«Система-Галс» построила в Петербурге I очередь «RWS – киностудия Санкт-Петербург»
ОАО «Система-Галс, одна из крупнейших диверсифицированных компаний на рынке недвижимости России и СНГ, завершила строительство I очереди киностудии «RWS – киностудия Санкт-Петербург». Управлять ею будет одна из ведущих на российском рынке производителей кино- и видеопродукции – Russian World Studios, сообщает пресс-служба компании.
Дочерняя компания «Системы-Галс» «Система-Галс Северо-Запад» курировала строительство, а также выполняла функции технического заказчика. Архитектурная концепция была разработана Сергеем Цыцыным.
Общая площадь I очереди объекта составляет 12, 5 тысяч кв. м, из которых 4 тысячи кв. м отведено под офисы, гримерные, костюмерные, кафе, переговорные зоны и другие вспомогательные помещения. Комплекс киностудии состоит из шести павильонов (4 по
Параллельно ведется разработка концепции II и III очередей киностудии, которые предполагают открытие мегапавильона на
«RWS – киностудия Санкт-Петербург» станет первой киностудией мирового уровня в северной столице. Стены и потолки павильонов покрыты звукопоглощающим слоем. Для лучшей звукоизоляции применены самые современные акустические материалы и технологические конструкции. Павильонные акустические ворота специально созданы для обеспечения необходимых акустических характеристик внутри павильона.
Полы студии – плавающие и покрыты специальным полимерным покрытием, что делает их идеально ровными, обеспечивая кинооператорам исключительно плавный ход камеры. Система верхней механики павильонов выполнена с применением системы хойстов (подъемных устройств) – пока мало распространенной в России.
Директор компании «RWS – киностудия Санкт-Петербург» Дмитрий Месхиев отмечает: «От людей, непосредственно занимающихся установкой света и декораций, записью видеоизображения и звука ежедневно мы получаем восторженные отклики о качестве строительства, профессиональной отделки и технического оснащения новых павильонов RWS в Санкт-Петербурге».
В ОАО «Кудиновский комбинат» введено в промышленную эксплуатацию решение «1С: Производство строительных материалов» на платформе «1С:Предприятие 8». Это комплексное решение заменило ранее использовавшиеся разрозненные учетные программы и позволило организовать единую систему учета и управления. Проект внедрения осуществлен силами компании «Институт типовых решений – Производство» (ИТРП), являющейся разработчиком данного решения.
Руководство предприятия уделяет особое внимание техническому оснащению комбината, в том числе, внедрению программных продуктов, позволяющих повысить оперативность и производительность работы персонала. До внедрения тиражного отраслевого решения «1С: Производство строительных материалов» на комбинате использовалось несколько учетных программ на платформе «1С: Предприятие 7.7» и собственные разработки для учета расхода материалов на выпуск продукции.
Основные проблемы функционирования систем были связаны с разобщенностью учета, поскольку различные функции выполнялись в разрозненных программных продуктах. Для обобщения данных необходимо было вручную производить выгрузку и повторную загрузку информации. Подобный подход приводил к излишним, непроизводительным трудозатратам персонала и становился причиной возникновения ошибок.
Решение о внедрении нового, комплексного решения было принято с перспективной целью интегрировать и централизовать информацию по всем основным бизнес-процессам предприятия. Внедряемый продукт должен был обеспечить ведение учета в единой базе данных, предоставить возможности для планирования, бюджетирования, осуществления сметных расчетов и расчетов движения сырья в цехах. В соответствии с этими требованиями было выбрано типовое отраслевое решение «1С:Производство строительных материалов», разработанное на базе «1С:Управления производственным предприятием 8». В пользу этого продукта говорило также наличие в нем отраслевой подсистемы для анализа маркетинговой информации по потребителям стройматериалов.
Установка и первоначальная настройка продукта производилась силами IT-специалистов комбината. Непосредственное внедрение осуществлялось с привлечением сотрудников компании ИТРП. Внедрение было проведено в кратчайшие сроки – в течение 4 месяцев.