В Москве недалеко от метро «Прокшино» постоят жилой дом с встроенным детским садом
По словам первого заместителя председателя Москомархитектуры, главного архитектора Москвы Сергея Кузнецова, здание будет состоять из четырех секций, соединенных общим стилобатом.
«В целом, этот дом будет отвечать всем современным стандартам жилой застройки. Первые этажи отданы под общественную функцию – именно здесь предусмотрен детский сад. Фасады выполнят в классической бежевой гамме, но за счет деталей они придадут комплексу узнаваемый архитектурный облик. Очень приятно, что в Новой Москве в последние годы все чаще появляются качественные жилые комплексы. По словам мэра Сергея Собянина, за последние восемь лет здесь построили более 11 млн квадратных метров жилья», – отметил Сергей Кузнецов.
Дом будет состоять из четырех 18-этажных секций, соединенных одноэтажным стилобатом. Вместе они образуют полузакрытый двор, который будет благоустроен.
Первый этаж полностью отдан для общественной функции. В нем, помимо детского сада, расположится ФОК и минимаркет. Общая площадь здания составит около 48 тысяч квадратных метров.
Помимо жилья, рядом со станцией «Прокшино» планируется построить бизнес-центр и горнолыжный спуск.
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш) отгрузил первые два корпуса коллектора парогенератора, предназначенные для энергоблока №2 АЭС «Аккую» (Турция).
Корпус коллектора — составная часть парогенератора, относится к оборудованию первого класса безопасности. Комплект поставки на один энергоблок составляет 8 корпусов коллекторов — по два на каждый из четырёх парогенераторов. Высота коллектора более 5 метров, диаметр более одного метра. В коллекторе происходит теплообмен между теплоносителями первого и второго контуров реакторной установки.
В процессе изготовления кованая заготовка проходит механическую обработку, на внутреннюю поверхность наносится антикоррозионная наплавка, проводится сварка деталей корпуса и их термообработка. При сварке и наплавке одного коллектора расходуется свыше 2 тонн сварочных материалов. Масса полностью изготовленного коллектора превышает 16 тонн. На каждой стадии изготовления изделия контролируется его качество, включая визуально-измерительный и ультразвуковой контроль, рентгенографию и цветную дефектоскопию.