В Санкт-Петербурге посыпались фасады


27.07.2020 13:30

За минувшую неделю в Санкт-Петербурге обрушились два фасада.

Так, 22 июля 2020 года, произошло ЧП у дома № 32/34 по улице Боровой. С указанного строения рухнул кусок прямо на автомобиль, который находился в движении. На тот момент в машине сидели парень с девушкой.

У пострадавшей Skoda в результате сильно прогнулась крыша, а лобовое стекло покрылось сеточкой.

«Хулиганом», нанёсшим повреждения, оказался фрагмент фасада из не менее чем четырёх кирпичей, надёжно, как оказалось, скреплённых между собой цементом, а вот с остальным домом сцепление у них оказалось совсем слабым.

К счастью, сидевшая в машине пара не пострадала.

В выходные – новое ЧП: пешеходов едва не прибило куском фасада дома на Петроградке.

Плохо прикреплена была штукатурка на доме №1 по Большому проспекту.

Кусок фасада дома едва не упал прямо на пешеходов.

В управляющей компании дома оперативно приняли меры — в частности, оградили опасную территорию и отправили дворника.

https://78.ru

АВТОР: по материалам 78 ньюс
ИСТОЧНИК ФОТО: https://78.ru

Подписывайтесь на нас:


21.07.2020 16:45

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш) отгрузил первые два корпуса коллектора парогенератора, предназначенные для энергоблока №2 АЭС «Аккую» (Турция).


Корпус коллектора — составная часть парогенератора, относится к оборудованию первого класса безопасности. Комплект поставки на один энергоблок составляет 8 корпусов коллекторов — по два на каждый из четырёх парогенераторов. Высота коллектора более 5 метров, диаметр более одного метра. В коллекторе происходит теплообмен между теплоносителями первого и второго контуров реакторной установки.

В процессе изготовления кованая заготовка проходит механическую обработку, на внутреннюю поверхность наносится антикоррозионная наплавка, проводится сварка деталей корпуса и их термообработка. При сварке и наплавке одного коллектора расходуется свыше 2 тонн сварочных материалов. Масса полностью изготовленного коллектора превышает 16 тонн. На каждой стадии изготовления изделия контролируется его качество, включая визуально-измерительный и ультразвуковой контроль, рентгенографию и цветную дефектоскопию.

АВТОР: Пресс-служба Администрации Республики Карелия
ИСТОЧНИК ФОТО: https://gov.karelia.ru

Подписывайтесь на нас: