Балтийский завод изготовил ловушку расплава для ЛАЭС-2
Балтийский завод отправил на стройплощадку Ленинградской АЭС-2 уникальное изделие весом 750 тонн - устройство локализации расплава активной зоны (УЛР), изготовленное для второго энергоблока атомной станции, сообщила пресс-служба ООО "Балтийский завод - судостроение".
Плавкран "Богатырь-6" в течение целого дня грузил себе на борт тяжелые части УЛР-2: 156-тонный корпус, 163-тонную ферму-консоль, такого же веса нижнюю плиту, 68-тонную площадку обслуживания и 215 тонн защитного наполнителя. Этот груз будет морем доставлен в Сосновый Бор, а откуда его автотрейлерами отвезут на стройплощадку второго энергоблока Ленинградской атомной станции-2. Параллельно по суше отправились тягачи с более легкими деталями УЛР.
Устройство локализации расплава активной зоны (УЛР), разработанное Санкт-Петербургским институтом «Атомэнергопроект» - это одно из технических средств пассивной защиты, предусмотренных для предотвращения серьезных последствий в случае крупной аварии. Конусообразная конструкция весом в 750 тонн предназначена для улавливания жидких и твердых радиоактивных материалов в гипотетическом случае аварийного разрушения реактора АЭС. Использование подобной ловушки позволит даже при самой экстренной ситуации не допустить опасной утечки радиоактивных элементов за пределы корпуса устройства в окружающую среду.
Контракт на изготовление двух УЛР для первого и второго энергоблоков ЛАЭС-2 был заключен с ОАО "Балтийский завод" в 2008 году, когда предприятие еще принадлежало частному собственнику. Первое изделие было поставлено заказчику в 2010 году. В силу разных причин, связанных и с переносами сроков строительства ЛАЭС-2, и с проблемами на самом "Балтийском заводе", сдача второго изделия затянулась. Фактически работы над УЛР начались уже после вхождения завода в состав Объединенной судостроительной корпорации. Силами ООО "Балтийский завод - судостроение" изделие было изготовлено и отправлено заказчику.
"Системы пассивной защиты атомных станций - это одно из перспективных направлений атомного энергетического машиностроения, - комментирует событие генеральный директор ООО "Балтийский завод - судостроение" Александр Вознесенский. - Россия впервые в мире применила эти надежные и эффективные ловушки в 2004 году при строительстве Тяньваньской АЭС (КНР). После аварии на японской АЭС "Фукусима-1" в марте 2011 года и последовавшего за ней ужесточения норм безопасности в мировой атомной отрасли, строительство новых АЭС без таких систем невозможно как за рубежом, так и в России".
По словам Вознесенского, у "Росатома" огромный портфель заказов на строительство новых станций по всему миру: в Китае, в Белоруссии, в Турции, во Вьетнаме, в странах Африки, и Балтийский завод намерен участвовать в этих проектах со своими изделиями.
Арбитражный суд г. Москвы сегодня, 7 декабря, утвердил мировое соглашение между ЗАО "БазэлЦемент-Пикалево" и ЗАО "Евроцемент груп". Соглашением определена сумма задолженности "БазэлЦемент-Пикалево" перед "Евроцемент груп" за недопоставку нефелинового шлама в 2008 году в размере 111,2 млн руб. и график ее погашения, сообщила пресс-служба холдинга "БазэлЦемент".
Выплаты будут производиться ежемесячными равными платежами в период с января по декабрь 2013 года. В соответствии с мировым соглашением, "Евроцемент груп" обязуется не заявлять каких-либо иных имущественных и неимущественных требований, вытекающих из исполнения или неисполнения договора 2008 года между данными компаниями.
"Заключение мирового соглашения и, в частности, утверждение графика погашения задолженности, позволит стабилизировать работу "БазэлЦемент-Пикалево", - отметил генеральный директор ООО "БазэлЦемент" Вячеслав Шматов. - Ранее предполагалась единовременная выплата всей суммы, что представляло угрозу финансовой устойчивости предприятия. Мы надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество с нашими партнерами».
БазэлЦемент-Пикалево вошел в состав холдинга БазэлЦемент в 2008 году. Основная продукция завода - глинозем, гидрат алюминия, известь, галлий, карбонатный раствор и белитовый (нефелиновый) шлам - поставляются двум смежным предприятиям ЗАО "Пикалевский цемент" ("Евроцемент груп") и ЗАО "Пикалевская сода" (ФосАгро).
По итогам 2011 года завод произвел более 252 тыс. тонн глинозема и добыл более 2 млн тонн известняка, что на 57% выше производственных показателей 2010 года. "Пикалевской соде" отгружено 1,2 млн куб. м карбонатного раствора (на 6% больше показателей 2010 года), "Пикалевскому цементу" отправлено 1,3 млн тонн шлама (на 15% больше, чем в 2010 году).
Холдинг "БазэлЦемент", один из ведущих российских производителей строительных материалов, основан в 2006 году. Входит в компанию "Базовый Элемент" и специализируется на производстве цемента, щебня, извести, бентонитовых глинопорошков. Существующие производственные мощности предприятий "БазэлЦемента" позволяют выпускать ежегодно около 3,7 млн тонн цемента, 230 тыс. тонн извести, 250 тыс. тонн глинозема, 500 тыс. тонн щебня и других материалов.
Холдинг планомерно продолжает реализовывать долгосрочную стратегию развития, одним из важнейших элементов которой является модернизация производственных мощностей и внедрение в России передовых, экологически безопасных технологий.