внесением в рецептуру состава добавок на основе:
- Целлюлозы
- Гидролизованного крахмала
- Полиэтиленгликоля
- Полимеров.
Самоуплотненные бетоны характеризуются:
- Низким водоцементным соотношением
- Существенными водоотталкивающими свойствами
- Высокой подвижностью- П5
- Малой пористостью. Содержание пузырьков воздуха не более 5%
- Значительной прочностью на сжатие, до 100 Мпа
Регуляторы набора прочности
В строительной практике существуют ситуации, когда необходимо ускорить или замедлить схватывание бетонного раствора.
Замедлители гидратации требуются:
- В жаркую погоду. При повышенной температуре и пониженной влажности из бетонного раствора происходит активное испарение влаги, что приводит к преждевременному схватыванию.
- При заливке больших по площади объектов. При неравномерном схватывании существует угроза образования холодных швов. Это ухудшает свойства монолитной конструкции
- При возведении ответственных массивных и гидротехнических сооружений, чтобы избежать появление трещин, вызванных нелинейным твердением бетона.
Замедлить схватывание и увеличить трещиностойкость бетонного раствора способны пластификаторы. Добиться этого можно, увеличив количество вещества, вносимого в раствор. Но в данном случае возникает угроза коррозии арматуры. Поэтому с задачей замедления твердения лучше справляются следующие специализированные препараты:
- Нитрилотриметиленфосфоновая кислота, в абревиатуре НТФ, шестиосновная органическая кислота. Широко применяется для торможения процессов гидратации.
- Молочная сыворотка. Остаточный продукт переработки пищевого молока.
Механизм замедления твердения заключается в связывании гидроксильных групп веществами замедлителя, и с изоляцией частиц цемента от воздействия воды, то есть препятствию, снижению скорости реакции гидратации.
Ускорители набора прочности
Ускорение схватывания требуется для того, чтобы снизить простои на стройплощадке и оптимизировать процесс строительства объекта.
Ускорение твердения бетонного раствора- комплексный процесс, который включает в себя внесение добавок-ускорителей в смесь, повышение температуры раствора, снижение испаряемости, контроль температурно-влажностных показателей.
К добавкам, способным увеличить скорость набора прочности бетона относят такие вещества как поташ (карбонат кальция), хлорид кальция и натрия. К применению добавок- ускорителей следует относится крайне внимательно и не превышать рекомендованных производителем норм. Иначе возможно снижение прочности бетона и коррозии стальной арматуры в железобетонных изделиях.
Реставрационные добавки
Особый вид добавок, который отличается специфическими свойствами. Применяется для проведения реставрационных работ железобетонных изделий и бетонных конструкций. Реставрационные добавки должны отвечать следующим требованиям:
- Иметь повышенную адгезию.
- Препятствовать коррозийным процессам.
- Бетон с добавлением добавок должен обладать значительной прочностью.
- Раствор обязан иметь высокую пластичность и укладываемость.
Комплексные добавки
Наряду с добавками специфического, узконаправленного действия, на практике часто используются составы, в которых сбалансированы вещества, решающие несколько задач одновременно. Это удобно тем, что при замесе бетонного раствора нет необходимости в дополнительной дозировке компонентов, снимается вопрос о химической агрессивности материалов друг к другу. Эта задача решена производителем при подборе компонентов комплексной добавки.
Как правильно подобрать смесь
В заключении необходимо выделить шаги для правильного выбора состава бетона для строительства. Во-первых, состав бетонной смеси должен быть просчитан специалистами, согласно проектной документации. Во-вторых, важно произвести пробный замес, и провести экспертизу бетонного образца. Это важный момент, так как компоненты бетонного раствора неоднородны, количество примесей варьируется. В-третьих, необходимо учесть все особенности использования бетонной смеси: время на доставку, климатические особенности, технические нюансы, квалификацию работников, подъездные пути, метод разгрузки и укладки бетона. Не секрет, что даже очень качественная бетонная смесь может быть загублена халатностью и непрофессионализмом человеческих рук.