Реконструируемые объекты теплосетей Калининского района Петербурга проверили
Гендиректор ГУП «ТЭК СПб» Иван Болтенков проинспектировал объекты реконструкции тепловых сетей предприятия в Калининском районе Петербурга.
Модернизация трубопроводов позволит повысить надежность снабжения потребителей в новом отопительном сезоне.
Первым адресом стал Гражданский проспект, д. 105, корпус 5. Работы по замене трубопроводов, которые ведутся за счет бюджетных средств, выполняет подрядчик ООО «Спецстрой». Объект имеет важное социальное значение - под реконструкцию на данном адресе попадают теплосети в шести образовательных учреждениях, которые находятся в квартале 54-54А Севернее Муринского ручья. Это три школы и три детских сада, при обновлении сетей на их территориях использованы современные трубопроводы из коррозионностойких материалов, срок службы которых достигает 50 лет. Иван Болтенков поставил перед подрядчиком задачу завершить строительно-монтажные работы до начала отопсезона, хотя по контракту срок окончания - 30 ноября 2020 года. К настоящему моменту теплоэнергетики уже смонтировали свыше 6000 метров труб основной сети из 8600 метров.
Затем руководитель ТЭКа отправился на проспект Луначарского, д. 90, корпус 1. В квартале 43-43А Севернее Муринского ручья модернизацией сетей занимается «ГК ЭнергоСистемы». Всего в зоне проведения работ находятся 22 здания, в том числе, детский сад, Акушерский колледж, Высшая банковская школа, а также отель-санаторий «Белое дерево».
Специалисты полностью выполнили монтаж временной теплосети и переключили на нее потребителей, сохранив горячую воду в домах на время реконструкции. Сейчас они приступили к монтажу постоянного трубопровода – теплоэнергетики переложили 2240 метров труб из 5380 метров. От общего объема работ сделано 45%. Полностью строительно-монтажные работы завершатся с опережением срока - к 15 августа. Реконструкция ведется за счет средств предприятия в рамках инвестпрограммы.
Закончил объезд гендиректор предприятия на Болотной улице, д. 14. Адрес входит в перечень объектов, работы на которых проводит ООО «ФасадСтройСервис» за счет бюджетных средств.
Специалисты завершили реконструкцию и благоустроили участки на проспекте Энгельса, д. 54, лит. А и Меньшиковском проспекте д. 5, корпус 3, а также в Сахарном переулке 2/35. Теплоэнергетики смонтировали 720 метров внутриквартального трубопровода из 1163 метров. Сейчас они продолжают ремонтировать сети на Болотной улице и улице Демьяна Бедного. По последнему адресу находится детский сад – на время работ здание подключили к «времянке», чтобы сохранить горячую воду в детском учреждении. Окончание работ запланировано на середину сентября, до начала отопсезона. Реконструкция ведется согласно установленному графику.
ГУП «ТЭК СПб» продолжает активную работу по реконструкции теплосетей в Санкт-Петербурге, подготавливая их к новому отопительному сезону. Инспекционные выезды руководства предприятия на объекты предприятия с целью контроля качества проведения работ и оценки конечных результатов проводятся на постоянной основе.
Всего в Калининском районе находится 556 километров теплосетей ТЭКа. Из них больше 60 км – в изношенном состоянии (11%). По итогам первого полугодия 2020 года на трубопроводах выявили 102 дефекта. Для сравнения, за аналогичный период 2019 года специалисты зафиксировали 170 технологических нарушений. Такая положительная динамика связана с постоянной модернизацией теплосетей в районе.
Кузбасский завод каменной ваты самостоятельно модернизировал технологическую линию во время пандемии. Это позволило соблюсти карантинные меры и снизить стоимость проекта на 9%. Благодаря новому оборудованию энергоэффективность и экологическая безопасность производства выросли на 12%. Объем инвестиций ТЕХНОНИКОЛЬ в проект составил 55 млн рублей. Компания планирует распространить полученный опыт на свои предприятия в других регионах.
«Завод ТЕХНО» в городе Юрга Кемеровской области завершил модернизацию оборудования на одной из технологических линий. Здесь заменили вагранку – агрегат для плавления базальтовых пород камня.
В связи с эпидемиологической ситуацией работы по установке новой вагранки проводились без представителей компании-производителя. Консультации с ними проходили в онлайн-режиме.
Монтаж в частично дистанционном формате не только обеспечил соблюдение мер самоизоляции, но и сократил стоимость проекта на 9%, а также сроки работ.
«Это первый проект самостоятельной модернизации для нашей компании. В условиях пандемии это было вынужденной мерой, так как специалисты из Европы не могли приехать на завод из-за закрытия границ. Однако, поскольку проект стал успешным, а наши инженеры получили уникальный опыт, мы решили продолжать подобную практику независимо от того, как будет развиваться эпидемиологическая ситуация. В ближайшее время мы приступим к подготовке инженерных групп на всех заводах каменной ваты», – отметил Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.
По словам эксперта, самостоятельная модернизация имеет ряд преимуществ. С учетом того, что 90% оборудования на заводах каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ импортное, это обеспечивает сокращение затрат на модернизацию. Кроме того, возможность действовать своими силами гарантирует независимость от внешних обстоятельств, которые, как показала пандемия, могут оказывать сильнейшее влияние.
Установка новой вагранки на кузбасском «Заводе ТЕХНО» позволила увеличить энергоэффективность процесса плавления на 12% за счет снижения потребления энергоресурсов, а также сократить воздействие на окружающую среду.
Предприятию удалось повысить качество и стабильность плавления базальтового сырья, обеспечить его однородность, что в итоге улучшает характеристики выпускаемой теплоизоляции. Кроме того, система охлаждения новой вагранки направляет выработанное тепло на обогрев помещений завода в холодное время года. А сборная конструкция плавильного агрегата в дальнейшем обеспечит снижение стоимости плановых ремонтов в среднем в 6 раз. Объем инвестиций в проект замены вагранки составил 55 млн рублей.
«До конца 2020 года кузбасский завод каменной ваты продолжит модернизацию оборудования на двух технологических линиях, а также обновит парк автотранспорта. Сейчас на заводе внедряются системы Big Data для анализа больших объемов данных и управления производственными процессами. Завершатся работы уже осенью. Всего в развитие предприятия в 2020 году планируется вложить около 80 млн рублей», – прокомментировал Дмитрий Салихов, директора «Завод ТЕХНО» в Юрге.
В прошлом году завод каменной ваты в Юрге провел замену вагранки на второй производственной линии. Это увеличило мощность предприятия до 1,5 млн куб. метров минераловатного утеплителя в год. Стоимость проекта составила 52 млн рублей.
Сегодня «Завод ТЕХНО» в Кемеровской области выпускает более 500 видов теплоизоляции из каменной ваты для частного и индустриального домостроения. Это материалы для утепления кровель, стен, фасадов, полов, а также продукты для огнезащиты металла и бетона. Плечо доставки продукции завода составляет от 100 до 4000 километров. Продукция поставляется в Кемеровскую, Новосибирскую, Томскую, Омскую и Иркутскую области, Красноярский и Алтайский край, Республики Хакасия и Тыва. Экспортные поставки ведутся в Казахстан и Узбекистан.