«Интеко» приобрела новую линию для Верхнебаканского цементного завода
ОАО «Верхнебаканский цементный завод», принадлежащее ЗАО «Интеко», и датская компания FLSmidth подписали контракт на поставку инновационного оборудования для строящейся производственной линии на базе действующего завода вблизи Новороссийска (Краснодарский край). Общая сумма инвестиций «Интеко» в строительство новой линии, ввод которой в эксплуатацию намечен на начало
Новая линия для Верхнебаканского цементного завода будет включать полный спектр технологического оборудования, от помола сырья до упаковки готовой продукции, и станет одной из первых в России, допускающих использование альтернативного и вторичного топлива. Ее мощность составит 6200 тонн в сутки, что делает ее одной из крупнейших в РФ. Также новое оборудование включает роботизированный лабораторный комплекс RoboLab, интегрированный в систему контроля качества и управления производством.
Напомним, в
«Бесспорно, это будет один из самых крупных и самых эффективных заводов в России», - подчеркнул генеральный директор по продажам компании FLSmidth Нильс Андерсон.
«Я уверен, что наше сотрудничество окажется плодотворным и продолжится в том числе и на других производственных площадках», - отметил генеральный директор Верхнебаканского цементного завода Геннадий Шапарев.
«Инновационное технологическое оборудование – это не только увеличение производственных мощностей отдельного предприятия, но и новый импульс для развития отечественной цементной отрасли, который откроет широкие возможности для развития жилищного строительства», - заявил директор Блока промышленности строительных материалов ЗАО «Интеко» Михаил Богуш.
На предприятии «Савинский цементный завод», входящем в холдинг «Евроцемент груп», введена в эксплуатацию новая газоочистная система. Установка электрофильтра на вращающейся печи обжига № 1 стала очередным этапом осуществления программы природоохранных мероприятий холдинга. Инвестиции в проект составили около 120 млн. рублей. Это второй современный электрофильтр, пущенный на Савинском цементном заводе. Аналогичный проект – установка новой газоочистной системы на печи обжига клинкера № 2 – был осуществлен в 2006 г. Внедрение этих агрегатов позволило снизить выбросы в атмосферу до европейских норм, сообщает пресс-служба компании
На предприятии поэтапно реализуются проекты осуществляемой холдингом программы по охране окружающей среды. Произведены модернизация электрофильтров вращающихся печей № 3, № 4, замена рукавных фильтров цементных мельниц, укомплектована санпромлаборатория. Планируется пустить в эксплуатацию станции погрузки цемента «навалом» с обеспыливающими установками, установить обеспыливающие устройства и модернизировать систему аспирации на цементных силосах, внедрить вакуумную технологию для уборки просыпи цемента и возврата его в производство, реконструировать устаревшие электрофильтры цементных мельниц № 4 и № 5 и аспирационных систем, а также заменить электрофильтр сушильного барабана.
Инвестиции в реализацию этих и других проектов на предприятии «Савинский цементный завод» в рамках общехолдинговой программы по охране окружающей среды в 2008 г. составят 186 млн. рублей.