Защита от пожара с российским производителем

11.06.2024 09:00

Для того чтобы здание или сооружение успешно противостояло стихии огня, необходимо соблюсти минимум два условия: в строительстве объекта применять материалы с высокой степенью огнестойкости, а в ходе эксплуатации в случае возгорания задействовать эффективные средства пожаротушения.

В наши дни эти задачи можно и нужно решать с применением отечественной техники и технологий. О российской продукции, помогающей справиться с огнем, рассказывают представители ведущих компаний-производителей.

В правильно спроектированном и построенном здании пожарная безопасность прослеживается во всем и видна невооруженным глазом уже на подходе к объекту.

Встречают по фасаду

Если человека встречают по одежде, то здание — по фасаду. Как правило, сразу видно, насколько проектировщики и строители позаботились о пожарной безопасности.

По мнению Александра Савельева, генерального директора компании «АФК Лидер», отечественного производителя алюминиевых панелей, ламелей, а также декоративных элементов для отделки фасадов и интерьеров, в конструкциях фасадного остекления этот легкий и прочный металл, с точки зрения пожарной безопасности, предпочтительнее многих материалов, в том числе композиционных.

— При пожаре любой материал начнет гореть, плавиться или деформироваться, хотим мы этого или нет. Но пока температура в помещениях достигнет точки плавления алюминия, а это 660 °С, будет достаточно времени, чтобы принять необходимые меры для тушения пожара и эвакуации людей, — считает он.

«Российская стекольная компания» (РСК) рекомендует применять огнестойкие стеклопакеты, которые также позволят выиграть время, когда здание будет охвачено огнем.

— В случае пожара обычный стеклопакет выдерживает 8 минут, — констатирует руководитель направления новых технологий АО «РСК» Антон Седов. — Пожаростойкие конструкции с применением стекла марок E15, E30 и E45 продержатся, соответственно, 15, 30 и 45 минут.

Универсальная каменная вата

Выиграть время и благополучно дождаться прибытия пожарной команды позволят негорючие теплоизоляционные материалы.

— Каменная вата изготавливается на основе горных пород, которые имеют высокую степень огнестойкости. При утеплении здания каменной ватой дополнительное время в зависимости от вида конструкции может составить от 20 до 240 минут, — поясняет начальник отдела развития продукта и управления качеством ООО «РОКВУЛ» Григорий Громаков.

— Минеральная вата на основе натурального базальтового волокна — самый пожаробезопасный среди всех утеплителей, — добавляет директор торгового дома HOTROCK Елена Пашкова. — Этот материал сохраняет свою структуру и физико-механические характеристики при температуре до 750 °С, а разрушаться начинает только при температуре свыше 1000 °С (при которой плавятся даже металлы), образуя при этом горячую пыль без выделения опасных веществ.

По ее словам, из-за активного применения синтетических стройматериалов в последние 15 лет время на эвакуацию в случае пожара сократилось в два-три раза. При этом главным поражающим фактором стал высокотоксичный дым.

Каменная вата применяется не только для утепления помещений, но и непосредственно для огнезащиты систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также конструкций металлического каркаса здания.

— Воздуховод, защищенный прошивными матами на основе каменной ваты, способен функционировать во время пожара в течение четырех часов, — отмечает руководитель направления по техническому развитию технической изоляции ООО «Русатом Изоплит» Сергей Жирнов. — Металлические конструкции, защищенные высокоплотными плитами на основе каменной ваты, могут сохранять несущую способность до 300 минут в зависимости от толщины плит и типа конструкций.

О важности деталей

Надежность противопожарной защиты объекта зависит не только от огнестойкости материалов, применяемых в больших объемах. Также важна безопасность материалов и конструкций, занимающих немного места, но способных оказать существенное воздействие на развитие ситуации. Например, монтажной пены, которая тоже может изготавливаться в пожаробезопасном исполнении.

— Огнестойкая пена способна продолжительное время сохранять целостность и герметичность шва, при необходимости не пропустит дым и газ в помещение, а также снизит степень нагрева от источников огня, — убеждена Елена Агафонова, главный технолог ГК «Delux».

По ее словам, огнестойкость монтажной пены обеспечивают антипирены, благодаря которым материал приобретает стойкость к высоким температурам и не поддерживает горение.

Фраза «из искры возгорится пламя» стала крылатой в переносном значении, однако для обеспечения пожарной безопасности нужно держать в уме буквальный смысл высказывания. Прежде всего — при проектировании электротехнического оборудования.

ООО «СТН» (Современные технологии нагрева) выпускает широкую линейку продукции, в том числе электрические теплые полы, электрообогреватели, терморегуляторы, системы промышленного обогрева и многое другое. Для производства кабельной продукции компания «СТН» использует либо негорючие, либо самозатухающиеся материалы для изоляции и оболочки кабеля согласно ГОСТ 28157-2018. В архитектурном обогреве такие пожаробезопасные кабельные системы предотвращают воспламенение кровли и фасадов зданий, в бытовом обогреве, при отоплении дома либо квартиры кабельными системами — воспламенение деревянных конструкций внутри помещений. Электрокабели «СТН» проходят специальные тесты: например, проверяется стойкость пластмасс к горению при воздействии пламенем газовой горелки, — рассказывает директор по продажам ООО «СТН» Александр Саразов.

Также специалисты компании «СТН» рекомендуют для промышленного обогрева применять электрооборудование во взрывозащищенном исполнении с маркировкой Ex (от англ. explosion — взрыв), что особенно актуально для автозаправочных станций, нефте- и газопроводов, промышленных предприятий с опасным производством и т. д.

По словам Александра Саразова, взрывозащищенное электрооборудование имеет конструктивные особенности, которые затрудняют либо вовсе устраняют возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды и распространение огня.

В компании «СТН» к такому взрывозащищенному оборудованию относят отопительные электроприборы — инфракрасные конвекторы. Стоит подчеркнуть, что электрооборудование с маркировкой Ex нередко применяют и там, где потенциальной опасности взрыва нет — просто для стопроцентной гарантии пожарной безопасности.

Если завтра пожар…

Добросовестные проектировщики, строители и специалисты по эксплуатации недвижимости сделают все, чтобы пожара не произошло. Но если пришла беда, ее нужно встречать во всеоружии.

С древнейших времен пожары тушили с помощью воды. И по сей день она остается важнейшим средством усмирения огня. В наше время это делается с применением сложной и высокоэффективной техники, где главную роль играет насосное оборудование. Это наиболее ответственный узел всей системы пожаротушения, поскольку от него зависит бесперебойность подачи воды к месту возгорания.

Производители насосных установок для систем водяного пожаротушения не только осуществляют поставку изготовленного оборудования и предоставляют необходимый сервис, но и активно взаимодействуют с проектировщиками.

Компания «Вило Рус» изготавливает моноблочные насосные установки для систем автоматического водяного пожаротушения: спринклерного, спринклерно-дренчерного, дренчерного, тушения тонкораспыленной водой низкого давления и внутренних противопожарных водопроводов. Модульные насосные установки (МНУ) «Вило Рус» применяются для объектов различного назначения: жилого, промышленного, медицинского, транспортного и др. Заказчик может подобрать МНУ под любые параметры с различными типами насосных агрегатов.

— В производимых насосных установках применяется контроллер, позволяющий реализовать любые алгоритмы работы, применимые для систем пожарной безопасности, — рассказывает Константин Шинкарук, руководитель по развитию бизнеса ООО «Вило Рус». — В частности, реализован алгоритм контроля на открытое и закрытое состояние всех запорных механизмов, входящих в состав данной насосной установки. Все комплектующие МНУ, включая приборы управления с входящими в его состав контроллерами, производятся в России. Сами насосные агрегаты, приборы управления, коллекторы изготавливаются на производственной площадке «Вило Рус» в городе Ногинске Московской области.

По его словам, компания тесно взаимодействует с проектировщиками. С этой целью в каждом регионе России со стороны «Вило Рус» есть ответственный ГИП, готовый в любое время помочь проектировщику решить задачу, связанную с водяным пожаротушением. Кроме того, компания проводит тематические семинары и вебинары. «Вило Рус» разработал собственную программу по выбору насосных установок, которая находится в свободном доступе. В ближайшее время выйдет уникальный программный продукт «Плагин гидравлического расчета», способный интегрироваться в BIM-модели объектов заказчика.

Компания «Ридан» производит насосные установки для дренчерных и спринклерных систем водяного пожаротушения.

— Наши решения универсальные за счет вариативности, — рассказывает Екатерина Волкова, руководитель направления «Насосные станции» ООО «Ридан». — Например, станция может комплектоваться как двумя основными насосами (один рабочий и один резервный), так и тремя: два рабочих и один резервный. Трубопровод может быть изготовлен из нержавеющей стали либо из оцинкованной или окрашенной черной стали. Есть варианты насосных установок, рассчитанных на разное рабочее давление: 10, 16 и 25 бар.

Для изготовления насосных станций «Ридан» использует только сертифицированные комплектующие, предусмотрен обязательный входной контроль элементов установки, каждое готовое изделие проходит гидравлические испытания и электрический тест. Пожарные шкафы автоматизации поставляются полностью настроенными под конкретную систему и готовы к работе сразу после монтажа.

Для проектировщиков компания разработала конфигуратор подбора насосной станции для системы пожаротушения с простым и понятным интерфейсом. С помощью программы можно получить всего за пару минут требуемый расчет с характеристикой установки, принципиальной гидравлической схемой, спецификацией основных комплектующих, 3D-моделью насосной установки, схемой внешних подключений шкафа. К тому же специалисты компании всегда готовы оказать квалифицированную консультацию.

Комплектные установки водяного пожаротушения для дренчерных и спринклерных систем, а также систем с гидрантами производит компания «VANDJORD».

— Наши установки работают с водой из городской сети или из пожарных резервуаров чистой воды, — говорит Максим Семёнов, руководитель по развитию бизнеса ООО «Вандйорд Групп». — Способы пуска – ручной, автоматический, комбинированный. Конструктивное исполнение — минимум один рабочий и один резервный центробежный насосы, необходимая обвязка, комплект КИПиА, а также комплектные шкафы управления всеми алгоритмами пожаротушения. Заводского ограничения по продолжительности подачи нет — система рассчитана на постоянную подачу воды до отключения насосов. Компания осуществляет полный контроль качества на всех этапах производственного цикла.

Максим Семенов обращает внимание на программное обеспечение разработки компании «VANDJORD», которое проходит многоуровневую систему проверки, что исключает возможные неполадки в процессе работы. Собственное ПО обеспечивает широкий спектр алгоритмов запуска и работы для разных проектов, простоту интеграции установки в системы диспетчеризации, управление жокей-насосом, дренажным насосом, задвижками с электроприводами. Все это снижает необходимость в дополнительной автоматике и упрощает систему в целом.

Сотрудничеству с проектировщиками уделяет большое внимание компания CNP — производитель широкой линейки центробежных насосов, станций повышения давления и пожаротушения.

— Комплексная поддержка проектных организаций в работе с насосным оборудованием является одним из ключевых направлений нашей работы, — отмечает Андрей Лысанов, руководитель отдела продаж по ЦФО и СНГ компании «СиЭнПи Рус». — Наша компания регулярно проводит обучающие семинары и мастер-классы по всей стране. Эти мероприятия включают в себя подробные презентации новых продуктов, технологические тренинги и обсуждения практических вопросов, возникающих в процессе проектирования и эксплуатации насосного оборудования. В ближайшее время будет запущен формат выездных обучений на наше новое производство насосных станций в Подмосковье, где на практике можно будет познакомиться с оборудованием и особенностями производства.

По его словам, CNP предоставляет BIM-модели и программы подбора оборудования, специалисты компании могут активно участвовать в разработке и согласовании технико-экономических обоснований заказчика, подготовке чертежей и другой проектной документации — вплоть до целых разделов, оказывают помощь в прохождении экспертизы.

Когда вода не поможет

Вода — это мощный гаситель огня, но, к сожалению, она не всегда обеспечит безопасное пожаротушение. Воду нельзя использовать для тушения электроустановок, веществ, которые могут вступить с ней в бурную химическую реакцию, нефти и нефтепродуктов, что может вызвать выброс или разбрызгивания горящих углеводородов. В таких случаях используются другие средства пожаротушения, например газ.

На протяжении 30 лет единственной в России компанией, разрабатывающей и изготавливающей полный комплекс технических средств автоматической системы газового пожаротушения, является научно-производственная организация «Пожарная автоматика сервис» (НПО ПАС).

— Наше предприятие специализируется в области комплексных систем пожарной сигнализации и газового пожаротушения, — рассказывает руководитель клиентского отдела ООО «НПО ПАС» Ольга Кучерявенко. — Мы производим модули газового пожаротушения, распределительные устройства, а также комплекс технических средств охранно-пожарной автоматики «Гамма-01», предназначенный для обеспечения пожарной безопасности особо ответственных объектов, включая помещения с взрывоопасной средой. Наша продукция чисто российская, с минимально возможным включением импортных компонентов. Мы поддерживаем функционирование наших изделий на протяжении всего срока их службы.

НПО ПАС тесно сотрудничает с проектными организациями, предоставляя программу гидравлического расчета, каталоги оборудования в двухмерном и трехмерном форматах. Компания проводит онлайн-разъяснения и обучение проектировщиков по тематике автоматического газового пожаротушения.

Высокие технологии

Современные системы защиты от пожара отличаются высоким уровнем автоматизации. Для полноценной и эффективной работы им необходимы точные приборы, которые, например, управляют насосами установок водяного пожаротушения, или те, которые в нужный момент выпускают огнетушащий газ или порошок из баллонов в защищаемых помещениях. Такую продукцию производит научно-внедренческое предприятие «Болид» (ЗАО «НВП ”Болид”»).

— Установки пожаротушения с автоматикой нашего предприятия широко применяются в серверных различных учреждений, библиотек, банковских хранилищ, офисных зданий и производственных цехов, на объектах ритейла, в боксах управления инженерными системами объектов нефтегазовой переработки, — отмечает заместитель генерального директора по маркетингу ЗАО «НВП ”Болид”» Игорь Путилин.

В дополнение к поставкам продукции компания предоставляет различные учебные материалы специалистам заказчика по наладке систем пожаротушения и информацию для выбора продукции проектировщикам.

ИСТОЧНИК ФОТО: ASNinfo

МЕТКИ: СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ СТРОЙМАТЕРИАЛЫ, ROCKWOOL РОКВУЛ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ СИСТЕМЫ, ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ, DELUXE, ПРОИЗВОДСТВО СТРОЙМАТЕРИАЛОВ, технологии, НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, АВТОМАТИЗАЦИЯ, АЛЕКСАНДР САВЕЛЬЕВ, ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, HOTROCK ХОТРОК, ЕЛЕНА ПАШКОВА, ОГНЕЗАЩИТА, РИДАН, РУСАТОМ ИЗОПЛИТ, АФК ЛИДЕР, СИЭНПИ РУС, ВИЛО РУС WILO, РОССИЙСКАЯ СТЕКОЛЬНАЯ КОМПАНИЯ РСК

Арматура

12.02.2024 09:00

Арматура относится к прокату, сделанному в основном из металла. Также для изготовления применяются композитные материалы. Чаще всего она выглядит в виде гладких или рельефных прутков, используемых для сцепления бетонных конструкций. Кроме того, сфера применения арматуры очень широкая, поскольку без нее трудно обойтись при изготовлении различных строительных конструкций.

Общее представление об арматуре

Строительная арматура, выполненная из любого материала, представляет собой изделие, предназначенное для усиления конструкций. Если при изготовлении используется металл, то из нее можно сварить каркас, который становится базой бетонных площадок или фундамента. К основным параметрам арматуры относится ее диаметр — он может варьироваться в пределах 4-80 мм. При этом она выпускается в виде разной длины стержней. Их размеры могут составлять 6-12 м.

Если прутья изготавливаются из стали, то они обеспечивают упругость будущей конструкции. У застывшего бетона значительно повышается способность сопротивляться нагрузкам. При этом нельзя допускать излишнего использования арматуры, поскольку из-за повышенного напряжения в бетонных изделиях могут появляться трещины.

В зависимости от технических характеристик, арматура имеет множество классификаций. Она бывает гладкой, рифленой, волнистой, сварной, с резьбовыми соединениями. В последнем случае отличный пример — арматура с конической резьбой. Более подробно о таком механическом соединении мы рассказывали здесь.

Подразделение на классы

Маркировка арматурного проката ведется в соответствии с разработанным государственным стандартом. В его состав входят буквы и цифры. Количества классов насчитывается три:

А — так обозначается стержневая арматура.
Вр — это проволочная арматура, используемая для соединения в конструкции основных элементов.
К — здесь имеется в виду канатная арматура, используемая в конструкциях для создания необходимого напряжения между деталями. Она находит применение в крупном строительстве, а для индивидуальных целей устанавливается редко. Причина состоит там, что при ее монтаже требуется много усилий.

После букв следуют цифры, значение которых может быть от 1 до 6. Их увеличение указывает на повышение прочности изделий. Выбор необходимого типа арматуры осуществляется еще в момент проектирования железобетонных конструкций. Именно на этой стадии разрабатывается процесс соединения компонентов в единый каркас. Стыковка может вестись сваркой или путем обмотки стальной проволокой.

Стержневая арматура

Арматура класса «А» чаще всего используется в монолитном строительстве. Кроме буквы она маркируется еще цифрами:

A I (А240). Изготавливается из горячекатаной стали, имеет гладкий профиль и круглое сечение. Материал хорошо сваривается, а после установки бетонный монолит приобретает высокую морозостойкость и пластичность.
A II (А300). Это рифленые изделия, диаметр которых может составлять 10-50 мм. Арматура в основном используется для формирования в бетоне предварительного напряжения. В результате изготовленная конструкция при длительной эксплуатации не дает трещин.
A III (А400). Выпускаемые стержни бывают гладкими и рифлеными, а диаметр можно составлять 6-40 мм. Такие изделия применяются в индивидуальном строительстве и при возведении высотных домов. Если на маркировке присутствует Буква «С», то изделия хорошо поддаются сварке.
A IV (А600). Такая арматура изготавливается из двух видов стальных сплавов, поэтому может использоваться в качестве компонентов для предварительного напряжения бетона. Диаметр выпускаемых прутков составляет 10-32 мм.
A V (А800). В данный класс входят стержни с рифлением, изготовленные из высокоуглеродистой стали. Они выпускаются диаметром 6-36 мм. Используются изделия для установки в железобетонные конструкции повышенной длины.
A VI (А1000). Это низколегированные стержни с толщиной 6-32 мм. Они имеют высокие качественные характеристики, поэтому создают большие напряжения в монолитных конструкциях.
А400С. Изготавливается арматура из горячего проката диаметром до 40 мм. Особенность компонентов — присутствие на поверхности двух продольных ребер. Изделия в основном находят применение в многоэтажном строительстве.
А500С. После изготовления данный класс арматуры подвергается повышенной термической обработке. Используются изделия в серийных железобетонных конструкциях, на которые не воздействуют большие динамические нагрузки. Данная тема хорошо изложена здесь.
А600С. Это коррозионностойкие стержни, изготовленные из углеродистого сплава, в котором присутствуют ванадий и молибден. Изделия повышенной прочности нашли применение в местах, где возможны землетрясения.

В целом для изготовления стержневой арматуры чаще всего используется углеродистая сталь, которая является наиболее распространенным конструкционным материалом. Для увеличения прочности иногда еще добавляются легирующие элементы, позволяющие даже в небольших количествах значительно повысить эксплуатационные характеристики арматуры, такие как прочность, пластичность и коррозионная стойкость.

Если в арматуру добавлены легирующие элементы, то получаемый армирующий каркас можно устанавливать в местах, где присутствует повышенная сейсмическая опасность. Также он выдерживает длительную эксплуатацию в регионах с холодной погодой. Обычно такая арматура чаще всего применяется при строительстве объектов, на которых воздействует высокая динамическая нагрузка.

Поскольку углеродистая сталь хорошо поддается термообработке, она подвергается закалке. В таком случае арматура маркируется дополнительно буквами «АТ». Если изделия устойчивы к щелочному воздействию, то на это указывает буква «К». Та арматура, которая хорошо поддается сварке, маркируется буквой «С».

Арматура в виде проволоки Вр

Проволока класса Вр относится к холоднокатаной продукции. Изготавливается она на основании разработанного стандарта диаметрами 3, 4 и 5 мм. Такие изделия по форме профиля выпускают двух видов:

Гладкая. Это круглый материал с ровной поверхностью.
Периодическая. На поверхности присутствуют рифы, высота которых может составлять до 0,25 мм, а длина — 1 мм.

С учетом механических свойств арматурная проволока разделяется на два типа:

Обыкновенная. В качестве исходного материала для изготовления используется низкоуглеродистая сталь. Такая проволока хорошо сваривается, поэтому из нее формируются каркасы для железобетонных конструкций.
Высокопрочная. Изготавливается из углеродистой стали методом многократного волочения с последующим низкотемпературным отпуском. Высокопрочная арматурная проволока не сваривается, но по прочностным характеристикам значительно превосходит изделия обыкновенного качества.

Все типы арматурной проволоки активно применяются в строительных работах. При этом арматура более высокого качества используется при возведении ответственных объектов.

Канатная арматура

Арматура в виде каната включает в себя несколько свитых проволок. При этом в ней имеется центральная часть, вокруг которой обвивается весь материал. Отличительной особенностью таких изделий является их высокая гибкость. Заложенная в фундамент канатная арматура хорошо воспринимает все изгибающие моменты, не теряя своих первоначальных характеристик. С целью увеличения срока службы уложенные слои пропитаются специальным смазочным составом, а также могут заключаться в полимерную защитную оболочку.

В процессе изготовления канатной арматуры каждая намотанная проволока плотно прилегает к поверхности. В результате создается надежное и прочное сцепление. Количество намотанных проволок может доходить до 12 единиц, а общий диаметр — достигать 14-15 мм.

Поставка канатов ведется в виде бухт, намотанных на специальные деревянные барабаны. Длина каждого размотанного изделия может составлять 1000 м. В некоторых случаях требуется увеличение размера, тогда для этих целей используется сварка. Технологический процесс также предусматривает использование опрессовываемых гильз.

Классификация по типу профиля

Выпускаемая арматура может иметь гладкую или рельефную поверхность. Каждая из них находит применение для выполнения определенных работ. Для изготовления используется разработанные стандарты.

Гладкие изделия

На поверхности гладкой арматуры полностью отсутствуют рифления, поэтому использовать ее в местах, где требуется повышенные прочность, не рекомендуется. При этом такие изделия обладают универсальностью, поскольку могут устанавливаться в любых местах, где отсутствуют увеличенные нагрузки. Примером служат конструкции декоративного назначения. В этом случае гладкая арматура применяется как материал, имеющий меньшую стоимость. Также ее используют в таких случаях:

Закладывается в швы между кирпичами для лучшего сцепления.
При формировании стяжки пола.
В раствор во время укладки тротуарной плитки.
При возведении бетонных стен, у которых отсутствует несущая нагрузка.

Кроме строительства гладкая арматура может применяться для решения следующих задач:

Для изготовления метизов в виде шпилек, болтов или гаек.
При создании заборов.
Как металлические стержни при заземлении.

Во всех этих случаях нет необходимости использования рифленой поверхности.

Рифленый профиль

Арматура, у которой на поверхности присутствуют различные выступы, относится к рифленым изделиям. Конфигурация бывает следующих видов:

Кольцеобразная. Преимущество таких выступов — их хорошее сцепление с бетоном. К недостатку относится слабость прутка в месте впадин. Именно здесь при повышенных нагрузках может случиться перелом арматуры.
Серповидная. На поверхности таких изделий выступы нанесены под углом, что устраняет недостаток кольцеобразной конфигурации. Однако такой вид профиля имеет свой минус, потому что в данном случае наблюдается не такое прочное сцепление с застывшим раствором.
Смешанная. Этот профиль является оптимальным, потому что в нем отсутствуют оба вида недостатков, присутствующие у кольцеобразной и серповидной арматуры. Однако изготовление таких изделий ведется по более сложной технологии, что увеличивает цену на продукцию.

Все три типа рифленых профилей находят широкое применение при строительных работах. Они являются незаменимым материалом в случае необходимости создания надежных железобетонных конструкций.

Разновидности по способу изготовления

Производителями выпускается арматура, которая может изготавливаться двумя способами:

Горячекатаный. В качестве исходного материала для изготовления стержней горячекатаным способом используются стальные болванки прямоугольного профиля. Техническим языком они называются «блюмом». На первом этапе такие заготовки разогреваются в печи до пластичного состояния, а затем прогоняются через прокатный стан, в котором установлена серия валков. На последней операции формируется требуемое сечение арматуры. В результате получается конечная продукция, обладающая высокой прочностью. Такая арматура может быть использована в местах, где присутствует большая нагрузка.
Холоднодеформированный. Кроме горячего способа изготовление арматуры также ведется и механическим методом. Получаемые изделия формируются без предварительно нагрева. В качестве исходного материала используется моток проволоки, которая также пропускается через систему волков. Постепенно она формируется в арматуру нужного диаметра. Перед отправкой потребителю полученная продукция разрезается на мерные заготовки. Изготовленная холоднодеформированным методом арматура хорошо сваривается, поэтому из нее можно изготавливать каркас для железобетонных изделий. Также стержни обладают красивыми эстетическими качествами, поэтому часто идут на создание различных архитектурных форм.

Каким бы способом не изготавливалась арматура, она всегда остается востребованной в различных отраслях народного хозяйства.

Разделение по материалу

В зависимости от исходного материала, арматура разделяется на следующие группы:

Из углеродистой стали. В качестве исходного материала используется сплав, в котором основными элементами являются железо и углерод. В том случае, когда процент углерода увеличивается, существенно повышается прочность арматуры. При этом у нее понижается способность сопротивляться излому, поскольку появляется хрупкость. Кроме того, повышенное присутствие в арматуре углерода усложняет процесс сварки.
Из легированной стали. В этом случае кроме углерода еще добавляются хром, титан, марганец, молибден, вольфрам. По количественному составу они могут присутствовать в разном процентном содержании, а их добавление ведется с учетом того, на какие характеристики делается упор в данном изделии. Арматура из легированной стали относительно хуже поддается сварке.

Не во всех случаях для работы следует использовать арматуру с легирующими добавками, поскольку ее цена значительно выше. Часто свойств обычной углеродистой стали для конструкции бывает вполне достаточно.

Арматура по назначению

Во время создания каркаса каждая разновидность прутьев занимает в нем определенное положение. Здесь арматура различается по значению:

Рабочая. Такая арматура используется в местах расположения длинных конструкций. К ним относятся ленточные фундаменты, плиты перекрытия, вертикальные колонны. Стержни же укладываются вдоль длинных сторон сооружения. Делается для того, чтобы они воспринимали на себя растягивающие усилия и тем самым повышали прочность конструкции.
Распределительная. Такие изделия носят вспомогательные функции. Они укладываются в местах, где уже присутствуют основные стержни с целью ужесточения каркаса. Делается для того, чтобы возникающие нагрузки равномерно распределялись между всеми элементами строительной конструкции.
Монтажная. Задачи этой арматуры состоят в обеспечении точности формы каркаса на протяжении его транспортировки, установки в опалубку и последующей заливке раствором. В качестве исходного материала, как правило, используется рифленая арматура.

Разделение арматуры по назначению является важным моментом, поскольку в каждом конкретном случае она должна обладать определенными характеристиками.

Композитная арматура

Альтернативой стальным аналогам выступает композитная арматура. В зависимости от материала изготовления, она разделяется на следующие виды:

Стеклокомпозитная. В ее состав входят стекловолокно и специальные смолы.
Базальтокомпозитная. Основой является базальт, который расплавляется и вытягивается в тонкие волокна.
Комбинированная композитная. Это стекловолокнистые стержни, покрытые сверху пластиковой намоткой.
Углекомпозитная. В состав арматуры входят углеродные нити, толщина которых составляет 3-5 мкм.
Арамидокомпозитная. Эти детали, основу которых составляют полиамидные молекулярные цепочки. Прочность и надежность изделиям придают возникающие во время процесса формовки водородные связи.

Арматура относится к популярному материалу, который находит применение во множестве отраслей промышленности и в быту. Причина состоит в высоких качественных характеристиках прутков, простоте их изготовления и невысокой цене. Большинство строительных конструкции невозможно представить себе без арматуры, поскольку заменить ее другими изделиями нельзя. Именно поэтому спрос на арматуру остается постоянно высоким.

МЕТКИ: МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ, МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ, ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ, АРМАТУРА

Геофизические исследования

09.02.2024 09:00

Чтобы получить полную надежную информацию о территории, где планируется располагать сооружение или бурить скважину, требуется провести геофизические изыскания. Такие работы предполагают исследование рельефа местности и присутствующего здесь грунта. В результате появляется информация о разрезе слоев земли и даются оценки возможности ведения запланированных работ. Также появляется возможность определять наличие на глубине полезных ископаемых. Геофизические исследования относятся к разновидности инженерных изысканий, о которые более подробно можно прочитать здесь.

Назначение исследований

В процессе геофизических исследований получаются точные сведения о характере недр территории, где планируется ведение строительных работ. Одновременно уточняется присутствие воды в этом месте, поскольку она может стать источником опасности. Кроме того, геофизические изыскания проводятся с целью решения следующих задач:

наличие пустот, которые могут присутствовать в расположенных здесь породах;
возможное возникновение оползней из-за повышенной влажности грунта;
присутствие на территории проложенных коммуникаций;
выявление связей между слоями земли;
присутствие в недрах возможных углеводородных соединений или других полезных ископаемых.

Все эти изыскания совершаются с применением различных методов, а для работы используется сложное оборудование. Некоторые приборы основываются на создании электрических и магнитных полей, которые проникают внутрь грунта для получения необходимых сведений о его характере. Часто такая информация позволяет понять возможность проведения земляных работ. Если территория не отвечает нужным требованиям, планы меняются, что ведет к экономии средств, которые могли быть потрачены впустую. После окончания проведения геодезических исследований формируется база данных, позволяющая начать строительство с гарантированным качественным результатом.

Порядок проведения работ

Геофизические испытания проводятся на основании четко разработанного плана, который включает в себя следующие этапы:

Подготовительный.
Полевой.
Камеральный.

Как только все этапы будут пройдены, с учетом полученных результатов составляется отчет. В нем проводится анализ деятельности, совершенной на данной территории. Это отражается в документе, содержащем сведения о результатах анализов снятых проб, проведенных в лабораторных условиях.

Геофизические изыскания совершаются в соответствии с существующим законодательством, поэтому у компаний, занимающихся такой деятельностью, обязательно должна быть лицензия. Именно она дает ей право проводить такого рода работы. Все окончательные результаты затем передаются заказчику.

Большое количество информации о потребности проведения изысканий и ее этапах содержится в этой статье. Здесь хорошо рассказывается о возможных рисках, присутствующих во время возведения сооружений или бурении скважин при отсутствии нужных сведений.

Подготовительный этап

Данный этап еще называется проектным. Начинается он с обращения клиента к геофизикам. После получения технического задания специалисты начинают работу с архивными документами. С этой целью ищется и рассматривается вся существующая документация, относящаяся к территории, на которой планируется разработка объекта. Делается для того, чтобы провести детальный анализ имеющихся сведений.

На данном этапе с помощью архивных данных уточняется характер присутствующих на территории грунтов, чтобы спланировать методы будущей работы. Они могут быть песчаные или суглинистые, и эти сведения очень важны для раскопок.

Кроме работы с архивными документами, геофизиками посещаются надзорные органы, чтобы получить у них разрешение для проведения съемки местности.

На проектной стадии прогнозируется вероятность рисков проведения геофизических исследований. Все существующие районы разделяются на 3 группы:

опасные;
с возможно существующей опасностью;
безопасные.

Чтобы дать по возможности точный ответ степени риска, используются карты, в которых указывается распространение опасных геологических процессов. Имея эти сведения, разрабатываются методы будущих геофизических исследований.

В заключении ведется составление сметы будущих геофизических работ. Для этого существуют специальные нормативные документы, где расписывается весь объем исследований, проводимый во время инженерных изысканий. На основании согласованной сметы составляется календарный план. Обычно все работы длятся на протяжении 2 месяцев. На этом подготовительный этап геофизических исследований подходит к концу.

Полевые работы

Как только все работы на предварительном этапе завершаются, начинается вторая стадия геофизических исследований. Ведется согласование количества задействованных сотрудников и необходимого транспорта для выполнения полевых исследований. Затем собранный отряд выезжает на объект со всем оборудованием. Работы здесь проводятся по заранее отработанным методикам, которые бывают следующих основных видов:

сейсморазведка;
гравиразведка;
магниторазведка;
электроразведка;
ядерная геофизика;
терморазведка.

Иногда используются и другие способы геофизических исследований, но они не являются распространенными, поэтому применяются значительно реже. В процессе выполнения работы на месте изучается территория. Выражается это в составлении топографической съемки местности с целью изучение ее рельефа и уточнения наличия подземных вод. На основании полученных данных составляется схема расположения возвышенностей и низин местности. Вся эта информация является предварительной, поэтому тщательно собирается для дальнейших лабораторных исследований, чтобы после их окончания сделать окончательные выводы.

Работа заканчивается составлением технического отчета с подробным анализом результатов изысканий, проведенных на исследуемой территории. Информация выкладывается в текстовом и графическом форматах. В отчете обязательно присутствует информация о наличии лицензии у организации, занимающейся геофизическими исследованиями.

Камеральная работа

Вся полученная в ходе полевых работ информация систематизируется и только потом заносится в документацию. Происходит это в три этапа:

Сначала все собранные данные в ходе полевых работ обрабатываются. В случае необходимости создаются предварительные модели или карты для изучения проходящих внутри земли процессов. Для облегчения работы используются специальные технологии и инструменты. Они включают в себя лазерное сканирование или изучение спутниковых снимков.
Происходит анализ данных с использованием геохимических, гидрогеологических или геофизических методов. На основании полученных результатов определяется свойство исследуемых пород, их структура и возраст. Также на этой стадии уточняются возможные риски, выражающиеся в опасности возникновения землетрясений или смещения горных пород.
Заключительный этап камеральных работ включают в себя создание окончательных карт и моделей объектов. Делается это с целью получения точных представлений о проходящих на данной территории земли процессах.

Камеральная работа также включает в себя изучение всех проложенных в земле коммуникаций. Если их расположение неудачное, то в топографический план вносятся поправки. Однако такая работа требует согласования.

Сейсморазведка

Метод сейсморазведки основывается на исследовании объекта с использованием свойств упругих колебаний. Связано это с тем, что в различных средах они распространяются с определенной скоростью. Это зависит от плотности горных пород, их пористости и глубины залегания. В процессе пробега волн с помощью приборов они улавливаются, и все данные регистрируются сейсмографами. В результате появляется возможность установить границы залегания определенных пород и их характер.

Используя сейсморазведку, решаются геофизические задачи с высокой степенью точности. Такой метод считается трудоемким и очень дорогостоящим, поскольку для работы задействуются сложные приборы. Однако данный способ полностью себя оправдывает, поскольку дает хорошие результаты для разведки месторождений расположения нефти и газа.

Геологическая среда характеризуется неравномерностью своего расположения, поэтому во время прохождения волн наблюдается их отражение, преломление и поглощение. Благодаря такому эффекту, а также изменению скорости прохождения волн, появляется возможность проводить исследования территории и получать все необходимые результаты.

Гравиразведка

Под гравитационным способом, который еще называют гравиметрическим методом, понимается исследование литосферы, ее строение и поиск в ней полезных ископаемых. Данная разведка основывается на характере работы гравитационного поля земли. В данном случае за базовый параметр берется такая величина как ускорение свободного падения тела. Данный параметр известен давно, но только в последние 50-70 лет получилось достичь высокой точности измерения этого значения. Фиксируется величина с помощью специальных приборов, предназначенных специально для этих целей. Данный метод основывается на изменении параметра ускорения свободного падения тел с учетом особенностей Земли. Это обуславливается различной формой ее поверхности и внутренним строением. Также на величину свободного падения влияет различная плотность слоев Земли и расположение горных пород.

Гравитационная разведка отличается большой производительностью, ее применение выражается высокими качественными результатами. Используя такой способ, появляется возможность вести исследования на различную глубину, которая может составлять десятки метров и такое же количество километров. Это особенно удобно, когда требуется изучить слои Земли, расположенные очень далеко от поверхности.

Магниторазведка

Магнитная разведка носит еще название магнитометрического метода. Его использование ведется на основе существующего магнитного поля Земли. Такое явление было известно давно, но только в последнее время магниторазведка стала использоваться для решения задач геофизических исследований.

Суть метода состоит в том, что Земля является космическим телом, внутри которого формируется нормальное магнитное поле. На практике оно еще носит название первичное. В недрах земли присутствуют горные породы, и многие руды обладают магнитными свойствами. В результате их взаимодействия с магнитным полем Земли происходит процесс намагничивания. Это приводит к созданию аномального магнитного поля, которое еще носит название вторичного. Задачи магниторазведки состоят в выделении вторичных магнитных полей из суммарных составляющих с целью их исследования.

Такой геофизический метод характеризуется высокой производительностью. С его помощью осуществляется разведка с целью нахождения железных руд. Кроме того, он находит широкое применение во многих других областях, поскольку дает наглядное представления о недрах земли. При любых строительных работах каждая организация хорошо понимает структуру слоев, где будет располагаться возводимый объект.

Электроразведка

Метод электроразведки также используется для геофизических исследований недр Земли. Однако в данном случае изучение происходит уже электромагнитных полей, которые формируются за счет проходящих естественных физико-химических и атмосферных процессов. Также они еще создаются искусственно, и на этом основывается суть метода электроразведки. Электромагнитные поля бывает двух видов:

Установившиеся. Длительность импульса составляет больше 1 секунды.
Неустановившиеся. Здесь этот параметр уже выражается в микросекундах.

В зависимости от существующих природных факторов данной местности и свойств отдельных горных пород, изменяется интенсивность естественных электромагнитных полей и их структура. Что касается естественных полей, то здесь кроме перечисленных факторов еще добавляется источник возбуждения.

Суть электроразведки заключается в изменении его интенсивности. В случае увеличения его мощности повышается глубинность разведки и расширяется территория по объему. В целом метод похож на магниторазведку, поскольку также фиксирует изменение направления и скорость движения сигнала, который отображается на установленных приборах. Способ отличается высокой эффективностью и дает возможности геофизикам получать нужную информацию о структуре слоев Земли.

Ядерная геофизика

Метод ядерной физики базируется на естественной радиоактивности горных пород. Такой способ позволяет вести изучение недр Земли только на небольшой глубине, поскольку ядерное излучение быстро поглощается окружающей средой. К ней относится воздух или любые рядом расположенные породы.

Работа по глубинному исследованию территории осуществляется с помощью гамма и эманационной съемки. В первом случае ведется изучение силы гамма-излучения. Во время эманационной съемки по исследованию альфа-излучения определяется уровень концентрации в почве радиоактивного газа.

При создании искусственной радиоактивности горные породы облучаются гамма-квантами или нейтронами, что позволяет быстро определить состав слоев земли и другие их свойства. Достигается это изменением уровня наведенного поля и методичным изменением его характеристик.

Используя метод ядерной физики, появляется возможность выявить на небольшой глубине существующие полезные ископаемые, а также определить их возраст. Также определяется, есть ли возможность на данной территории вести строительство объекта.

Терморазведка

Геотермическая разведка базируется в геофизических исследованиях на изучении существующего теплового поля Земли. Такое явления основывается на источниках тепла, которые могут быть как внешними, так и внутренними. Кроме того, тепловыми свойствами характеризуются еще горные породы. В процессе ведения исследований приборами регистрируются исходящие от земной поверхности инфракрасное и радиотепловое излучения. Кроме того, измеряется температура теплового потока. Изучение всех этих параметров дает информацию о характере слоев Земли территории данного района. В процессе ведения работы методом терморазведки осуществляются инфракрасные и радиотепловые съемки. Это позволяет выявлять не только существующие месторождения полезными ископаемыми, а также уточнять уровень расположения мерзлоты и глубину движения подземных вод. Данная информация отличается повышенной достоверностью и является очень важной в процессе ведения геофизических исследований.

Контроль геофизических изысканий

Чтобы полученные результаты отвечали всем необходимым требованиям и были достоверными, на конечной стадии проводится их контроль. Он совершается на основании поданного исполнителем отчета. Здесь изучается описание пород и результаты обследований, просматриваются ведомости сдачи собранных образцов. Также осуществляется выборочная проверка лабораторных анализов. Все выводы оформляются в письменном виде. Это выражается в составлении акта технического контроля.

Геофизические изыскания относятся к необходимым исследованиям грунта территории перед началом строительных работ или бурением скважин. Это позволяет всестороннее изучить местность с целью исключения рисков, связанных с подвижностью слоев земли или их оседанием.