В корпусе №2 ЖК «Павелецкая Сити» появится образовательный центр
Строительство дома с помещением под соцобъект завершится во II квартале 2023 года. На сегодняшний день в трех корпусах первой очереди жилого комплекса продолжаются монолитные работы. О новом жилом проекте на юге Москвы рассказала председатель Москомстройинвеста Анастасия Пятова.
ЖК «Павелецкая Сити» – совместный проект MR Group и Level Group. В состав первой очереди жилого комплекса, который возводится в Даниловском районе, входит пять жилых корпусов на 902 квартиры. Строительная площадка проекта расположена по адресу: Дубининская ул., вл. 65 (ЮАО). Срок действия разрешения на строительство до 07 мая 2023 года.
«Кроме жилья в одном из корпусов предусмотрено создание помещения под размещение образовательного центра площадью 1 191 кв. метр. На первых этажах появятся помещения под коммерческую инфраструктуру», – отметила Анастасия Пятова.
По стилобатной части ЖК «Павелецкая Сити» монолитные работы выполнены на 60%. Полностью выполнены работы по устройству водопонижения и монтаж свай.
По словам застройщика, на всех пяти корпусах монолитные работы ведутся параллельно. В корпусе №1, который по проекту называется «Чарли», приступили к монтажу вертикальных конструкций подземного этажа и монтажу распорной системы. В корпусе №2 («Фрэнк») устройство несущих конструкций ведется на уровне десятого этажа. В корпусе №3 («Марлон») приступили к монолитным работам на первом этаже, до конца месяца планируется залить перекрытие над первым этажом. В корпусах №№ 4 («Мэрилин») и 5 («Грейс») монолитные работы уже завершены, осуществляется кладка наружных и межквартирных стен. Устройство внутренних инженерных сетей намечено на февраль.
Жилой комплекс бизнес-класса «Павелецкая Сити» строится в Даниловском районе Москвы в непосредственной близости от Павелецкого вокзала. Особые отличия проекта – уникальная «Нью-Йоркская» архитектура и транспортная доступность. По проекту каждый из корпусов переменной этажности имеет свое название: «Грейс», «Марлон», «Мэрилин», «Чарли» и «Фрэнк».
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), установил несколько производственных рекордов по итогам 2020 года.
«Повышение объемов производства на ЧерМК связано с внедрением новых технологий, масштабными инвестициями в совершенствование действующего оборудования и строительство новых агрегатов, качественным изменением подходов к планированию и ремонтной деятельности. Рассчитываем, что выбранная стратегия и запас производительности позволит нам с одной стороны – удовлетворить спрос на продукцию, с другой – упрочить стабильность ключевого актива «Северстали» на волатильном рынке», – комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Объем производства чугуна вырос до рекордных 9.54 млн. тонн (+55 тыс. тонн к 2019 году). На результат повлияла эффективная работа с собственной сырьевой базой в условиях дефицита на рынке железорудных концентратов и отсутствие внеплановых простоев оборудования коксоаглодоменного производства. Еще одним фактором стала задувка новой доменной печи №3 «Череповчанка» в декабре 2020 года.
Предприятие также произвело максимальный годовой объем конвертерной стали – 10,1 млн. тонн, увеличив показатель прошлого года более, чем на 30 тыс. тонн. Повышения интенсивности производства удалось достичь путем снижения среднего цикла плавки и увеличения объема производства чугуна. Значительно повлияло и сокращение уровня плановых и внеплановых простоев оборудования, в том числе – за счет применения цифровых инструментов собственной разработки.
Стан горячей прокатки 2000 выпустил 6 млн 513 тыс. тонн продукции (+ 185 тыс.тонн к 2019 году) – максимальный показатель в новейшей истории ЧерМК. Повлияло на объемы производства грамотная стратегия планирования прокатных кампаний, снижение уровня аварийных и текущих простоев, а также изменение технологии производства сортамента для цехов холодного проката и товарных горячекатаных рулонов. Кроме того, инвестиционные проекты последних лет начали приносить ощутимый эффект. Речь идет о новой установке ламинарного охлаждения, замене шестеренных клетей и установке гидронажимных устройств на клети чистовой группы. При этом, рекорд установлен в условиях серьезных ограничений: в цехе реализуется крупный инвестиционный проект, техническое перевооружение одной из нагревательный печей. Агрегат остается самым производительным станом горячей прокатки в России. Сегодня на стане производится более 350 марок стали, в числе которых сложные продукты.