ТЕХНОНИКОЛЬ вложила в социально-экономическое развитие регионов РФ более 18 миллиардов рублей
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем, подвела итоги работы за 5 лет.
Суммарный объем инвестиций в ввод новых и модернизацию существующих мощностей, реализацию социальных и экологических проектов, развитие инфраструктуры, обучение специалистов строительной отрасли и развитие информационного моделирования в России превысил 18 млрд рублей. В 2021-2025 гг. компания намерена увеличить этот показатель более чем в 2,5 раза.
«Корпорация растет не только в объемах продаж, она растет в объемах производства. Мы открываем новые заводы, постоянно совершенствуем технологии, рецептуры и свойства материалов. Среди наиболее крупных событий за последние 5 лет хотелось бы выделить: запуск предприятия по производству строительных пленок, который позволил выйти компании на новый для нее сегмент, а также открытие завода Строительной Химии и ввод в эксплуатацию двух предприятий пластиковых водосточных систем и двух – по выпуску базальтовой теплоизоляции. В части доставки мы стали одними из первых на российском рынке полностью автоматизировавшими систему логистики», - комментирует Владимир Марков, генеральный директор ТЕХНОНИКОЛЬ.
За прошедшие 5 лет выручка производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ выросла на 58% – с 70 млрд до 112,9 млрд рублей в год, география поставок пополнилась 56 новыми государствами. За это время компания ввела в эксплуатацию 10 заводов в 6 регионах РФ и 3 Учебных цента в Казани, Белгороде и Санкт-Петербурге. Кроме того, Корпорация провела плановую модернизацию и автоматизацию всех производственных площадок и запустила 3 новые технологические линии. Так, на заводах каменной ваты в Рязани и Заинске начался выпуск субстратов для тепличных хозяйств, а челябинский «Заводе ТЕХНО» стал производить рулонную техническую изоляцию из базальтового волокна.
«В строительстве есть формула – 80/20, где 20% – стоимость строительства, а 80% – стоимость эксплуатации объекта, то есть чем качественнее сделаны работы на этапе монтажа, тем меньшую стоимость придется платить при обслуживании и ремонте, – поделился Владимир Марков. – Поэтому в своей практике мы посвящаем много времени и сил разработке инструментов для BIM-моделирования и реализации НИОКР. Однако мы не только разрабатываем, производим и внедряем востребованные экономикой строительные продукты и решения. Мы делаем их доступными и понятными нашим потребителям-профессионалам с помощью обучения и обратной связи. Ежегодно в эти направления мы вкладываем порядка 65-75 млн рублей».
За 2016-2020 гг. численность сотрудников Корпорации увеличилась на треть – до 6 400 человек, а сумма налоговых отчислений в бюджеты всех уровней и выплат в Фонды социального страхования и Пенсионные фонды в регионах присутствия ТЕХНОНИКОЛЬ превысила 33 млрд рублей.
«В 2021 году Россия вступит в фазу роста. Экономика будет расти на 3-4%, рынок строительных материалов прибавлять по 6-9% ежегодно. Это даст нам возможность расширить свое производство и предложение, – отметил Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ. – Мы продолжим развивать существующие и открывать новые предприятия, совершенствовать сервисы и материалы, наращивать объемы экспорта и расширять количество стран-импортеров. К 2025 году планируемый объем собственных инвестиций компании составит 47 млрд рублей. Уже в этом году откроем 2 учебных центра в Москве и Новосибирске. За 5 лет планируем реализовать инвестиционные проекты в направлениях по производству материалов для кровли, фасадов и фундаментов и материалов для дорожного строительства».
МК DoorHan реализовал социально значимый проект для республики Тыва — строительство домов для детей-сирот. Современные, качественные и уютные модульные дома были сданы в эксплуатацию 28 декабря 2020 года.
Реализация данного проекта носит беспрецедентный характер — на изготовление модульных конструкций для строительства шести домов концерну DoorHan потребовалось рекордных 7 дней. На поставку готовой продукции до объекта в городе Туран и на монтаж зданий ушло всего три недели. В общей сложности с момента запуска объекта в производство до его отгрузки и монтажа потребовалось 30 дней. Площадь каждого дома составляет более 37 кв. м.
Блочно-модульные дома спроектированы и разработаны концерном DoorHan специально для сурового климата Крайнего Севера и способны выдержать экстремально низкие температуры. Изготовление блочно-модульных зданий осуществляется на современном автоматизированном оборудовании в теплых производственных цехах. Качество выпускаемой продукции контролируется на всех этапах производственного процесса специалистами ОТК, прошедших соответствующее обучение и имеющих специализированный инструмент для проверки качества согласно утвержденной технологии завода-изготовителя.
В реализации данного проекта были задействованы собственные заводы международного концерна DoorHan, расположенные в Санкт-Петербурге и в Новосибирске. На Новосибирском заводе изготовили комплект рам, крыльца и кровли, а на заводе в Санкт-Петербурге — стеновые, наружные и внутренние сэндвич-панели, а также фасонные элементы. Оперируя всеми своими мощностями, концерн DoorHan в очередной раз доказал способность справиться с любыми масштабными и сложными проектами в максимально короткие сроки.