Ленэнерго модернизирует подстанцию в Приозерском районе
ОАО «Ленэнерго» начало реконструкцию подстанции 110/35/10 кВ № 330 «Мичуринская» в Приозерском районе Ленинградской области, говорится в сообщении пресс-службы энергетической компании. Будет практически полностью заменено оборудование и увеличена мощность энергоисточника. Это позволит значительно повысить надежность электроснабжения потребителей и сократить дефицит мощности в районе.
Подстанция №330 «Мичуринская» была построена в 1980 году. Из-за устаревшего оборудования объекта и бурного развития района возник дефицит мощности для присоединения новых потребителей, в том числе строящихся в районе коттеджных и дачных поселков.
В ходе реконструкции специалисты ОАО «Ленэнерго» фактически построят новый энергоисточник на месте старого. На подстанции заменят силовые трансформаторы, увеличив общую мощность объекта с 32 до 50 МВА, установят современные выключатели 110 кВ. Также энергетики построят модульные здания общеподстанционного пункта управления и комплектного распределительного устройства 35 кВ, где смонтируют новые системы связи, телемеханики, релейной защиты и автоматики.
От подстанции № 330 «Мичуринская» электроэнергию получают потребители Приозерского района Ленинградской области, в том числе крупный поселок Мичуринское. Завершение масштабной реконструкции запланировано на 2016 год.
«Норильский никель» завершил модернизацию электроприводов и системы управления двух большеобъёмных шаровых мельниц МШ–300 на обогатительной фабрике Кольской ГМК. Эти агрегаты обеспечивают более 40% производительности всей обогатительной фабрики и перерабатывают 3,3 млн. тонн руды в год. Этот инвестиционный проект, стоимостью более 500 млн. руб. – один из этапов масштабной программы модернизации обогатительной фабрики. Во время реализации проекта было смонтировано около 30 км кабельной продукции общим весом более 18 тонн. Произведена установка современных циклоконвертеров на базе программируемой микропроцессорной техники Sinamics, новых систем контроля воздушного зазора, пультов местного и дистанционного управления. Обновлено программное обеспечение и система визуализации — комплекс средств для передачи видеоинформации. В итоге персонал фабрики получил возможность оценивать параметры работы всех узлов и деталей мельниц в режиме реального времени и оперативно реагировать на замечания. Наладку оборудования осуществляли представители компании-поставщика «Bergbau Systeme AG» и фирмы–производителя «Siemens». На период пуско-наладочных работ мельницы были остановлены на 10 суток. Во время простоя на обоих агрегатах была также произведена замена футеровки. Эта операция раньше проводилась только с рабочим электродвигателем, чтобы проворачивать мельницу для укладки футеровки внутри огромного металлического барабана. Сейчас для проведения ремонта из мельниц пришлось выгрузить 500 тонн мелющих шаров, а для проворачивания мельниц был задействован кран грузоподъемностью 250 тонн.