«Клиносол» может построить в Петербурге завод по производству термопластика для разметки дорог


03.06.2008 16:06

Вопрос о разработке нового вида материала для нанесения дорожной разметки был вынесен вчера на совещание городского правительства под председательством губернатора Санкт-Петербурга. Большинство составов, использовавшихся до последнего времени, может продержаться на дороге максимум полгода. Как сообщил в своем докладе директор ГУ «Дирекция организации дорожного движения Санкт-Петербурга» Андрей Корчагин, новый состав термопластика, разрабатываемый по заказу дирекции шведской компанией «Клиносол» может «работать» не менее года. При этом, однако, стоит он в 2,5 раза дороже традиционно использующейся краски, и применение его станет рентабельным в том случае, если состав будет держаться на дороге 2-2,5 года.

«Мы ведем совместную работу с «Клиносол» в области разработки технологии безопасности дорожного движения в Петербурге с 2006 г. С точки зрения производственной практики за этот период сделано немного, но объем исследовательской работы был проведен довольно большой», - заметил в своем докладе президент ООО «Техинтро» Вадим Ступченко. По его словам, на сегодняшний день в мире не так много производителей подобного рода материалов. И большинство иностранных компаний, которым были сделаны предложения принять участие в разработке адаптированного к петербургским условиям материала, не сочли возможным откликнуться. Тем не менее, сегодня над проблемой работает консорциум из 15 российских и иностранных компаний, наиболее крупным игроком в котором является «Клиносол». И он успешно справился с поставленной задачей – разработать состав, способный продержаться 1 год на петербургских дорогах. В течение следующего года разработчики надеются добиться увеличения сроков эксплуатации до 2 лет.

Компания «Клиносол», по словам В.Ступченко, готова вложить собственные средства в разработку ноу-хау. «Большим минусом является отсутствие производства. Хотя уже сейчас ясно, какой именно нужен завод. Кроме того, в компании сложилось понимание, что разработанный для Петербурга материал может быть использован в соседних регионах России. Срок эксплуатации в климатических условиях Москвы, например, увеличится в 2 раза.

По словам В.Ступченко, «Клиносол», как финансово-индустриальная группа и один из ведущих разработчиков дорожных материалов и техники, может также осуществить инвестиции в консорциум из подрядчиков, который складывается сегодня на основе дорожных предприятий, закупающих машины для нанесения разметки, стоимость которых составляет порядка 0,5 млн евро. Но для принятия принципиального решения о долгосрочном сотрудничестве шведы просят петербургское правительство о заключении 3-летнего контракта.

«Для того чтобы сделать следующий шаг, мы должны определиться с ценовой политикой, которая потребует от вас максимально удешевления стоимости материала», - подчеркнула Валентина Матвиенко. Губернатор также заметила, что компания должна быть заинтересована в получении нового состава в Петербурге, поскольку это откроет для нее возможность дальнейшей экспансии на российский рынок, высказав при этом сомнение в необходимости строительства нового завода. Производство, по мнению В.Матвиенко, может быть открыто на базе одного из существующих в Петербурге предприятий химической отрасли. К тому же затраты на строительство нового завода могут существенно осложнить ситуацию.

Однако, несмотря на тот факт, что в Петербурге производится 80% необходимого сырья и имеются технологически оснащенные предприятия, представитель компании «Клиносол» Валерий Сатов выразил сомнение в том, что шведская сторона согласится на продажу ноу-хау.

В итоге губернатор дала поручение главам различных комитетов правительства рассмотреть возможность заключения трехлетнего контракта с «Клиносол» на условиях удешевления продукта и увеличения гарантийных сроков как минимум до 2 лет. В то же время, губернатор потребовала начать исследования по усовершенствованию и разработке красочных составов, применяемых для нанесения дорожной разметки, одновременно повысив эффективность и ответственность работы подрядных дорожных организаций.

В качестве пилотного проекта в Санкт-Петербурге компания «Клиносол» планирует осуществить работы по нанесению дорожной разметки на Невском в ходе комплексного ремонта проспекта осенью 2008 г. Стоимость этих работ оценивается в 2,5 млрд. рублей.


Подписывайтесь на нас:


28.05.2008 16:23

ОАО «Севкабель-Холдинг» начал подготовку к строительству первого в России цеха по производству кабеля высокого напряжения до 500 кВ. Торжественная закладка первого камня будущего предприятия состоялась сегодня на заводе «Сарансккабель» (республика Мордовия), передает пресс-служба компании.

Новое производство начнет работу в 2010 г.. Объем инвестиций в строительство составит более 2 млрд. рублей. В результате будут запущены две линии по производству сверхвысоковольтной продукции. Каждая из них сможет производить до 200 км кабеля в месяц.

«Спрос на кабели высокого напряжения неуклонно растет на внутреннем рынке, — говорит президент ОАО «Севкабель-Холдинг» Геннадий Макаров. — Вопрос открытия этого производства принципиален для развития отечественной кабельной промышленности. Выпуск высоковольтной продукции особенно важен для российской энергетики, которая находится в стадии активного реформирования».

На предприятии установят оборудование ведущих западных производителей, которое будет выполнять полный комплекс производства от волочения медной катанки до изготовления кабеля. В цехе также будет оборудована испытательная станция для проверки качества выпускаемой продукции сверхвысоким напряжением.

Строящийся цех станет отдельным производством «Сарансккабеля» с замкнутым циклом. Важная часть производства — 100-метровая башня: в ней установят экструзионную линию, по которой кабель будет идти  вертикально вниз. Используемая технология обеспечит высокое качество выпускаемой продукции.

«Решение открыть новое производство в структуре «Сарансккабеля» связано с тем, что на этом заводе успешно выпускают кабель среднего напряжения до 35 киловольт, — сказал генеральный директор ОАО «Севкабель-Холдинг» Алексей Фризен. — Используемая технология наиболее близка к технологии производства кабеля высокого напряжения. Мы рассчитываем, что опыт специалистов «Сарансккабеля» ускорит процесс установки, наладки и запуска нового оборудования».

Согласно данным РАО «ЕЭС России», ежегодная потребность российской энергетики в кабелях высокого напряжения (220 и 500 кВ) составляет около 1000 км. В основном такие кабели используют при строительстве электростанций, трансформаторных подстанций, прокладке кабеля в городских условиях.


Подписывайтесь на нас: