МЭС Северо-Запада ввели две ячейки 110 кВ «Лахта-1» и «Лахта-2» на подстанции 330 кВ Северная

04.12.2007 17:26

Филиал ОАО «ФСК ЕЭС» – Магистральные электрические сети (МЭС) Северо-Запада ввели в работу две ячейки 110 кВ  «Лахта-1» и «Лахта-2» для подключения двух подземных кабельных линий  в рамках первого этапа реконструкции подстанции 330 кВ Северная (Санкт-Петербург). Оборудование построено для присоединения к энергосистеме новой подстанции 110 кВ Лахта (Ленэнерго). В результате будет значительно увеличена надежность электроснабжения северо-западных районов Санкт-Петербурга, Приморского района, где проживает более 400 тысяч человек, а также создана возможность для присоединения к энергосистеме новых потребителей.

В рамках первого этапа реконструкции подстанции 330 кВ Северная были выполнены подготовительные работы к установке нового автотрансформатора 330/110 кВ мощностью 200 МВА, ввод в работу которого запланирован на конец декабря 2007 г. Завершен монтаж оборудования для присоединения к энергосистеме новой подстанции 110 кВ Лахта. В частности, смонтированы две ячейки 110 кВ для присоединения подстанции Лахта и две ячейки для нового автотрансформатора 110 кВ и 330 кВ. Общий объем инвестиций в первый этап реконструкции подстанции 330 кВ Северная составил около 400 млн. рублей.

На втором этапе реконструкции, в 2008-2010 гг., планируется провести комплексную замену основного подстанционного оборудования, что позволит существенно повысить надежность электроснабжения Северной станции аэрации. На данный момент МЭС Северо-Запада разрабатывают техническое задание на второй этап реконструкции подстанции Северная. Закупочные процедуры на проектирование, разработку рабочей документации и строительство будут проведены в 2008 г.

Подстанция Северная была введена в работу в 1986 г. для электроснабжения Северной станции аэрации (очистных сооружений). Спустя годы, с динамичным развитием северо-западных районов Петербурга, массовым жилищным строительством, значение подстанции Северная существенно возросло. Кроме того, от подстанции 330 кВ Северная будет осуществляться электроснабжение строительной площадки нового автомобильного завода Nissan по сети 10 кВ, а в будущем и самого завода по сети 110 кВ. Потребность в электроэнергии нового завода компании Nissan составит около 23 МВт. Пуск первой очереди Nissan, на котором будет создано 750 новых рабочих мест, планируется осуществить в начале 2009 г. Ожидается, что новое предприятие будет ежегодно выпускать 50 тысяч автомобилей. Для ликвидации дефицита мощности и обеспечения  надежного электроснабжения новых жилых комплексов и промышленных предприятий, было принято решение о расширении и комплексной модернизации подстанции Северная.

Реконструкция подстанции 330 кВ Северная входит в инвестиционную программу ОАО «ФСК ЕЭС», направленную на реализацию подписанного в июле 2006 г. Соглашения о взаимодействии Санкт-Петербурга и РАО «ЕЭС России» при реализации мероприятий для надежного электроснабжения потребителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Электростанции и тепловые сети «ТГК-1» к осенне-зимнему максимуму нагрузок готовы
19.11.2007 17:05

В головном офисе ОАО «ТГК-1» структурным подразделениям компании и энергокомплексу в целом вручены паспорта готовности, сообщили АСН-анфо в пресс - служба компании.

Проверку готовности структурных подразделений ОАО «ТГК-1» к несению осенне-зимнего максимума нагрузок проводили комиссии Севзапэнерготехнадзора, региональных подразделений Ростехнадзора и специальная комиссия РАО «ЕЭС России». Контролировалось наличие необходимых лицензионных документов, пригодность оборудования к работе в период максимума нагрузок, организация оперативно-диспетчерского управления, укомплектованность рабочих мест и уровень подготовки кадров, состояние запасов топлива.

К настоящему моменту на финансирование работ по подготовке к осенне-зимнему периоду 2007/2008 гг. ОАО «ТГК-1» направило 1,3 млрд. рублей, что уже превышает расходы на ремонтную программу за весь прошлый год. Всего же ремонтная программа компании на 2007 г. оценивается более чем в 1,7 млрд. рублей.

К 1 ноября 2007 г. из 25 запланированных к капитальному и среднему ремонту единиц основного оборудования прошли ремонт и включены в работу 23. Ремонт оставшихся двух не влияет на несение предприятиями компании заданных нагрузок.

В ходе выполнения ремонтной программы филиалом «Невский» ОАО «ТГК-1» на Василеостровской ТЭЦ-7 выполнен капитальный ремонт турбоагрегата №4, который сопровождался заменой пароперепускных труб и проверкой состояния металла турбины. На Первомайской ТЭЦ-14 завершен ремонт турбоагрегата №2 с заменой циркуляционных водоводов, центрирующих колец ротора генератора и системы рециркуляции охлаждения газоохладителей генератора. Проведен типовой капитальный ремонт турбоагрегата №7 и двух котлоагрегатов на Автовской ТЭЦ.

На Петрозаводской ТЭЦ филиала «Карельский» завершен капитальный ремонт котлоагрегата №2 мощностью 420 тонн пара в час, а также проведен капитальный ремонт гидроагрегатов Пальозерской ГЭС-2 и Подужемской ГЭС-10. Работы на ГЭС-10 осложнялись необходимостью ремонта рабочего колеса агрегатов в заводских условиях, но были выполнены без продления сроков ремонта.

В филиале «Кольский» проведены работы по ремонту гидроагрегата №1 на Нива ГЭС-2, гидроагрегата №1 Княжегубской ГЭС-11 и капитальный ремонт гидроагрегата №2 на Нижне-Туломской ГЭС-13, который сопровождался восстановлением поврежденных стержней статора и полюсной изоляции гидрогенератора.

Суммарная мощность оборудования, отремонтированного в рамках подготовки ОАО «ТГК-1» к осенне-зимнему периоду 2007/2008 гг. составила 634,6 МВт и 100 Гкал/ч.

На всех ТЭЦ выполнены работы по техническому диагностированию и ремонту оборудования установок ГВС, обеспечивающих качество теплоносителя. Кроме того, с целью повышения надежности теплоснабжения потребителей, предприятием «Тепловая сеть» проведена реконструкция более чем 37 км сетевых трубопроводов. Всего же до конца года объем перекладки тепловых сетей, находящихся в зоне ответственности ТГК-1, превысит 50 километров. Для продления сроков службы трубопроводов специалистами «Тепловой сети» при работах используются современные антикоррозийные покрытия и изоляционные материалы.