Монтаж опалубки монолитных составляющих здания


16.05.2022 09:23

Установка опалубки необходима для качественной заливки бетонного раствора. Такая конструкция устанавливается при формировании фундамента или возведения бетонных стен здания. От качества проведенной работы зависит прочность основания будущей постройки и внешний вид помещения. Работа по созданию опалубки не отличается сложностью, но требует ответственного подхода.


Правила установки опалубки

Любая опалубка состоит из щитов и блоков, укрепленных специальными опорами. С учетом используемого материала и типа изделия сборка каждой конструкция имеет свои нюансы. При этом существуют общие правила, которых необходимо придерживаться во время монтажа. Они выражаются в следующем:

  1. Перед началом сборки строительная площадка должна быть полностью очищена от мусора.
  2. Если поверхность грунта имеет неровную плоскость, то необходимо срезать слой почвы. Подсыпание щебня недопустимо.
  3. Работу по установке маяков следует начинать с углов. При этом тщательно проверить их на вертикальность и горизонтальность.
  4. Заливка раствора должна проводиться только после того, когда конструкция будет проверена на герметичность.

При формировании деревянных опалубок необходимо тщательно подгонять доски. Кроме стыков следует устранять все отверстия в древесине, которые могут возникнуть в результате выпадение сучков. Выявленные щели требуется забивать паклей.

Конструкция для фундамента

Поскольку любой фундамент служит основанием для здания, качеству его изготовления уделяется повышенное внимание. Правильно сделанная опалубка позволяет существенно снизить расход бетона и сформировать ровное основание.

На предварительном этапе следует хорошо ознакомиться с проектом. Также нужно обратить внимание на время проведения работ и не начинать закладку фундамента в морозный период.

Составляющие конструкции

В качестве материала для опалубки могут быть использованы доски, щиты или фанера. Главное, чтобы стенки были способны воспринимать и удерживать нагрузку от давления раствора. При этом должны соблюдаться следующие условия:

  1. Используемые щиты могут быть квадратной или прямоугольной формы, а их размеры произвольными.
  2. Стенки опалубки должны быть укреплены с помощью горизонтальных распорок.
  3. Внутри конструкции обязательно прокладывается гидроизоляция, препятствующая вытеканию цементного раствора.

Если в качестве исходного материала применяется фанера, то ее толщина должна быть порядка 15 мм. Когда для работы используются доски, они берутся толщиной 40 мм. Иногда опалубка изготавливается из пластика. Этот материал прочен и долговечен, но имеет высокую стоимость. Приобретать такие изделия можно только в том случае, когда расчет ведется на их многоразовое использование.

Опалубка из фанеры
Источник: https://mebel-ot-artura.ru

Процедура установки

Монтаж опалубки состоит из следующих шагов:

  1. На выделенном участке расчищается площадка, и на ней откладываются расчетные величины.
  2. Выкапывается нужных размеров траншея.
  3. Сбивается необходимых параметров опалубка.
  4. Сначала в вырытую траншею укладывается внешний ряд сбитых досок.
  5. Затем устанавливается второй ряд, и между ними вставляются заранее приготовленные распорки.
  6. Над вырытой траншеей устанавливается второй ряд опалубки на заданную высоту фундамента.
  7. После проверки вертикальности все расположенные сверху щиты скрепляются поперечинами.
  8. На последней стадии опалубка укрепляется наклонными распорками.

Вся внутренняя часть собранной опалубки устилается пленкой, которая предотвращает вытекание из различных щелей залитого внутрь бетона. Такая необходимость возникает потому, что даже надежные распорки не в состоянии противостоять давлению раствора.

Опалубка для стен

В отличие от фундамента, бетонные стены здания имеют значительные параметры, поэтому установленная опалубка должна обладать большой прочностью. Для ее изготовления могут быть использованы листы OSB, металл, пенополистирол, доски или фанера.

Устанавливаемая опалубка бывает следующих видов:

  1. Съемная. Обычно изготавливается из обработанных досок или металла. Затем она убирается после схватывания раствора.
  2. Несъемная. Изготавливается из теплоизоляционных материалов, поскольку она не убирается после окончания работы. В результате здание утепляется, а также у него увеличивается звукоизоляция.

Перед изготовлением опалубки проводятся расчеты, где за основу берутся следующие исходные данные:

  • объем заливаемого пространства;
  • размер толщины стен.

При расчете конструкций опалубки принимаются во внимание следующее параметры:

  • ее несущая способность;
  • количество необходимого материала на изготовление;
  • технология возведения для конкретного случая;
  • стоимость опалубки.

На основании полученных данных определяется количество необходимых опор, которые будут противостоять деформационным изменениям конструкции.

Опалубка для стен
Источник: https://opalubka-sten.ru

Съемный вариант из древесины

Деревянная опалубка состоит из щитов, в свою очередь состоящих из сбитых досок. В отличие от фундаментной конструкции, данные изделия имеют увеличенные параметры. Если используется ОSВ, то такие изделия должны обладать высокой влагостойкостью.

В качестве фиксации установленных щитов применяется брус, который также выступает как ребро жесткости. Все части опалубки между собой скрепляются проволочными скрутками или стяжками. Наружная часть опалубки фиксируется в неподвижном положении с помощью хомутов, колышков, подкосов или прижимных досок.

Основным условием при формировании опалубки является отсутствие промежутков между досками. Их допустимая величина не должна составляет больше 3 мм. При выходе за эти пределы во время трамбовки бетонной смеси раствор начнет выдавливаться через большие щели. В некоторых случаях выходит только вода, но это тоже является негативным явлением, поскольку понижается качество цементного материала. Для устранения такого явления большого размера зазоры заделываются паклей или прибитыми снаружи деревянными рейками.

Съемная опалубка из древесины
Источник: https://fb.ru/

Съемная конструкция из металла

Опалубкой для бетонной стены может служить листовой прокат, который имеет толщину до 1,5 мм. Здесь жестким основанием служит каркас, изготовленный из трубы с приваренными уголками. Крепление листа к нему осуществляется с помощью сварки или саморезов. Данная конструкция является съемной.

Также существует и несъемный вариант металлической опалубки, который предполагает формирование обрешетки. В этом случае размер ячеек имеет форму квадрата со стороной 0,2-0,4 м. Их размер зависит от толщины используемого металлического листа.

Для усиления жесткости в верхней части опалубки устанавливаются перемычки, которые устраняют риск расхождения щитов. Во внутренней части пространства прокладываются трубы, служащие каналами для будущих коммуникационных систем.

После заливки раствора требуется зафиксировать положение щитов в неподвижном состоянии. Для этого с обеих сторон под углом устанавливаются распорки, в качестве которых могут служить деревянные балки или металлические трубы.

Съемная опалубка из металла
Источник: https://www.baumak.ru

Процедура демонтажа

Любая съемная конструкция после застывания раствора убирается. Обычно период ожидания составляет от несколько дней до недели. Здесь все зависит от климатических условий местности. Процедура демонтажа опалубки состоит из нескольких этапов:

  1. Идет снятие крепежа, который соединяет между собой параллельно расположенные щиты.
  2. Убираются установленные с двух сторон откосные стойки.
  3. Все элементы конструкции осторожно снимаются.

Демонтаж опалубки должен проводиться с предельной аккуратностью. Снятие щитов начинается с отклонения их от верхней точки. Такую работу следует начинать только в том случае, когда существует полная уверенность в окончательном застывании раствора.

Несъемная опалубка

С помощью несъемной опалубки можно построить дом с одновременным его утеплением. Основными элементами системы являются блоки с замками для фиксации. Изготавливаются они из следующих видов материала:

  1. Пенополистирола. Такая опалубка характеризуется прочностью и хорошей теплоизоляцией. Небольшой вес конструкции обеспечивает минимальное давление на бетон. Основным преимуществом материала является его способность хорошо пропускать воздух.
  2. Арболитобетона. Это деревянные щиты, в которых присутствуют пузырьки воздуха, что является характерной особенностью материала. Такие изделия обладают хорошей влагостойкостью, пожаробезопасностью и не подвержены гниению.
  3. Фибролита. Основу изделий составляет древесная стружка и каустический магнезит. К характерным свойствам материала относится его морозостойкость, огнестойкость и экологическая чистота.

Из всех видов материала чаще всего применяется пенополистирол. Причиной является его легкость, что обеспечивает удобство монтажа. Плиты соединяются между собой с помощью сложных замков и перемычек. Это придает цельность конструкции без использования подпорок. На внутренней стороне опалубки присутствуют пазы, обеспечивающие надежность сцепления материала с застывшим бетоном. Внешняя поверхность гладкая, что позволяет вести качественную финишную отделку.

Несъемная опалубка
Источник: https://eco-kotly.ru

Скользящая опалубка

Для возведения бетонных стен новаторским вариантом является скользящая опалубка. В ее состав входят следующее элементы:

  1. Щиты. Они могут иметь разную геометрию в зависимости от конфигурации бетонной стены. Изготавливаются такие составляющие из металла или фанеры.
  2. Домкратная рама. Она выдерживает основной вес конструкции.
  3. Домкратные стержни. Это специальные толкатели, которые двигают щиты в нужном направлении с помощью электрического двигателя или ручным способом.
  4. Направляющие.

Если опалубка изготовлена из металла, то с внутренней стороны смазывается специальным составом. Это устраняет риск прилипания бетона к материалу. По мере выполнения определенного этапа работы опалубка перемещается вертикально вверх. Металлические направляющие, по которым совершается движение щитов, располагаются строго вертикально. Их наращивание осуществляется с помощью болтовых соединений.

Скользящая опалубка
Источник: https://dpkgroup.ru

Существующие виды

Используемая скользящая опалубка для бетонных стен бывает двух видов:

  1. Крупнощитовая. В данном случае изделие имеет большой вес, поэтому для монтажных работ используется техника. При этом оборудование необходимо не только для поднятия опалубки на определенную высоту, но и для трамбовки залитого бетона.
  2. Мелкощитовая. Такие элементы конструкции используются для работы без применения спецтехники ввиду их небольшого веса. Небольшого размера опалубку удобно использовать при возведении любого масштаба зданий.

Конфигурация обоих видов щитов предполагает формирование стен разной геометрии. Они бывают прямыми или вогнутыми. Примером может служить строительство прямоугольных домов или круглых башен.

Монтажные работы

Монтаж скользящей опалубки осуществляется в несколько этапов:

  1. Если опалубка уже была в употреблении, то она хорошо очищается от бетона, и на ней устраняются все видимые внешние дефекты.
  2. Затем внутренняя поверхность щитов смазывается специальной эмульсией.
  3. В фундамент здания вмуровываются направляющие стержни с домкратами.
  4. Из щитов формируется короб.
  5. На основании домкратной рамы устанавливаются короб, состоящий из внутренних и внешних щитов с формированным дном.
  6. Внутри короба вяжется арматура в соответствии с чертежами проекта.
  7. Для соблюдения толщины стены здания устанавливаются специальные шаблоны. Их количество — как минимум две единицы.
  8. На кронштейнах подвешиваются с наружной и внутренней стороны короба подмостки. На них будут присутствовать рабочие и проводить корректировку заливки бетона.
  9. Внутреннее пространство заполняется бетоном и после его затвердевания домкраты поднимают всю конструкцию на заданную высоту.

Таким способом можно вести строительство сооружения до 4 м в сутки.

Преимущества и недостатки

Использование скользящей опалубки имеет следующие преимущества:

  1. Обеспечивается высокая скорость проведения работы.
  2. Отсутствует необходимость в привлечении большого количества рабочей силы.
  3. Наблюдается значительная экономия средств при возведении здания.

Однако в такой работе наблюдаются и некоторые недостатки, которые выражаются в следующем:

  1. Скользящая опалубка имеет сложную конструкцию.
  2. Выполнять такую работу могут только работники с высокой квалификацией.
  3. Должна быть обеспечена бесперебойная доставка бетонной смеси.

Однако все присутствующие недостатки полностью перекрываются существенными преимуществами.

Опалубка для перекрытий

Если в здании планируется установка бетонного перекрытия, то для него требуется формирование специальной опалубки. Такое устройство должно обладать высокой прочностью и надежностью, потому что ему требуется выдерживать большой вес бетона. Для изготовления заранее подготавливаются балки, доски и водостойкая фанера. Монтаж опалубки ведется на высоте, поэтому в качестве опор обычно используются телескопические стойки.

Монтаж перекрытия состоит из шагов:

  1. Устанавливаются стойки с шагом до 1 м по всей протяженности стен.
  2. Их высота должно быть одинаковой для обеспечения горизонтальности перекрытия.
  3. На опоры укладываются продольные брусья.
  4. Сверху располагаются поперечные брусья с шагом 20-60 см.
  5. На поперечные брусья прибивается фанера. Листы должны располагаться так, чтобы их стыки приходились на деревянный брус. В качестве крепежа используются саморезы.
  6. После формирования основания устанавливаются вертикальные ограждения. Для этой цели используются доски, толщина которых должна составлять 30-40 мм. В некоторых случаях ограждением служит присутствующая кирпичная кладка.
  7. Внутри пространства прокладываются трубы для инженерной коммуникации.

Достоинством такой опалубки является то, что после застывания бетонной смеси ее можно снимать и использовать повторно.

Опалубки для возведения бетонных сооружений с течением времени постоянно модернизируются. Только при создании фундамента для небольшого дома они имеют элементарный вид. Во время масштабного строительства применяются сложные конструкции, позволяющие вести работы в быстром темпе с наименьшими затратами.

Опалубка для перекрытий
Источник: https://opalubka-prokat.ru


ИСТОЧНИК ФОТО: https://sdelai-lestnicu.ru


ТЕХНОНИКОЛЬ представляет новый формат очистителя для ПВХ-мембран


05.04.2022 09:22

Продукт будет выпускаться в виде спрея в небольших баллонах объемом 650 мл. Это повысит удобство транспортировки и использования очистителя.


В ходе монтажных и строитель​ных работ ПВХ-мембраны часто загрязняются – по ним передвигаются в обуви, ветер может приносить пыль. Загрязнения негативно сказываются на качестве сварки, поэтому обычно мембраны перед сваркой очищают. Традиционно очистители выпускаются в больших канистрах, объемом 3 литра. При небольших локальных ремонтах или мелких работах пользоваться продуктом в такой объемной и тяжелой упаковке может быть неудобно.

ТЕХНОНИКОЛЬ выпустила спрей-очиститель для ПВХ-мембран объемом 650 мл. Универсальный очиститель эффективно удаляет жиры, битум, следы масла, а также неорганические загрязнения, возникающие при устройстве и эксплуатации полимерной кровли. Не оставляет налёта, осадка и разводов.

Очиститель отличает удобство использования – баллон можно держать в любом положении, даже горизонтально, при этом производить очистку и сварку сразу, без ожидания высыхания обработанной области.

Ряд аналогов имеет достаточно неприятный, резкий запах, что негативно сказывается на рабочем процессе. Новый очиститель ТЕХНОНИКОЛЬ не обладает резким запахом.

Температура применения продукта составляет от -25 до +50°С.

«На разработку новых материалов и решений нас часто вдохновляет обратная связь, которую мы получаем от строителей. Нам было важно сделать продукт, которым было бы комфортно пользоваться в любых условиях, – отметил операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Евгений Спиряков. – Новый спрей с легкостью помещается в сумку или коробку со строительным феном, поэтому будет всегда под рукой. При этом сам баллон надежный и удобный. Рассчитываем, что строители по достоинству оценят новинку».


ИСТОЧНИК ФОТО: https://tnsystem.ru


«Северсталь» рассказала об актуальных продуктах в рамках импортозамещения


31.03.2022 10:18

Новые испытания, которые предстоит преодолеть российской экономике, требуют от отечественного бизнеса максимальной предпринимательской активности для замещения зарубежных поставщиков и новых рынков сбыта.


Международные металлурги ушли с российского рынка, отечественные компании-потребители находятся в поиске импортозамещающих продуктов. В этой связи «Северсталь» видит особую востребованность материалов с улучшенными характеристиками и сервиса «Перспективный инжиниринг».

Сталь для лазерной резки Steelazer

Под сталью для лазерной резки подразумеваются все марки стали — от обычных до высокопрочных. Steelazer — сталь с равномерно распределенными внутренними напряжениями. Этот металл не деформируется при обработке. Многие компании применяют оборудование для лазерной резки. В отличие от традиционных марок стали, даже тонкие детали, изготовленные из Steelazer, сразу готовы к использованию. Их не требуется дополнительно обрабатывать, подгонять, исправлять, что способствует существенному (до 30%) ускорению выпуска готовых изделий.

 

Химический состав стали сбалансирован и строго контролируется технологами. На готовом прокате выдерживаются жёсткие допуски. Свойства продукции соответствуют требованиям EN-стандартов. Улучшенные плоскостные и гибочные характеристики задают эталон свойств для автоматизированной обработки.

Атмосферостойкие стали

Ранее импортируемая продукция пользовалась спросом в строительной отрасли для оформления фасадов и создания арт-объектов. «Северсталь» уже освоила производство атмосферостойкой стали и активно использует её для собственных нужд: из этого материала была выполнена облицовка пандуса самой крупной в Европе доменной печи №5 «Северянка», изготовлены элементы ландшафтного дизайна на промплощадке компании.

В отличие от обычной углеродистой конструкционной стали атмосферостойкая А606 в течение первых шести месяцев эксплуатации покрывается прочной оксидной плёнкой — патиной, которая служит защитным от коррозии слоем, препятствующим проникновению воды к стали. В течение 2–3 лет патина под действием окружающей среды приобретает насыщенный тёмно-коричневый цвет. Таким образом производитель не несет затрат на покраску. Покрытая патиной атмосферостойкая сталь гармонично вписывается в городскую, природную и промышленную среды.

Прокат с покрытием

Одна из областей, на которой сказались ограничения поставок импортной продукции, — стали с полимерным покрытием. «Северсталь» сумела в кратчайшие сроки найти отечественные компании, производящие лакокрасочные материалы, не уступающие по свойствам и качеству зарубежным аналогам. В результате на стали с покрытием для кровельных решений, водосточных систем и сэндвич-панелей «Северсталь» сохранила те же гарантийные условия, что были прежде. Стоит отметить, что на сталь Rooftop Ultra действует гарантия от сквозной коррозии 50 лет. Это подтверждение долговечности и стойкости материалов как к физическим воздействиям, так и агрессивному влиянию окружающей среды, а также ультрафиолету.

Перспективный инжиниринг

Перспективный инжиниринг предлагает клиентам «Северстали» совместно найти оптимальные материалы отечественного производства, благодаря которым можно оптимизировать логистические цепочки, избежать дефицита и совершенствовать конструкции.

Главная цель, которую сервис «Перспективный инжиниринг» помогает достичь, — снизить себестоимость. Если клиент хочет сделать конструкцию выпускаемого продукта более надёжной, улучшить эксплуатационные характеристики или перерабатываемость продукции, сократить технологические переделы, перспективный инжиниринг решит эти задачи.


ИСТОЧНИК ФОТО: https://megasnabcenter.ru