Завод по производству двигателей Хендэ Виа Рус прошел проверки Госстройнадзора Санкт‑Петербурга
Начальник надзорного ведомства Владимир Болдырев был с визитом на площадке завода в рамках личного контроля.
Вместе с генеральным директором ООО «Хендэ Виа Рус» О Сынгхуном осмотрели построенный объект, который включает в себя производственный корпус общей площадью 35 653,4 кв.м., контрольно-пропускной пункт - 97,6 кв.м., здание для испытания двигателей - 1 119 кв.м. и другие производственные корпусы.
Госстройнадзор Санкт‑Петербурга в процессе строительства проводил контрольно-надзорные мероприятия по утвержденной программе. В августе этого года началась итоговая проверка, в рамках которой оценивается исполнение требований проектной документации, в том числе по пожарной, санитарно-эпидемиологической и экологической безопасности.
Для работы на заводе в комфортных условиях выполнены мероприятия по защите от шума, вибраций и другого внешнего воздействия. На объекте создана система обеспечения пожарной безопасности, направленная на предотвращение пожара, защиту людей и имущества при возникшем пожаре. Решения по исполнению требований экологической безопасности получили положительное заключение экспертизы. Для очистки дождевых и талых вод с территории завода предусмотрены очистные сооружения. Для удаления из воздуха вредных веществ, выделяемых при производстве, установлены фильтры.
По результатам осмотра построенных объектов начальник Госстройнадзора Санкт‑Петербурга Владимир Болдырев отметил, что результаты контрольно-надзорных мероприятий положительные, и у надзорного ведомства есть все основания для выдачи заключения о соответствии построенного объекта требованиям проектной документации.
Завод по производству автомобильных двигателей расположен в Сестрорецке на Левашовском шоссе.
Инвестиционный проект реализуется в рамках заключенного между Министерством промышленности и торговли Российской Федерации, Правительством Санкт‑Петербурга и ООО "Хендэ Мотор Мануфактуринг Рус" специального инвестиционного контракта.
Производственная мощность завода составляет 330 000 двигателей в год, включая экспортный объем продукции (при трехсменном графике). На производстве будет создано более 500 рабочих мест.
В Кингисеппе стартовала активная стадия строительства предприятия по производству аммиака и карбамида.
Предприятие компании «ЕвроХим Северо-Запад-2» по производству аммиака и карбамида принесет экономике Ленинградской области 125 млрд рублей инвестиций и более 400 высокотехнологичных рабочих мест.
«Компания «ЕвроХим» сегодня и двадцать лет назад — отличается не только по мощности, но и по культуре производства и по применяемым технологиям. Сегодня это современное производство самых строгих экологических стандартов. Мы работаем с компанией как одна слаженная команда, у нас хороший кредит доверия друг к другу. На примере этой работы мы выстраиваем отношения и с другими крупными инвесторами в регионе», — сказал губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко в ходе посещения площадки будущего предприятия.
Глава региона и руководство компании поставили подписи на электронных планшетах и закрепили символическую табличку к блоку, который впоследствии будет установлен на производстве. Мероприятие прошло в рамках 20-летия компании «ЕвроХим».
Мощность нового предприятия «ЕвроХим Северо-Запад-2» составит 1,1 млн тонн аммиака и 1,4 млн тонн карбамида в год. Выпуск первой продукции и достижение проектных показателей планируется уже в 2023 году. Этот проект является второй очередью развития промышленной площадки компании «ЕвроХим» в городе Кингисепп. В рамках первой очереди в июне 2019 года уже запущен завод по производству 1 млн тонн аммиака в год.
Предприятие «ЕвроХим Северо-Запад-2» поможет углубить переработку природного газа в России, создаст более 400 новых высокотехнологичных рабочих мест с конкурентным уровнем заработной платы, обеспечит прирост ежегодного неэнергетического экспорта России на 0,4 млрд долларов в год и дополнительные бюджетные поступления, что сыграет значительную роль в развитии Ленинградской области.
На производствах аммиака и карбамида запроектирован замкнутый цикл водооборота, что позволит забирать и очищать воду любого качества и использовать ее в технологическом процессе многократно, исключая, при этом, производство стоков. Эта система позволит использовать на производственные нужды сточные воды с действующих рядом расположенных производств, что благотворно скажется на экосистеме местной реки Луга и, как следствие, на бассейне Финского залива в целом.